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1、机械制造技术基础(试卷1)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30 分)1刀具后角是指后刀面与切削平面2衡量切削变形的方法有变形系数和滑移系数两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3 精 车 铸 铁 时 应 选 用 ( YG3 、 YT10 、 YG8 ); 粗 车 钢 时 , 应 选 用 ( YT5 、 YG6 、YT30 )。4当进给量增加时,切削力(增加 、减少),切削温度(增加 、减少)。5粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密 、疏松)组织砂轮。6合理的刀具耐用度包括 Tp 与 Tc 两种。7转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻 )
2、刀具。8机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C 代表( 车床 、钻床)。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动 )传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动 、辅助运动)。10进行精加工时,应选择(水溶液,切削油 ),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行( 退火 ,淬火)处理。11定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合 、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置 )误差。12机床制造误差是属于(系统 、随机)误差,一般工艺能力系数Cp应不低于( 二级 、三级)。13在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是螺旋机构,动作
3、最快的是圆偏心机构。14一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v 型块可消除(3,4,5)个自由度。15工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页合格零件的过程。二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分)三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8 分)四、 CA6140 车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。(8分)五、什么叫刚度?机床刚度曲线有
4、什么特点?(8 分)六、加工下述零件,以B 面定位,加工表面A,保证尺寸100.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L 及公差。( 8 分)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8 分)八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12 分)九、在六角自动车床上加工一批1803.008.0mm 滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率
5、。XX1.20 1.25 1.30 1.5 F 0.3849 0.3944 0.4032 0.4332 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页试卷 1 参考答案一1后刀面与切削平面间的夹角。 2. 变形系数与滑移系数,减少 3.YG3 ,YT5 4增加,增加 5. 软,紧密 6.Tc,Tp 7. 好,麻花钻8字母,数字,车床 9.附加运动,成型运动 10. 切削油,退火11基准不重合,基准位置 12. 系统,二级 13. 螺旋,圆偏心14 1,4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合
6、格零件的过程。二外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是:ro、o、 kr、kr 、s、o三变形规律:ro, h; Vc, h;f, h。 HB, h积屑瘤高度Hb , 引起刀具前角增加,使h四最高转速约1400r/min ,最低转速约10r/min 五刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr 与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。六Lmm2201. 0七定0.022mm,定位装置可行。八工序1:粗车各外圆、端面、 60 圆孔;精车200 外圆与端面,精镗60 孔;精车9
7、6 外圆、端面B与端面 C(车床)工序 2:插槽(插床)工序 3:钻 620 孔(钻床)工序 4:去毛刺(钳工台)九精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页尺寸分散范围:17.859 18.099mm 废品率: 17.3% 机械制造技术基础(试卷2)班级姓名学号成绩一、填空选择题(30 分)1工序是指。2剪切角增大,表明切削变形(增大,减少);当切削速度提高时,切削变形(增大,减少)。3当高速切削时,宜选用(高速钢,硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5 、YG6 、YT30 )。4CA6140 车床可加工、等四种螺纹
8、。5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法、选配法)。6当主偏角增大时,刀具耐用度(增加,减少),当切削温度提高时,耐用度(增加、减少)。7在四种车刀中,转位车刀的切削性能(最好,最差);粗磨时应选择(硬,软)砂轮。8机床的基本参数包括、。9滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。10衡量已加工表面质量的指标有。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12测量误差是属于(系统、随机)误差,对误差影响最大的方向称
9、方向。13夹紧力的方向应与切削力方向(相同,相反),夹紧力的作用点应该(靠近,远离)工件加工表面。14辅助支承可以消除(0、1、2)个自由度,限制同一自由度的定位称(完全定位、过定位)。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页15磨削加工时,应选择(乳化液,切削油),为改善切削加工性,对不锈钢进行(退火,淬火)处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成?绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。( 8 分)三、金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?(8 分)四、列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出CA6140
10、车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。( 8 分)五、加工下述零件,要求保证孔的尺寸B300.2,试画出尺寸链,并求工序尺寸L。( 8分)六、磨一批d12016. 0043. 0mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X11.974,均方根偏差 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。(8 分)XX1.00 2.00 2.50 3.00 F 0.3413 0.4772 0.4938 0.4987 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页七、滚斜齿时需要多少种运动?列出每条运动链的首末端元件及计算位移。(8分
11、)八、制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45 钢,圆料70,单件生产。(12分)其余九在一杆状形工件铣键槽,要求保证尺寸50-0.2mm 与 34.8-0.16mm,设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析。(10 分)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页试卷 2 参考答案一1一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。2减少,减少 3.硬质合金, YT5 4. 公制,英制,模数和径节5互换性 6.减少,减少 7.最好,软8尺寸,运动,动力 9. 成型运动,附加运动 10. 表面层几何
12、形状特征,表面层物理机械性能 11.基准位置,基准位置 12.随机,误差敏感13.相同,靠近 14.0,过定位 15.乳化液,调质二端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃,付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度:ro、o、kr、kr 、s、 o三被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。四u1 18/4515/48, u2 28/35 15/48 u3 = 18/4535/28 u4 28/3535/28 五L mm6004.008.0六废品率等于2.28,改进措施:将算术平均
13、值移至公差带中心,即使砂轮向前移动,0.0035mm 。七滚齿时需要四种运动:1主运动电动机( n电)滚刀( n刀)2范成运动滚刀( 1/k r)工件( 1/Z k )3进给运动工件( 1 r ) 刀架( f )4差动运动刀架( L)工件( 1 r )八工序 1:粗测各外圆、端面、钻14 孔,精车40 外圆及端面;以40 为基准面,精镗30 孔,精车60 及端面(车床)。工序 2:铣键槽(铣床)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页工序 3:钻 46 孔(钻床)工序 4:去毛刺(钳工台)九用 V型块及支承钉定位,定位误
14、差等于0.0034mm ,符合要求,定位方案可行。机械制造技术基础(试卷3)班级姓名学号成绩一、填空选择题( 30分)1刀具前角是指, 用符号表示。2当工件材料硬度提高时,切削力(增加,减少);当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。3制造复杂刀具宜选用(高速钢、硬质合金);粗车钢时,应选用(YT5 、 YG6 、YT30 )。4为改善切削加工性,对高碳钢采取(淬火,退火)处理;对不锈钢(淬火,调质)处理。5粗加工时应选择(水溶液、切削油),粗磨时,应选择(软、硬)砂轮。6精基准的选择原则是。7进给量越大,表面粗糙度(愈高,愈低);精加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。8机床的运动按其功用
15、可分为与两大类。9滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。10 在CA6140 车 床 上 加 工 公 制 螺 纹 时 , 所 用 挂 轮 是 ( 63/100 100/75, 100/100 100/100)。11夹紧力作用点应(靠近,远离)工件的加工表面;工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。12完全互换法适用于(大量,单件)生产,所有零件公差之和应(大于,小于)装配公精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页差。13工
16、艺系统刚度等于(Fy/y,Fz/y),工艺系统刚度大,误差复映(大,小)。14一个支承钉可以消除(0、1、2)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位、过定位)。15生产类型通常分为、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示切断车刀的六个基本角度。( 8分)三、量度切削变形的方法有几种?各有什么特点?能否全面衡量金属切削过程的物理本质?( 8分)四、 列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出CA6140 车床进给箱中基本变速组的八种传动比。( 8分)五、 在热平衡条件下,磨一批18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸 X17.975,标准偏差 0.01,试计算工件
17、的分散尺寸范围与废品率。( 8 分)XX1.00 2.00 2.50 3.00 A 0.3413 0.4772 0.4938 0.4987 六、 加工下述零件,以B 面定位,加工表面A,保证尺寸 100.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L 及公差。( 8 分)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页AB0.05七、 指出下列定位方案所消除的自由度。(8分)八、 根据所学知识,列出提高零件加工质量的措施。(10 分)九、 图示拨叉零件,材料HT300,单件小批生产( 12分)1对零件进行工艺分析。2制订该零件的加工工艺
18、过程。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页其余A试卷 3 参考答案一1前刀面与基面的夹角(ro) 2.增加,减少 3.高速钢, YT5 4. 退火,调质 5.水溶液,软 6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高,拉刀 8.成型运动,辅助运动9. 附加运动,成型运动 10.63/100100/75 11.靠近,基准位置12.大量,小于 13.Fy/y, 小 14.1,完全定位15.单件,成批,大量生产二切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度:ro、o、
19、kr、kr 、s、 o三量度方法有两种:1.变形系数(简单,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析)。 2.滑移系数(复杂,结果较精确,从剪切变形考虑)。两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质。四u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28 u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21 五分散范围: 17.945 18.005mm ,废品率为6.2 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页六Lmm301.005. 0七x,y,z,y,z;y,zx,y,z;x,y,z,x,y,z八提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。提高表面质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。九工序 1: 粗精铣尺寸40 左右端面(铣床)工序 2: 钻绞 24 孔(车床)工序 3: 粗精铣尺寸12 左右端面、 R25圆弧面(铣床)工序 4: 钻攻 M8螺纹孔(钻床)工序 5: 去毛刺(钳工台)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 13 页
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