2022年某垃圾渗滤液处理方案20210703 .pdf

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1、word 专业整理学习资料整理分享某垃圾填埋场150 吨/ 天渗滤液处理工艺技术方案及报价有限公司2008 年 7 月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 13 页- 1 - 第一篇编制依据及相关说明一、编制内容渗滤液处理系统由二部分组成：(1) 调节池； (2) 处理车间；其处理系统流程如下：渗滤液原水调节池处理车间达标排放本工程范围包括：处理车间内采用的工艺与设备为本项目的核心部分，渗滤液处理厂的处理规模为： 150 m3d。二、编制依据1、中华人民共和国生活垃圾填埋污染控制标准2、 室外排水设计规范 (1997 年修订

2、) GBJ14-87 3、 建筑结构荷载规范 GBJ9-87 ；4、 给水排水工程结构设计规范GBJ69-84 ；5、 水工混凝土结构设计规范SDJ20-78；6、相关设计资料三、相关说明、设计原则根据垃圾填埋场渗滤液废水中污染物浓度高，水质水量多变的特点，结合本公司同类废水处理的工艺方法，提出技术先进、工艺可靠及经济合理的工艺；采用投资最少，运行费用最低的工艺；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 13 页- 2 - 尽量采用二次污染少，污泥量少，低噪音处理设施；操作管理方便、技术要求简单，减小工人劳动强度；维护简单方便，宜

3、于长期使用。、设计规模和进出水水质2.1 设计规模：根据提供的有关资料，渗滤液处理量按出水150 m3/d 设计。2.2 设计进水水质：CODcr: 20000 mg/l; BOD5: 10000 mg/l; NH4-N: 2000 mg/l;2.3 设计出水水质：渗滤液经处理车间处理后的水质须达到下列限值：CODcr: 60 mg/l; BOD5: 20 mg/l; NH4-N: 10 mg/l; 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 13 页- 3 - 第二篇渗滤液特点和工艺方案的选择一、渗滤液的水质特点和对处理的要求渗滤

4、液的成分由填埋场内部的生化和物理工艺来决定。在第一阶段，包含许多城市垃圾水解有机物。在垃圾填埋的最初一至五年里，渗滤液的特点表现为含高浓度的有机酸。（COD 和 BOD 值都很高），而 PH值很低。因为 PH值很低，所以重金属很容易溶解在渗滤液里，渗滤液在酸化阶段可生化性很好。随着时间的推移，填埋场中产烷细菌开始占优势。这些细菌将大部分的有机酸转化成了甲烷和二氧化碳，及数量很少的硫化氢和氨气等。氮从有机物中被释放出来导致了氨的增加。由于有机酸的降解和氨氮的增多，PH值显著升高，也使渗滤液中重金属浓度降低。垃圾中的易降解有机物在填埋场的转化非常复杂，渗滤液废水往往在投入运行前期 COD,BOD

5、浓度较高，但可生化性较好，但随着运行时间的增加，COD, BOD浓度下降，氨氮浓度升高。另外，雨季浓度较低，而旱季浓度高。渗滤液废水中除 COD,BOD, NH4-N 等污染物指标严重超标外，还有卤代芳烃，重金属和病毒等污染。这种废水如不妥善处理，将给当地地面水，地下水环境造成严重污染，对周边人民群众的身体健康产生严重威胁。鉴于垃圾渗滤液的上述特点，在进行工艺选择时应考虑以下特点：（1）高负荷污水处理能力（2）能够适应不同季节、 不同年份渗滤液浓度的波动， 工艺能保证出水的稳定性（3）氨氮去除效果好二、工艺方案确定我公司是一家专门从事垃圾渗滤液处理的专业公司，已有多个成功的项目在运行，经过多年

6、的技术及经验的积累，我公司目前已经形成了一套非常成熟的处理工艺，能够适用各种水质的垃圾渗滤液，该工艺如下：渗滤液过滤器硝化，反硝化系统超滤纳滤系统排放，其中过滤器是作为一个简单的预处理，硝化及反硝化系统是一个生化处理系统，精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 13 页- 4 - 而超滤相当于传统工艺中的二沉池，起固液分离的作用，与前面的生化系统合称膜生物反应器（即常说的MBR 系统） ，后续接纳滤（ NF ） 分离系统，保证出水完全达标排放。三、系统流程说明渗滤液处理系统由四部分组成，包括：(1) 调节池； （2）膜生化反应器

7、MBR系统； （3）纳滤 NF系统； （4）生化剩余污泥、 NF浓缩液处理系统，如图1 所示。图 1、系统流程图来自填埋场的渗滤液，进入调节池，废水经过6.3m3/h 进水泵经粗滤器通过布水系统进入膜生化反应器MBR ，生化去除可生化有机物和氨氮。 MBR 包括前置反硝化池、硝化池和超滤分离系统。反硝化池和硝化池分别是一只150m3和一只 700m3的钢结构罐体，罐内设计污泥浓度15 g/l ；超滤分离系统的功能如同二沉池，通过 1 组管式膜组成的超滤系统，泥水分离效率大大地提高。填埋场调 节MBR系统NF 系统净水储存污泥、 NF 浓缩液处理系达标精选学习资料 - - - - - - - -

8、 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 13 页- 5 - 第三篇工艺原理一、膜生物反应器（MBR ）工艺原理及流程见下图如上图所示，膜生物反应器是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤UF两个单元。对于渗滤液处理，采用生物脱氮工艺。生化反应器被分为前置式反硝化和硝化两部分。在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。为提高氧的利用率，采用特殊设计的曝气机构。 超滤 UF采用孔径 0.02 m的有机管式超滤膜 , 膜生物反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，

9、污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到 10-30g/l ，经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗滤液中难生物降解的有机物也能逐步降解。采用特殊设计的高效内循环射流曝气系统，氧利用率可高达 25% 。MBR 的剩余污泥量很小，每天排泥约10m3/d 左右。膜生物出水无菌，无悬浮物。二、纳滤处理系统为达到较低的出水浓度，在膜生化反应器后加上纳滤，纳滤的作用是截留那些不活性污泥空气排气原水清水精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 13 页- 6 - 可生化的大分子有机物COD ，纳滤后的清液可以达到很低的 COD 浓度。纳滤系统共有

10、2 组并联的膜单元，每组膜单元的外壳是一个压力管道，内有6 根串联的卷式有机复合膜元件，操作压力为525bar，并配套清洗设施。纳滤净化水回收率大于85% ，即纳滤进水 6.3m3/h ，出水 5.4m3/h 。纳滤过程产生15% 的浓缩液。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 13 页- 7 - 第四篇工艺技术方案4.1 主要技术参数4.1.1 工艺设计参数 ( 含计算依据 ) 4.1.1.1水质水量及主要处理要求4.1.1.2生化部分日流量 QdQd = 150m3 /d 设计温度 T 25 C ( 设定 ) 设计污泥溶度

11、 MLSS 15 kg/m3 ( 设定) 最大硝化污泥负荷qNi0.18 kg NO3-N/kgMLSS/d ( 设定) NH4-N 日处理量 XNH4-NXNH4-N =150 m3 /d * 2 kg/m3 = 300 kg NH4-N / d 设计反硝化率 RDiRDi = 95% ( 设定) 反硝化池有效容积VDiVDi = 121 m 3设计取 1座， 为 150 m 3（有效容积为 150 m 3 ）好氧污泥泥龄 Aae Aae = 17.35 天设计生化 COD 去除率 RCODRCOD = 90.0 % (设定) COD 日处理量 XCODXCOD = 150m3 /d * 2

12、0 kg/m3 *90.0 % = 2700 kg COD / d 硝化池有效容积VNiVNi = 650 m 3设计取 1 座，为 700 m3 , 其中 s,a,Kd 为经验公式参数。剩余污泥产泥系数y Y = 0.10 kgMLSS/kgCODeli日平均剩余污泥量QesQes = 166kg/d 4.1.1.3充氧曝气曝气系统除碳每日需氧量OCOC = OVC * XBOD流入流出流量150 m3 /d 130 m3 /d COD 20000 mg/l 60 mg/l BOD510000 mg/l 20 mg/l NH3-N 2000 mg/l 10mg/l 精选学习资料 - - -

13、- - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 13 页- 8 - =1.8 kgO2/kgBOD * （20000-250）*0.001 kg/m 3 *150 m 3 /d =2619 kgO2/d 除氮每日需氧量ONON = (1.7 + 4.6 (1-RDi)* XNH4-N =572kgO2/d 溶解氧饱和浓度于7.0m深池 CosCos = 40 * 21% * (1+7.0/20.7) = 10.9 mg/l 硝化池中设计溶解氧浓度CodCod = 2.0 mg/l 硝化池中每日需氧量OdOd = 5797kgO2/d 8m深池中清水氧利用率=8m

14、 * 16gO2/m3 N/m /280 gO2/m3 N = 40% 需空气量 QairQair = Od / / 0.28 kgO2/m3 N /24h =2157 m 3 N / hr 取需用气量 2400 m3 N / hr 4.1.1.4超滤膜过滤形式交错流流量 QhQh = 6.3 m 3 / hr 设计过滤通量 JUFJUF = 65 l/ h*m2( 产品参数 ) 膜需要总面积 SUFSUF = Qh/JUF = 97m 2单位膜管面积 Sa,UFSa,UF = 26.1 m 2 (设定) 需要膜管数 nUFnUF = SUF / Sa,UF =3.7 UF-道数 LUFLUF

15、 = 1( 设定) 每道膜管 nL,UFnL,UF = 4( 设定) 膜总过滤面积 SUF, tSUF, t = nUF,t * Sa,UF =104 m24.1.1.5纳滤：膜材料有机膜入流量6.3 m 3 / h 清液产生量5.4 m 3 / h 设计通量16 l / h*m2 需要膜总面积334 m2单位膜元件过滤面积38 m 2需要膜管数8.8 NF-道数2 每道膜元件6 总膜元件数12 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 13 页- 9 - 膜总过滤面积456 m21.1.1.6 冷却系统热交器换进水温度38 热交

16、器换出水温度33 冷却塔进水温度31.5 冷却塔出水温度36.5 循环流量 m3/h 100 说明：系统主要包括生化系统、超滤系统及纳滤系统，超滤系统和纳滤系统可以方便拆卸后在异地重新装配！精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 13 页- 10 - 第五篇项目报价项目报价表单位：万元序号名称型号及规格单位 数量 价格备注一 生化系统膜生物300 1 提升泵65m3/h, 3kw 台2 西派克2 篮式初滤器套1 伊顿过滤3 反硝化反应器150 m3座1 国内加工4 硝化反应器700 m3座1 国内加工5 液下搅拌器1.5kw

17、台1 进口6 生化射流泵500m3/h,30kw 台1 东方泵业7 射流器套1 德国8 鼓风机1200m3/h, 30kw 台2 国内采购9 削泡剂加药泵台2 进口10 生化控制系统套1 进口11 液位计只3 德国12 压力传感器只2 E+H13 电磁式流量计只2 美国科隆14 溶解氧测试仪只1 E+H15 冷却系统套1 常州16 输送泵台2 东方泵业二 UF系统套1 250 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 13 页- 11 - 1 UF膜组件组4 德国进口2 进水泵75m3/h,5.5kw 台1 东方泵业3 循环泵2

18、70m3/h,45KW 台1 东方泵业4 清洗泵50m3/h,40mWC 台1 东方泵业5 清洗槽3m3只1 国内采购6 清液泵10m3/h,20mWC 台1 东方泵业7 清液槽5m3只1 国内采购8 控制用空压机台1 巨霸9 UF管阀富乐阀门10 UF电控11 液位计只2 德国进口12 压力传感器只2 德国进口13 电磁式流量计只2 美国科隆14 PH计（带温度）只1 德国进口三 NF系统套1 150 1 NF进水泵8m3/h,4kw 台1 格兰富2 袋式初滤器套2 伊顿过滤3 静态混合器只1 国内加工4 增压泵10m3/h, 7.5kw 台1 格兰富5 NF膜元件根12 陶氏6 循环泵17

19、m3/h, 3kw 台2 格兰富7 清洗槽1.0m3个1 国内采购8 清洗药剂泵2.4m3/h,5mWC台1 德国进口精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 13 页- 12 - 9 酸液投加泵25 l/h,台1 米顿罗10 管阀套1 富乐阀门11 电控套1 12 NF系统加工套1 国内加工13 液位计只1 进口14 压力传感器只6 E+H15 电磁式流量计只2 美国科隆16 PH计（带温度）只1 E+H 17 硫酸储槽5.0m3个1 国内采购四 现场安装65 1 总管阀件若干2 总控制系统套1 3 电线电缆若干4 电器照明若干5 扶梯走道若干6 防腐油漆若干五 现场调试35 1 调试月2 工程项目总造价为：人民币捌佰万元（不包括土建费用！）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 13 页