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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流金属材料及热处理教学计划.精品文档.金属热处理工培训计划1.培训目标1.1总体目标培养中级技术工人所必须的一门技术基础课。其内容包括金属的机械性能、金属学的基础知识及金属材料等部分。并达到一定熟练程度。1.2理论知识培训目标(1) 本课程的任务是使学生掌握金属材料和热处理的基础知识,为学习各门专业工艺学课及今后从事生产技术工作打下必要的基础。(2)通过本课程的教学,应使学生达到下列基本要求:基本掌握常用金属材料的牌号,成分,性能及应用范围。了解金属材料的内部结构,以及成分,组织和性能三者之间的一般关系。懂得金属材料热处理的一般原理。明确热处理
2、的目的,了解热处理的方法及实际应用。1.3操作技能培训目标会评价工程材料力学性能指标。 运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题; 能为工程零件及结构正确选材; 能为工件制定的热处理工艺参数。2.教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德2.1.2会评价工程材料力学性能指标。 2.1.3运用Fe-Fe3C平衡相图解决工程问题; 2.1.4能为工程零件及结构正确选材; 2.1.5能为工件制定的热处理工艺参数。2.1.6热处理工艺管理知识。2.1.7热处理各种淬火介质的冷却性能知识。2.1.8热处理辅助设备、控温仪表知识。2.1.9.热处理质量检验及校正知识。2.2操作技能要求工装制作基础知识(1
3、)识图及绘图。(2)钳工操作一般知识。电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途。(2)电气传动及控制原理基础知识。(3)安全用电知识。安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的质量要求。(3)质量保证措施与责任。1.4.7相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识。(2)合同法相关知识。3.教学计划安排总课时数:150课时理论知识授课:70课时操作技能授课:80课时临朐县职业教育中心学校农村劳动力培训授课计划 培训班期: 培训专业:金属热处理工 班主任序号内容授课时间课时数授课人1职业道德3.
4、58史成果2实习:识图知识68赵海亮3实习:金属材料基础知识78赵海亮4金属热处理工基础知识88赵海亮5金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺98赵海亮6实习:典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺1216赵海亮7实习:热处理各种淬火介质的冷却性能知识1316赵海亮8热处理辅助设备、控温仪表知识148赵海亮9实习:热处理质量检验及校正知识158赵海亮10实习:工装制作基础知识16.19.2024赵海亮11电工知识218赵海亮12实习:通用设备常用电器的种类及用途228赵海亮13实习:电气传动及控制原理基础知识238赵海亮14环境保护知识268赵海亮15实习:企业的质量方针278赵海亮16实习:
5、安全操作与劳动保护知识288赵海亮17就业及相关政策讲解298白兴福18法律知识讲座劳动维权、结业308马圣民金属材料与热处理教学大纲 一、说明 1、课程性质和内容 金属材料与热处理是机械类专业必修的技术基础课。该课程理论性较强,新概念较多,同时又与生产实际有着密切联系。主要讲授金属材料典型组织、结构的基本概念,金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响,热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定,合金钢种类、牌号、热处理特点及应用。 2、课程的任务和要求 本课程的任务是使学生掌握金属材料与热处理的基本知识,为学习专业理论、掌握专业技能打好基础。 通过本课程的学习,学生达到下列基本要求: (1)了解
6、金属学的基本知识。 (2)掌握常用金属材料的牌号、性能及用途。 (3)了解金属材料的组织结构与性能之间的关系。 (4)了解热处理的一般原理及其工艺。 (5)了解热处理工艺在实际生产中的应用。 3、教学中应注意的问题 (1)认真贯彻理论联系实际的原则,注重学生素质的全面提高。 (2)加强实验和参观,增强感性认识和动手能力。 (3)有条件的可辅以电化教学、使教学直观而生动。 二、学时分配 序号内容授课时间课时数1职业道德3.582实习:识图知识683实习:金属材料基础知识784金属热处理工基础知识885金属的一般热处理工艺、表面改性热处理工艺986实习:典型零件(主轴、齿轮等)的热处理工艺1216
7、7实习:热处理各种淬火介质的冷却性能知识13168热处理辅助设备、控温仪表知识1489实习:热处理质量检验及校正知识15810实习:工装制作基础知识16.19.202411电工知识21812实习:通用设备常用电器的种类及用途22813实习:电气传动及控制原理基础知识23814环境保护知识26815实习:企业的质量方针27816实习:安全操作与劳动保护知识28817就业及相关政策讲解29818法律知识讲座劳动维权、结业308第一章 金属的结构和结晶 教学目的和要求 1、熟悉金属的晶体结构,了解晶体的结构缺陷。 2、了解纯金属的结晶过程,掌握晶粒大小对金属材料性能的影响;纯铁的同素异构转变。 教学
8、内容 金属的晶体结构 晶格与晶胞,金属的晶格类型,单晶体与多晶体,晶体的结构缺陷 纯金属的结晶 纯金属的结晶过程,晶粒大小对金属材料的影响,金属的同素异构转变 教学的重点、难点 重点:纯金属的结晶过程;纯铁的同素异构转变 难点:纯金属的结晶过程;纯铁冷却曲线 第二章 金属材料的性能 教学目的和要求 1、了解机械零件失效的形式,了解金属塑性变形的基本原理及冷塑性变形对金属性能的影响。 2、掌握金属的力学性能,包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等的概念及各力学性能的衡量指标。 3、熟悉布氏硬度、维氏硬度的测量方法。 4、了解金属的工艺性能及其相关影响因素。 教学内容 1、金属材料的损坏与塑性
9、变形 与变形相关的几个概念,金属变形,冷塑性变形与加工硬化 2、金属的力学性能 强度、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳强度 金属的工艺性 铸造性能、锻压性能、焊接性能、 切削加工性能、热处理性能 教学的重点、难点 重点:各力学性能的概念及衡量指标 难点:对拉伸曲线各阶段的分析 第三章 铁碳合金 教学目的和要求 1、了解合金的概念及组织的基本类型。 2、掌握铁碳合金的基本组织、性能及符号。 3、了解简化的Fe-Fe3C相图中特性点、特性线的含义及组织的分布情况。 4、了解相图的应用。 5、了解碳素钢的分类、牌号、性能及用途。 教学内容 1、合金及合金组织 固溶体,金属化合物,混合物 2、铁碳合金相图的
10、基本组织与性能 铁素体,奥氏体,渗碳体,珠光体,莱氏体 3、铁碳合金相图 相图的组成,特殊点、线的含义及各区域内的组织,铁碳合金的分类,铁碳合金的成分、组织与性能的关系,铁碳合金相图应用 4、碳素钢 钢种长存元素及其对钢性能的影响,碳素钢的分类,牌号和用途 教学重点难点 重点:铁碳合金的基本组织、性能及符号 难点:铁碳合金相图 第四章 钢的热处理 教学目的和要求 1、了解热处理的基本原理。 2、熟悉常用的热处理方法及应用场合。 教学内容 1、热处理的原理及分类 2、钢在加热及冷却时的转变 3、热处理的基本方法 4、钢的表面热处理 5、零件热处理分析 教学重点难点 重点:钢的热处理方法的目的、方
11、法和应用 难点:钢在冷却时的转变。 第五章 合金钢 教学目的和要求 1、了解合金元素在钢中的主要作用。 2、熟悉合金钢的牌号及性能特点。 3、了解钢的选用知识。 教学内容 1、合金元素在钢中的主要作用 2、合金钢的分类和牌号 3、合金结构钢 4、合金工具钢 5、特殊性能钢 教学的重点、难点 重点:合金钢的牌号及不同合金钢的用途 难点:合金元素在钢中的作用 第六章 铸铁 教学目的和要求 1、了解铸铁的分类。 2、掌握灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁的牌号。 3、了解灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁的组织、性能及主要用途。 教学内容 1、铸铁的组织与分类 铸铁的石墨化,铸铁的组织与性能的关系,铸铁的分类 2、常用铸铁简介。 灰口铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁,常用铸铁的热处理 教学重点难点 重点:掌握铸铁组织与性能间的关系和铸铁牌号,了解铸铁的性能特点。 难点:要求掌握不同铸铁的性能特点及用途。 第七章 有色金属及合金 教学目的和要求 1、了解常用的有色金属及其合金的编号、性能及用途。 2、掌握常用硬质合金的编号、性能及主要用途。 教学重点难点 重点:掌握铜及合金、硬质合金的编号方法;了解常用有色金属的性能特点;掌握硬质合金的合理选用。 难点:铜合金及铝合金的编号 教学内容 1、铜及铜合金 2、铝及铝合金 3、硬质合金
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