2022年机械制造技术基础试题及答案 .pdf
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1、机械制造技术基础一 、 填 空 题 将 正 确 答 案 填 写 在 题 中 空 缺 的 横 线 上 。 每 空 1 分 , 共 1 20=20分 。 1切 削 用 量 是 指 :切 削 速 度、进 给 量、背 吃 刀 量 切 削 深 度 。2刀 具 角 度 标 注 的 正 交 平 面 参 考 系 由 :基 面、切 削 平 面和正 交 平 面组 成 。3YT 类 硬 质 合 金 主 要 由 :碳 化 钨、碳 化 钛和钴组 成 。4工 艺 基 准 按 照 用 途 不 同 可 以 分 为 :定 位 基 准、测 量 基 准、装 配 基 准和工 序基 准。5获 得 零 件 形 状 精 度 的 方 法 有
2、 :轨 迹 法、成 形 法和展 成 法 范 成 法 。6机 械 加 工 工 序 安 排 的 原 则 是 : 先 基 准 面 ,后 其 它 面、 先 主 要 外 表 ,后 次 要 外 表、先 主 要 平 面 , 后 主 要 孔及先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序。二 、 判 断 题 在 每 个 小 题 前 面 的 括 号 中 做 标 记 , 正 确 者 做 “ ” , 错 误 者 “ ”。 每 题1分 , 共 1 10=10分 。 1. 工 件 在 夹 具 中 定 位 时 , 欠 定 位 是 绝 对 不 允 许 的 , 过 定 位 特 殊 情 况 下 是 可 以
3、存 在的 。 2. 低 碳 钢 的 塑 性 太 高 , 可 以 通 过 正 火 适 当 降 低 塑 性 , 提 高 硬 度 。 3. 常 见 的 预 备 热 处 理 有 退 火 和 淬 火 等 形 式 。 4. 修 配 装 配 法 特 别 适 合 于 大 批 大 量 生 产 方 式 下 的 高 精 度 多 环 尺 寸 链 的 装 配 。 5. 主 轴 的 纯 径 向 跳 动 误 差 在 用 车 床 加 工 端 面 时 不 引 起 加 工 误 差 。 6. 自 激 振 动 的 振 动 频 率 接 近 于 或 低 于 工 艺 系 统 的 低 频 振 型 的 固 有 频 率 。 7. 磨 削 的 径
4、 向 磨 削 力 大 , 且 作 用 在 工 艺 系 统 刚 性 较 差 的 方 向 上 。 9. 砂 轮 的 硬 度 与 磨 料 的 硬 度 是 同 一 个 概 念 。 10. 刃 倾 角 主 要 影 响 刀 头 的 强 度 和 切 屑 流 动 的 方 向 。三 、 简 答 题 每 题 4 分 , 共 4 5=20 分 。 1试 述 铣 削 过 程 中 逆 铣 的 加 工 特 点 。关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 。 答 对 4 个 关 键 点 即 可 逆 铣 时 , 刀 齿 由 切 削 层 内 切 入 , 从 待 加 工 外 表 切 出 , 切 削 厚 度 由
5、零 增 至 最 大 。 由 于刀 刃 并 非 绝 对 锋 利 , 所 以 刀 齿 在 刚 接 触 工 件 的 一 段 距 离 上 不 能 切 入 工 件 , 只 是 在 加 工 外表 上 挤 压 、 滑 行 , 使 工 件 外 表 产 生 严 重 冷 硬 层 , 降 低 外 表 质 量 , 并 加 剧 刀 具 磨 损 。一 般 情 况 下 , 在 粗 加 工 或 是 加 工 有 硬 皮 的 毛 坯 时 , 采 用 逆 铣 。2 机 床 结 构 中 换 置 机 构 有 什 么 作 用 ? 举 出 两 种 以 上 的 典 型 换 置 机 构 。关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4
6、 分 。 答 对 4 个 关 键 点 即 可 机 床 传 动 链 中 , 换 置 机 构 主 要 起 到 : 变 换 传 动 比 和 传 动 方 向 。如 挂 轮 变 速 机 构 , 滑 移 齿 轮 变 速 机 构 , 离 合 器 换 向 机 构 等 。2. 试 述 粗 基 准 的 选 用 原 则 。关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 。 答 对 4 个 关 键 点 即 可 (1) 该 外 表 加 工 余 量 要 求 均 匀 时 ;(2) 加 工 余 量 最 小 的 外 表 ;(3) 位 置 精 度 要 求 较 高 的 外 表 ;(4) 粗 基 准 的 外 表 要 求
7、平 整 光 洁 ;(5) 粗 基 准 一 般 只 使 用 一 次 。3. 简 述 切 削 过 程 中 的 三 个 变 形 区 域 的 变 化 特 点 。关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 。 答 对 其 中 4 个 关 键 点 即 可 第 一 变 形 区 : 从 始 剪 切 线 开 始 发 生 塑 性 变 形 , 到 终 剪 切 线 晶 粒 的 剪 切 滑 移 基 本 完 成 。第 二 变 形 区 : 切 屑 沿 前 刀 面 排 出 时 , 进 一 步 受 到 前 刀 面 的 挤 压 和 摩 擦 , 使 靠 近 前 刀 面 处的 金 属 纤 维 化 , 纤 维 化 方
8、向 基 本 上 和 前 刀 面 平 行 。第 三 变 形 区 : 已 加 工 外 表 受 到 刀 刃 钝 园 部 分 和 后 刀 面 的 挤 压 与 摩 擦 , 产 生 变 形 与 回 弹 ,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页造 成 纤 维 化 与 加 工 硬 化 。这 三 个 变 形 区 聚 集 在 刀 刃 附 近 , 切 削 层 金 属 在 此 处 与 工 件 母 体 别 离 , 一 部 分 变 成 切 屑 ,很 小 一 部 分 留 在 已 加 工 外 表 上 。3. 简 述 刀 具 磨 损 的 过 程 。关 键
9、 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 4 分 。 典 型 的 刀 具 磨 损 分 为 三 个 阶 段 : 初 期 磨 损 阶 段 ; 正 常 磨 损 阶 段 ; 急 剧 磨 损 阶 段 。第 一 阶 段 的 磨 损 很 快 , 第 二 阶 段 的 磨 损 比 较 缓 慢 均 匀 , 尽 量 防 止 到 达 第 三 阶 段 , 在 这 之前 及 时 更 换 刀 具 。四 、 分 析 题 每 题 8 分 , 共 8 5=40 分 。 1分 析 车 削 过 程 中 ,由 于 刀 具 的 刀 尖 安 装 高 于 回 转 工 件 的 中 心 时 ,刀 具 的 实 际 前 角 和实 际 后 角 的
10、 变 化 趋 势 。关 键 点 : 每 个 关 键 点 2 分 , 共 8 分 假 设 车 刀 刀 尖 高 于 工 件 回 转 轴 线 , 则 由 于 切 削 速 度 方 向 的 变 化 , 引 起 基 面 和 切 削 平面 的 位 置 改 变 , 则 工 作 前 角 增 大 , 工 作 后 角 减 小 。 可 以 自 己 作 图 分 析 2. 分 析 机 床 主 轴 纯 径 向 跳 动 对 工 件 回 转 类 加 工 如 车 削 和 刀 具 回 转 类 加 工 如 镗 削 两 种 不 同 加 工 形 式 的 影 响 。关 键 点 : 每 个 关 键 点 2 分 , 共 8 分 机 床 主 轴
11、 纯 径 向 跳 动 对 工 件 回 转 类 加 工 如 车 削 的 影 响 , 加 工 的 外 园 轴 与 回 转 中心 不 同 轴 , 即 是 偏 心 轴 。 偏 心 距 即 是 主 轴 纯 径 向 跳 动 误 差 值 。机 床 主 轴 纯 径 向 跳 动 对 刀 具 回 转 类 加 工 如 镗 削 的 影 响 , 主 轴 轴 承 孔 或 滚 动 轴 承外 园 的 圆 度 误 差 将 直 接 复 映 到 工 件 内 园 外 表 上 , 形 成 椭 圆 内 孔 。2. 试 分 析 高 刚 度 轴 类 零 件 , 采 用 两 端 顶 尖 支 承 车 削 后 零 件 的 实 际 形 状 。关 键
12、 点 :工 件 刚 度 大 于 两 端 顶 尖 的 刚 度 , 应 用 静 力 学 知 识 , 推 导 工 件 , 两 端 顶 尖 刚 度 与 工 件变 形 位 移 的 关 系 本 关 键 点 6 分 , 可 知 : 加 工 出 来 的 工 件 呈 两 端 粗 , 中 间 细 的 马 鞍形 结 论 2 分 。2. 假 设 用 两 台 相 同 的 机 床 完 成 同 一 批 零 件 相 同 的 工 序 , 加 工 完 毕 后 , 零 件 混 在 一 起 测 量 ,测 得 的 零 件 尺 寸 分 布 曲 线 可 能 是 什 么 形 状 ? 为 什 么 ?关 键 点 : 每 个 关 键 点 2 分
13、, 共 8 分 可 能 会 出 现 双 峰 曲 线 。将 两 批 零 件 混 在 一 起 测 量 , 由 于 两 台 机 床 调 整 时 , 常 值 系 统 误 差 一 般 是 不 同 的 , 而且 精 度 也 可 能 存 在 区 别 。 因 此 得 到 的 零 件 尺 寸 分 布 曲 线 可 能 是 双 峰 曲 线 , 且 可 能 是 两 个凸 峰 高 度 不 等 的 曲 线 。2拟 定 CA6140 车 床 主 轴 主 要 外 表 的 加 工 顺 序 时 , 可 以 列 出 以 下 四 种 方 案 :(1) 钻 通 孔 外 外 表 粗 加 工 锥 孔 粗 加 工 外 外 表 精 加 工 锥
14、 孔 精 加 工(2) 外 外 表 粗 加 工 钻 深 孔 外 外 表 精 加 工 锥 孔 粗 加 工 锥 孔 精 加 工(3) 外 外 表 粗 加 工 钻 深 孔 锥 孔 粗 加 工 锥 孔 精 加 工 外 外 表 精 加 工(4) 外 外 表 粗 加 工 钻 深 孔 锥 孔 粗 加 工 外 外 表 精 加 工 锥 孔 精 加 工试 分 析 比 较 各 方 案 特 点 , 指 出 最 正 确 方 案 。关 键 点 : 每 个 关 键 点 1 分 , 共 5 分 。 答 对 5 个 关 键 点 即 可 1)第 一 种 : 先 钻 孔 使 粗 加 工 外 外 表 时 不 能 利 用 中 心 孔
15、定 位 ;2)第 二 种 没 有 划 分 粗 、 精 加 工 阶 段 , 锥 孔 粗 加 工 时 会 破 坏 精 加 工 过 的 外 外 表 ;3)第 三 种 一 是 精 加 工 外 圆 时 要 重 新 加 上 锥 堵 , 会 破 坏 锥 孔 外 表 ; 二 是 锥 孔 加 工 误 差 大 ,它 是 主 轴 零 件 上 的 重 要 外 表 , 宜 以 轴 颈 定 位 精 磨 。4)第 四 种 粗 加 工 外 外 表 顶 尖 定 位 可 靠 ,粗 精 加 工 按 阶 段 分 开 进 行 ,内 外 互 为 基 准 ,反 复加 工 , 逐 步 提 高 精 度 , 基 准 重 合 。方 案 4 最 正
16、 确 。五 、 计 算 题 本 大 题 共 计 10 分 。 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页如图示 套筒 零件,除缺 口B外 , 其余外表均已 加工,尺寸分 别为mmL1501.02,mmL40015.03。试 分析当加工缺口B保证 尺寸mmL82 .001时 ,有 几 种 定 位 方 案 ? 计 算 出 各 种 定 位 方 案 的 工 序 尺 寸 ,并 选 择 其 最 正确 方 案 。关 键 点 :第 一 种 方 案 : 本 关 键 点 3 分 如 果 可 以 的 话 , 以 D 面 为 定 位 基 准 。则
17、工 序 尺 寸 为 :8200.mm 。第 二 种 方 案 : 本 关 键 点 3 分 以C 面 定 位 , 则 工 序 尺 寸 为Xc=71020.。尺 寸 链 图 是 :8200.Xc第 三 种方 案 :本 关 键点3分 15010.以 A 面 定 位 , 则 工 序 尺 寸 为XA=3305010.。 尺 寸 链 图 是 :显 然 ,T8T15+T40+TX A, 该 尺 寸 链 没 有 意 义 。 也 就 是 说 ,XA以 A 面 定 位 时 , 无 论 如 何 加 工 , 无 法 到 达 图 样 尺 寸 ,8200.即 :8200. mm 。15010.综 合 考 虑 上 述 三 种
18、 情 况 , 可 能 第 二 种 方 案 比 较 可 行 。400150. 结 论 1 分 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页机械制造基础试题及答案一、单项选择题共30 道试题,共90 分。 1. 钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生B 误差。A. 轴线歪斜B. 锥度 C. 轴线歪斜和锥度D. 轴线歪斜和腰鼓形2. C时,前角应选大些。A. 加工脆性材料 B. 工件材料硬度高; C. 加工塑性材料D. 脆性或塑性材料3. 主要影响切屑流出方向的刀具角度为( C ) A. 前角 B. 后角
19、C. 刃倾角 D. 主偏角4. 减小主偏角, A 。A. 使刀具寿命得到提高 B. 使刀具寿命降低 C. 利于防止工件产生变形和振动D. 对切削加工没影响5. 以下刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是B A. 合金工具钢 B. 高速钢 C. 硬质合金钢 D. 人造聚晶金刚石6. 成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是A A . 精刨B. 精铣 C. 精磨 D. 精拉7. B 时,选用软的砂轮。A. 磨削软材料B. 磨削硬材料C. 磨削断续外表 D. 精磨8. 机床主轴齿轮B 要求高些。A. 传递运动的准确性 B. 传动的平稳性 C. 载荷分布的均匀性 D. 侧隙9. 精加工时,应
20、选用C 进行冷却。A. 水溶液 B. 乳化液 C. 切削油 D. 温度较高的水溶液10. 加工 100 的孔,常采用的加工方法是C A. 钻孔 B. 扩孔C. 镗孔 D. 铰孔11. 在切削平面内测量的角度有D A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 刃倾角12. 车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出D 。A. 腰鼓形和锥度。 B. 腰鼓形 C. 锥度 D. 端面中凸形13. 数控机床主要适用的场合是B A. 定型产品的大批量生产 B. 多品种小批量生产C. 中等精度的定型产品 D. 修配加工14. 主运动是由工件执行的机床有A A. 车床 B. 镗床 C. 磨床
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