2022年某厂区内钢结构制作安装技术交底 .pdf

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1、个人资料整理仅限学习使用1 / 26 交底部位日期钢结构手工电弧焊焊接2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊2.1.3 主要机具：3.2.3.2.3.2.1.拉开，使焊条与构件间保持 24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板3.2.1.6 焊接速度：要3.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075 ；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊3.2.1.9 收弧：每

2、条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧3.2.1.10 清渣3.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45 ；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊3.2.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长 24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为703.2.4 仰焊：基本与立焊、横3.3.1 在环境温度低于0条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参3.3.2 钢结构为防止焊接裂纹，应预热精选学习资料 - - - - - -

3、 - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用2 / 26 交底部位日期4.1.4 焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。4.2.2 表面气孔：5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足6.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参6.3 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干交底部位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 26 页个人资料整

4、理仅限学习使用3 / 26 日期扭剪型高强螺栓连接、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。5 钢为 0.45以上， 16锰钢为 0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓一般露天存 10d左磨方向与高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度3.3.1 连接处的钢板或型钢临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用螺栓应自由穿入孔内，不

5、得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反大六角3.5.2 螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要3.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用拧。初拧紧固到螺栓标准轴力 即设计预拉力）的60% 80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时初拧扳手应是可以控制有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用4 / 26 交

6、底部位日期用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时4.1.1 高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符4.1.2 连接面的摩擦系数抗潜移系数）必须符合设计要求。表面严4.1.3 初5.1 结构防腐区段如酸洗车间）应在连接5.2 结构精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用5 / 26 交底部位日期大六角高强度螺栓连接2.1.8 大六角头高强2.1.9 大六角头高2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，2.3.在允许

7、偏差范否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭2.3.4.2 当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测3.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加34mm的3.3.1 对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用6 / 26 交底部

8、位日期3.3.3 高强度螺栓连接3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓，临固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%80%，具体还要根据固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一3.6.3.6.5 凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方3.7.1 施工操3.7.2.2进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然Tch=K P d4.1.1 高强度大六角

9、头螺栓连接副的规格和技术条件，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用7 / 26 交底部位日期检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数实验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件4.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复检验方法：检查扭4.1.4 高强度大六角头螺栓连4.1.5 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定合格：螺栓的终拧检当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时，应扩大抽查该节点螺栓数的20%，当仍有不合格时，应将该节点内6.2 大六角头高强度

10、螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出，最6.3 高强度螺交底部位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用8 / 26 日期钢屋架制作2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料均工具：钢3.2.3.2.3 钢材矫3.3.1 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理3.3.2 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求3.3.3 钻孔：屋架端部基座板的3.4 小装配 小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成3.5.1 将实样

11、放在装配台上，按照3.5.3 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下3.5.5 在半片屋架模胎上放垫板、连接3.5.7 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180 ，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐3.6.3 焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开3.8.2 用高强螺栓连接时精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 26 页个人

12、资料整理仅限学习使用9 / 26 交底部位日期5.1 堆放构件时，地面必须6.1 构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由6.2 构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通6.3 起拱不符合要求：钢屋6.4 焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺包用钢尺检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用10 / 26 交底部位日期钢屋架安装2.1.2.1.5 主要机具：吊装2.2.2 检查构件在装

13、卸、运输及堆放中有无损坏2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套2.2.5 构件分类堆放，刚度3.2.3 复验屋架支座及支撑系3.2.5 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后3.4.2 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步3.4.3 第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支3 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于 8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。3.

14、6.2 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用11 / 26 交底部位日期4.1.2 构件必须符合设计6.1 螺栓孔眼不对：不得任6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证6.3 不使用安装螺栓，直接6.4 屋架支座连接构造不符交底部位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用12 / 26 日期钢网架

15、结构拼装2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查实验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应2.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归

16、纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用13 / 26 交底部位日期2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范中的二级质量标准。钢电焊机、氧 -乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺2.3.2 拼装前应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位33.3.4 加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -

17、 - -第 13 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用14 / 26 交底部位日期3.3.5 半圆球3.3.7 加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同，故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球，加肋形式有多种，有加单助的，还有在焊接胎架上，两边各打一小孔固定圆球，并能随着机床慢慢旋转，旋转一圈，调整焊道，调整焊丝高度，调整各项焊接参数，然后应符合设计要求。杆件下料应考虑到拼装后的长度变化。尤其是作传球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素，如球的偏差带来杆件尺3.4.2 杆件下料后应检查是否弯曲，如有弯曲定位胎具，保证拼装杆件长度一致性。杆件与封板定位后点固，检查焊道深度与宽度，杆件与封板双边应各开3

18、0 坡口，并有 25mm必须有定位胎具，保持拼装杆件长度一致，杆件与锥头定位点固后，检查焊道宽度与深度，杆件与锥头应双边各开30 坡口，并有 23.4.5 螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高3.4.6 杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤，如打火、飞溅等现象，所以在钢杆件拼装和焊接前，应对埋入3.4.7 钢网架杆件成品钢网架小拼3.5.2 对小拼场地清理，针对小拼单元的尺寸，形态位置3.5.5.3.5.6 焊接3.5.7 小拼单元的尺寸检查应符合以厂规定：小3.6.1 在焊接球网架施工中还可以采用地3.6.2 控制中拼单元3.6.4 搭设中拼支架时，支架上的支撑点的位置应设3.7.1 焊

19、接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡3.7.2 钢网架焊接技术难度大，质量要求高。所3.7.4.1钢管与钢球焊接3.7.4.2引弧后向右边3.7.4.3当焊条焊至 1/4圆处，钢管另外半部，从焊缝中心线右侧2030mm处引弧焊接，向左运条，采用锯齿形运条法，逐步向左向上焊接，直到近1/4圆处改为月3.7.4.6收弧。当焊条逐步焊到上半部时，此时是爬坡焊，当精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用15 / 26 交底部位日期3.7.4

20、.7当采用多道3.3.8.5 检查拼装单元的焊接质量、焊缝4.1.2 焊接球、螺栓球、节点板以及高强4.1.3 对建筑结构的安全等4.1.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用16 / 26 交底部位日期6.3 拼装好的钢球和杆件应编好号码，作好标记，防止使6.4 包装与发运。钢网架拼装后需要发运时，应对半成品进行包装。包装应在涂层干燥后进行，7.1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用17

21、 / 26 交底部位日期交底部位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用18 / 26 日期钢网架结构安装2.1.1 钢网2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球电焊机、氧 -乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、2.3.1 安2.3.2 安装前应对柱2.3.5 采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提2.3.6 采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位2.3.7 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这3.1.2.2 由总包提供柱顶

22、轴线位移情况，网架安装单位对提供3.1.2.3 临时支3.3.1.3.6 检查网架、网格3.1.4.2 从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后3.1.4.3 安装倒三角锥体，将一球三杆小单元即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）3.1.4.5 继续安装下弦球与杆第二网格，下弦球是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前3.1.4.6 按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安3.1.4.7 3.1.5.3 安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网3.1.5.5 继续安3.1.5.6 每完成一个

23、正三角锥后，再安装检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用19 / 26 交底部位日期3.1.6.1 高空散装法安装网架，应随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线，检3.1.6.3 3.1.8.1 检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以8.5 支座焊接应有操作说明。网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。支座焊接应保护支座的使用性能。有的应保护防止焊接飞溅3.2.2.1 顶放线与验线：标出轴线与标3.2.3.2.2.4 对各支点标出标3.2.3.1 放球：将已验收的焊接球，

24、按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调3.2.3.2 放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管件件。放置3.2.3.3 平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展外，先组成封3.2.3.5 平面网架焊接应按焊接工艺规定3.2.3.8 焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边2030mm处反向起弧，向3.2.4.3 小拼单元就位后，应检查网3.2.4.4 安装3.2.4.5 如果需用衬管的3.2.5.3 通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整，使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1

25、9 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用20 / 26 交底部位日期3.2.53.架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦口点上，不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够，还应采用办法对被吊3.2.6.3 制订吊装 提升）方案，调试吊装提升）设备。对提一般在离地 200300mm之间。各支点全部撤除后暂时不动，观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固，同时还应仔细检3.2.6.5 连续起吊：当检查妥当后，应该连续起吊，在3.2.7.2 检查网架整体标高3.2.7.3 标高与水平距离先合格一端，插入钢管连接，连接杆件可以随时修正尺寸，重开坡口，但是修正杆件件应逐步全部点固后，放松

26、另一侧倒链，继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降，控制标高。注意此时的调整起吊或3.2.7.6 网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆，应有一定斜度，使网架中心略高于支3.2.8.1 3.2.8.5 钢网4.1.1 高空散装法安装网检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用21 / 26 交底部位日期5.1 网架安装5.2 钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后，应检查螺栓5.3 钢网架安装完毕后，应对成品6.1 钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装

27、前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使6.2 临时支点的支承物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整6.3 临时支点拆卸时应注意见组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使6.5 网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限用拉线和钢尺检查网架支座中心偏移精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 26 页个人资

28、料整理仅限学习使用22 / 26 交底部位日期交底部位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用23 / 26 日期钢结构防腐涂装腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、3.2.1 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合3.2.2 基面清理除锈质量3.2.3.1 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂3.2.3.2 酸洗除

29、锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高3.2.3.3 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、3.3.3.4 待第3.3.3.4.1 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这3.4.2 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀3.4.4 涂装工艺采用喷涂施工时3.4.5 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离3.4.6 喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层3.5精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第

30、23 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用24 / 26 交底部位日期4.1.2 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：检验4.3 涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差工程和检验方检查数量：按同类构件5.2 6.2 当气温高于 4交底部位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用25 / 26 日期钢结构防火涂料涂装用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如 大厦使用的 ST1-A 型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市2.1.1.1 耐2.1.1.2 粘结强度

31、及抗2.2.5 固搅拌度为经耐火实验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱 3h，其设计厚度为梁30mm，柱 35m。第一层厚 1cm左右，晾干七3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现4.4.2.21720kg精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 26 页个人资料整理仅限学习使用26 / 26 交底部位日期6.3 厚精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 26 页