2022年机械制造自动化专业技能抽查标准 .pdf
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1、湖南省高等职业院校学生专业技能抽查考试标准机械制造与自动化2011 年 9 月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 31 页目录一、适用专业 2二、抽查对象 2三、抽查目的 2四、抽查方式 2 五、引用的技术标准或规范3六、抽查内容与要求3七、评价标准 13八、实施条件 22九、附件 24精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 31 页湖南省高等职业院校机械设计与制造(机械制造与自动化)专业技能抽查标准一、适用专业本 标 准 适 用 于 湖 南 省 高 等 职
2、业 院 校 目 前 开 设 的 机 械 设 计 与 制 造(580101 )、机械制造与自动化(580102 )。二、抽查对象高等职业院校三年一期机械设计与制造和机械制造与自动化专业在校学生(全日制)。三、抽查目的按照行业通用规范和要求,测试学生利用相应的软硬件进行机械零件设计和绘制机械零件图的技能;测试学生利用普通的设备和工具按照规范的测试流程加工机械零件的技能;测试学生按照正确的方法进行机械设备电气与液压控制系统装调的技能。在测试学生以上技能的同时对其在实际操作过程中所表现出来的职业素养进行综合评价。四、抽查方式机械设计与制造(机械制造与自动化)专业技能抽查考试标准由机械零部件设计、机械零
3、件加工、电气与液压控制系统装调3 个最基本的、通用的模块组成,其中机械设计与制造专业技能抽查考试标准模块为机械零部件设计、机械零件加工2 个模块;机械制造与自动化专业技能抽查考试标准模块为机械零件加工、电气与液压控制系统装调2 个模块。由省教育厅相关组织机构在该专业技能抽查考试标准模块中随机抽取一个模块作为当年测试模块;由组考机构随机抽取该模块下的试卷进行测试;被测学生在规定的时间150 分钟内个人独精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 31 页立完成测试任务。五、引用的技术标准或规范GB/T 4457.4-2002 机械制图
4、 图样画法 图线;JB/T 9168.2-1998切削加工通用工艺守则车削;JB/T 9168.3-1998 切削加工通用工艺守则铣削;GB 3797 2005 电气控制设备;GB/T 3766-2001液压系统通用技术条件;机械设计手册(电子版2008 )。六、抽查内容与要求机械设计与制造(含机械制造与自动化)技能抽查内容包含机械零部件设计、机械零件加工、电气与液压控制系统装调3 个最基本的、通用的模块,共有零件图绘制、零件造型、车削加工、铣削加工、电气控制系统装调、液压控制系统装调 6 个典型工作工程, 6 个典型工程包含160 个典型工作任务。其中机械设计与制造专业技能抽查考试标准模块为
5、机械零部件设计、机械零件加工2 个模块,共有零件图绘制、零件造型、车削加工、铣削加工等4 个典型工作工程, 4 个工程包含120 个典型工作任务;机械制造与自动化专业技能抽查考试标准模块为机械零件加工、电气与液压控制系统装调2 个模块,共有车削加工、铣削加工、电气控制系统装调、液压控制系统装调等4 个典型工作工程, 4个工程包含 120 个典型工作任务。要求学生能按照企业的操作规范独立完成,并体现良好的职业精神与职业素养。高职机械设计与制造专业、机械制造与自动化专业学生专业技能抽查内容结构见图 1.1。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第
6、 4 页,共 31 页图 1 高职机械设计与制造、机械制造与自动化专业学生专业技能抽查内容结构图模块一 机械零部件设计机械零部件设计模块包括零件图绘制、机械零件造型2 个抽查工程。主要检验学生是否能正确识读机械零件图及装配图,是否能使用二维CAD 软件(如AutoCAD2006,CAXA2007等)设置环境、图层、线型、文字样式、尺寸样式,按装配图设计零件图,正确标注尺寸公差、表面粗糙度和技术要求,完整详实地表达图纸;是否能利用常用三维软件(Pro/E 野火版 3.0、UG NX4.0 、Solidworks2005软件等)根据给定的零件图,正确选择造型建模方式,对零件进行实体造型,并生成工程
7、图。工程 1:零件图绘制1、工程描述零件图绘制工程是根据提供的一般机器部件装配图完成指定零件的零件图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 31 页的绘制。本工程要求学生能够看懂部件装配图,了解部件工作原理和装配关系,能够分析组成零件的作用、各零件相互之间的关系以及结构形状、功能的要求,用计算机绘图软件(如AutoCAD2006,CAXA2007等)绘制其零件图,补充完整零件的工艺结构,合理标注零件尺寸、精度、表面粗糙度、几何公差和技术要求,符合企业生产图要求。2、测试要求(1)技能要求根据装配图,能初步拟定零件的结构和尺寸。要
8、求能分析零件的用途、特性与使用范围等,正确选择零件结构;零件尺寸标注要求正确选择基准,使设计尺寸满足使用要求,同时尽可能地考虑加工方便。零件尺寸数值则要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以圆整。能根据零件在部件中的功用和配置,合理地选定尺寸公差、几何公差、热处理等技术要求。能根据零件的工作要求及对零件的特殊要求,选择适当的材料。细节设计完成后,必要时进行详细的校核计算,以判定结构的合理性。能应用计算机绘图软件绘图,绘制的零件图应完全符合 GB/T 4457.4-2002制图国家标准,并满足加工的要求。(2)素养要求服从安排,遵守考场纪律,更换鞋套进入机房,操作过程态度认真,正确使用计算机,保
9、证机器和软件的正常使用。符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求,不随地丢弃垃圾,及时清扫杂物、保持工作台面清洁。符合企业技术人员的基本素养要求,体现良好的工作习惯。严格执行相关精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 31 页标准、工作程序与规范、工艺文件;爱岗敬业,具有严谨、耐心、细致的工作作风。(3)测试时间: 150分钟。工程 2:机械零件造型1、工程描述机械零件造型工程要求学生,能利用常用三维软件(Pro/E野火版3.0、UG NX4.0 、Solidworks2005软件等)根据零件图样,正
10、确选择造型建模方式,对零件进行实体造型,并生成工程图。其中,学生应掌握基本绘命令创建基准轴和面、绘制二维图形;掌握对二维图形要素添加几何关系,以及对二维图形要素进行尺寸修改;了解创建二维草图的基本步骤;掌握草图的生成和编辑方法;会对典型草图进行绘制。了解基本建模方法;掌握实体的生成和编辑的指令及操作方法;会对典型实例进行三维造型和编辑。由三维模型生成二维工程图的方法以及对工程图进行编辑。2、测试要求(1)技能要求根据零件图样,利用常用三维软件能熟练进行草图设计,掌握草图设计的技能,具体包括:草图绘制、草图约束、草图编辑和显示控制等;能正确进行特征造型,掌握参数化特征造型的基本步骤和编辑三维实体
11、的技能,具体包括:基本体素的定义与绘制、基本特征和辅助特征的操作、布尔运算的操作和特征编辑等;能正确生成工程图,掌握由三维模型生成二维工程图的方法以及对工程图进行编辑,使其符合国家标准的方法,具体包括:设置工程图样的绘图环境和根据三维模型生成二维工程图样。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 31 页(2)素养要求服从安排,遵守考场纪律,更换鞋套进入机房,操作过程态度认真,正确使用计算机,保证机器和软件的正常使用。符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求,不随地丢弃垃圾,及时清扫杂物、保持工作台面清
12、洁。符合企业技术人员的基本素养要求,体现良好的工作习惯。严格执行相关标准、工作程序与规范;爱岗敬业,具有严谨、耐心、细致的工作作风,团队合作精神。(3)测试时间: 150 分钟。模块二机械零件加工机械零件加工模块包括车削加工、铣削加工2 个抽查工程。主要用来检验学生是否掌握了选择使用常用机床设备以及工量刃具,制定合理的加工工艺方案,是否会按行业标准要求对常规零件实施车削加工、铣削加工等基本核心技能。工程 1:车削加工1、工程描述车削加工工程要求学生,能根据零件图样制定合理的加工工艺方案,正确选用切削条件、刀具,并正确刃磨车刀;能熟练操作车床,正确安装工件,进行车削加工;能根据不同的工艺要求,熟
13、练使用各种常用量具对加工件进行检验;能对车床设备进行正确的日常维护和保养。其中,被加工零件原则上应满足:轴(套)类零件毛坯尺寸不大于5075mm ,径向尺寸精度达IT7,表面粗糙度达Ra3.2 m ,几何公差精度达精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 31 页IT7。工件结构包含外圆、台阶、槽、倒角基本要素,圆锥面、螺纹面、成形面、内圆面等要求较高的要素最多同时出现三个。2、测试要求(1)技能要求以 JB/T 9168.2-1998标准为参考,在满足质量和安全文明生产要求的前提下,利用车床加工简单轴、套类零件。会识读带圆柱面、
14、圆锥面、成形面、台阶、沟槽及螺纹等结构特征的轴、套类零件图;会制定轴、套类简单零件的机械加工工艺;会合理选择切削用量、切削液、车床常用刀具;会熟练操作车床,正确安装与找正工件;会熟练使用游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、万能角度尺、螺纹规等量具进行零件结构要素检验;会车削3 个以上台阶的普通台阶轴、简单套类零件、具有普通螺纹、圆锥面或简单成形面工件;会进行中心孔的钻削。(2)素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工量刃具摆放规范整齐,设备仪器完好无损。符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求,及时清扫杂物、保持工作台面清洁,能对设备进行合理的冷却与润滑,严格遵守安全操
15、作规程。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行机械加工工艺文件的准备和有效性确认,能熟练使用各种常用量具对加工件进行检验;加工合格的产品在搬运、摆放等方面符合产品防护要求。符合企业车削加工员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件;爱护设备、系统及工具、夹具、量精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 31 页具;爱岗敬业,具有良好的团队合作精神。(3)测试时间: 150分钟。工程 2:铣削加工1、工程描述铣削加工工程要求学生,能根据零件图样制定合理的加工工艺方案,正确选用切削条件、刀具、
16、量具;能熟练操作铣床,利用通用夹具正确安装、找正工件,进行铣削加工;能根据不同的工艺要求,熟练使用各种常用量具对加工件进行检验;能对铣床设备进行正确的日常维护和保养。其中,被加工零件原则上应满足:板材类零件毛坯尺寸不大于958530,棒料尺寸不大于 9040,尺寸精度达IT8,表面粗糙度达Ra3.2 m ,几何公差精度达 IT7。工件结构包含面、台阶、沟槽、倒角基本要素。2、测试要求(1)技能要求以 JB/T 9168.2-1998标准为参考,利用普通铣床加工典型机械零件。会识读带面、沟槽、台阶等典型零件图;会制定带面、沟槽、台阶等典型零件的机械加工工艺;会合理选择切削用量、切削液、铣床常用刀
17、具;会熟练操作铣床,利用通用夹具正确安装与找正工件;会熟练使用游标卡尺、万能角度尺、等量具进行零件结构要素检验;会铣削具有平面、斜面、沟槽的工件。(2)素养要求符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求。能按要求进行工刀量具的定置和归位、工作台面保持清洁、及时清扫铁屑及杂物等,能进行合理的冷却与润滑,具备安全生产防备和劳动保护意识,严格遵守精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 31 页安全操作规程。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行机械加工工艺文件的准备和有效性确认,能熟练使用各种常用量具对加
18、工件进行检验;加工合格的产品在搬运、摆放等方面符合产品防护要求。符合企业铣削加工员工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件;爱护机床设备、工具、夹具、量具;爱岗敬业,具有良好的独立操作能力。(3)测试时间: 150 分钟。模块三电气与液压控制系统装调模块电气与液压控制系统装调模块包括电气控制系统装调、液压控制系统装调2个抽查工程。主要用来检验学生是否掌握了选择使用常用电工仪器仪表、选择使用常用电工工具,是否会按行业标准要求进行常用电气控制线路的元件选择、元件布置、控制系统的安装与调试;液压控制系统元件选择与安装、日常维护、故障排除等基本核心技能。工程 1
19、:电气控制系统的装调1、工程描述电气控制系统的装调工程要求学生,能根据电气控制系统提供的原理图完成系统的分析,能完成电器元件选择与布置安装接线,能根据相关标准完成电气控制系统安装、运行调试和试运行。其中,产品需要安装连接的元器件为20 个以内(包括接触器、开关、继电器、传感器、 PLC等等),控制对象2个以内,需要调试的参数3 个以内。2、测试要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 31 页(1)技能要求能识读各种中等复杂程度的控制系统的控制原理图;能认识并正确使用各种常用的电工电子仪器、工具及元件;能根据控制原理简图正确
20、选择电工电子元件;能正确安装连接点动控制、长动控制、多点控制、顺序控制、行程控制等常见基本控制环节;针对简单的控制要求能正确应用PLC 进行控制,能编写简单的 PLC 控制程序;会分析电气控制设备常见问题产生的原因及解决措施;会分析控制系统的工作特点、动作循环和性能要求,并进行故障排除。符合GB3797-2005规范要求。(2)素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐,仪表完好无损。符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求,及时清扫杂物、保持工作台面清洁,操作须符合机电设备现场调试规范,如元件应牢固地安装;与电源的电气连接应符合适当的标准例如GB37
21、97-2005;避免元件固定不牢、接触不良造成短路等。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行工具器件的选择准备和有效性确认,器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业中级电工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:通电前必须仔细检查元件和线路的连接是否正确及是否有短路、试运行必须注意旋转部分的空间、注意安全等。(3)测试时间: 150分钟。工程 2:液压控制系统的装调1、工程描述液压控制系统的装调工程要求学生,能根据控制系统提供的原理图完成系精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 31 页统的分析,能完成液压元件选择与布
22、置安装,能根据相关标准完成液压控制系统安装、运行调试和试运行。其中,产品需要装配的元器件为20 个以内(包括压力阀、方向阀、流量阀、辅助元件等等),控制对象2 个以内,需要调试的参数3 个以内。2、测试要求(1)技能要求根据系统提供的原理图能完成系统的分析,能识读各种基本液压回路的原理简图;能辨识各种基本液压回路的组成元件;能根据液压回路原理简图选择液压元件;能搭建方向控制、压力控制、速度控制等常见液压回路;能对液压基本回路控制进行调试;会分析液压基本回路常见问题产生的原因及解决措施;会分析液压系统的工作特点、动作循环和性能要求,并进行故障排除。符合 GB/T 3766-2001规范要求。(2
23、)素养要求操作时必须穿戴劳动防护用品。工具仪表摆放规范整齐,仪表完好无损。符合企业基本的6S (整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全) 管理要求,及时清扫杂物、保持工作台面清洁,操作须符合机电设备现场调试规范,如用于液压缸及其附件的安装紧固件的设计和安装应能承受所有可预见的力,紧固件宜尽量避免承受剪切力;元件应牢固地安装;与电源的电气连接应符合适当的标准例如 GB/T5226.1;避免在元件工作期间软管急剧地折曲和拉紧等。符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行工具器件的选择准备和有效性确认,器件工具搬运、摆放等符合产品防护要求。符合企业维修钳工的基本素养要求,体现良好的工作习惯。如:安装油路必
24、须注意不能启动油泵、试运行必须注意油压、注意安全等。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 31 页(3)测试时间: 150分钟。七、评价标准各抽查工程的评价均包括职业素养、操作规范、作品三个部分,每一部分的分值均为100分。工程总分为100分,其中职业素养占该工程总分的10% ,操作规范占该工程总分的30% ,作品占该工程总分的60%。工程总分 =职业素养得分 10%+ 操作规范得分 30%+ 作品得分60% 60 分及以上被评定为“合格”。职业素养、操作规范、作品和总分均需合格,本抽查工程评定为合格。各工程评价标准分别见表
25、1 至表 6。表 1 零件图绘制工程评价标准评价内容配分评价标准备注考核点评分细则职业素养100 分纪律25 服从安排,遵守纪律。服从安排,遵守考场纪律,操作过程态度认真。如有违反扣5-25 分。严重违反考场纪律,造成恶劣影响的,本大项记0分。职业行为习惯35 着装整洁,场地清洁。1.不换鞋套进入机房,扣20分;2.随地丢弃杂物,扣10-35分。设备保养与维护40 正确使用计算机。1.开关机不正确扣20 分;2.启动 CAD 和相关软件不按正确方法或步骤扣10-30分。人为损坏机器和删除软件机器和软件能正常使用。整个测评成绩记 0 分。操作规范100 分文件夹的建立15 正确建立、命名文件夹。
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