成型磨床电气系统设计.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date成型磨床电气系统设计成型磨床电气系统设计电气控制课程设计 题 目 : 成型磨床电气控制系统设计 专 业: 数控1009班姓 名: 梁杰林 学 号: 20102771 目录一设计的任务 .2二 设计过程 .2(一)、总体方案选择说明 2(二)、控制方式选择 .2(三)、设计电气原理图 31、主电路设计 .32、控制电路设计 4 3、辅助电路设 54、编制元件明细表 6三
2、 设计小结 .8四 参考文献 8一设计的任务(一)、基本情况介绍 本机床用与各种特殊要求型面的磨削加工,机床由四台电动机拖动,即磨头电动机M1拖动砂轮高速旋转,采用JW114(0.6KW),单向连续工作。液压泵电动机M2拖动油泵向液压系统供油,采用Y8024(0.75KW)单向连续工作。磨头升降电动机M3带动砂轮架上下移动,采用JW114(0.6KW),正反向工作。吸尘电动机供磨削加工中吸尘用,采用JW114(0.6KW)驱动。加工时,工件置于电磁吸盘(DC36V/1.2A)上,加工完毕退磁取下工件。(二)、设计要求、 1)为调整砂轮位置,磨头升降采用点动控制。为了保证停位准确,应有制动控制(
3、采用能耗制动)。上下极限位置应有位置保护。在磨削加工中应保证砂轮架不能升降移动。2)磨头砂轮运转与电磁吸盘之间,应有电其联锁环节,其要求是:只有在电磁吸盘通电,并处于充磁吸着工作时,才能起动砂轮电动机。磨削中,一旦发生失磁,砂轮电动机应自动停止运转,以确保安全。为了休整砂轮,在吸盘不通电时,应能单独起动砂轮电动机。3)要有照明和必要的灯光显示。4)设置必要的电气保护联锁。二、设计过程(一)、总体方案选择说明 M1为砂轮电动机, M2为液压泵电动机,M3为磨头升降电动机, M4为吸尘电动机。磨头电动机为一直单向转动,应有自锁功能和停机功能磨头升降电动机控制,采用电动控制,为了保证准确停位,有能耗
4、制动。为工件在磨削过程中能自由伸缩,采用电磁吸盘来吸持工件,且有去磁控制。设计成电磁吸盘正常工作时电动机不能动。要有互锁功能保护环节应有短路保护,电动机过载保护,电磁吸盘欠电流和过压保护。为减小工件在磨削加工过程中及时吸走磨屑,以保证精度,需要使用吸尘电动机。(二)、控制方式选择 M3磨头升降电动机控制,采用电动控制,M1砂轮电动机与M4吸尘电动机,采用联动控制,(三)、设计电气原理图 1、主电路设计 主电路中有四台电动机,其中M1为砂轮电动机,由KM3和YA控制, M2为液压泵电动机,由KM2控制,M3为磨头升降电动机,用KM5和KM6控制并且设有制动控制,M4为吸尘电动机, 由KM4控制。
5、FU1和FU2对电路进行短路保护,FR1,FR2,FR3,FR4分别对M1,M2,M3,M4进行过载保护。 2、控制电路设计 ( 整体电路见A4图纸)当接通电源且正常时,合上总开关QS,电流继电器KA1的常开触点闭合可进行操作。1) 砂轮电动机M1的控制:按下SB2,KM1得电吸合并自锁,电磁吸盘通电,M1处的YA触点闭合,M1启动。按下SB1,KM1失电释放,M1停转。2) 单独启动M1的控制:按下SB5,KM3得电吸合,KM3启动并自锁,M1启动。按下SB6,KM3失电释放,M1停转。3) 吸尘电动机M2与液压泵电动机M4联动控制,电磁吸盘通电,KM2,KM4线圈处的YA触点闭合,KM2,
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