2022年机械制图识图基本知识1 .pdf

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1、机械制图基本知识一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的， 制造机器就必须先制造零件。零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1 所示图 1 INT7 2”的零件图1标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。2一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定标题栏技术要求精选学习资料 - - - - - - - -

2、- 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 18 页画法和简化画法等表达方法表达。3必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。4技术要求给出零件的外表粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和外表处理等要求。二、视图基本视图 :物体向个基本投影面 (物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6个方向 )投影所得的视图，他们是他们是: 前视图主视图、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -

3、 - - - -第 2 页，共 18 页分为全剖视图和半剖视图。全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 18 页四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。2实际尺寸通过测量获得的尺寸。3极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸

4、；较小的一个称为最小极限尺寸。4尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。5尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值例如： 200.5；其中20为基本尺寸，为公差。为上偏差，为下偏差。和分别为最大最小极限尺寸。6零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。7)标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。国家标准中规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有 20 个公差等级。公差分为 CT 、IT、 JT 3个系列标准。 CT

5、 系列为铸造公差标准 ， IT 是 ISO 国际尺寸公差， JT 为中国机械部尺寸公差精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 18 页不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。例如砂型铸造公差等级一般在CT8-CT10，我们公司为精密铸造件，一般用国际标准CT6-CT9。8)基本偏差在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为 靠近零线的那个偏差 。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28 个基本偏差。3、尺寸的标注1)尺

6、寸标注的要求零件图上尺寸是制造零件时加工和检验的依据。因此，零件图上标注的尺寸除应正确、完整、清晰外，还应尽可能合理，即使所注尺寸满足设计要求和便于加工测量。2)尺寸基准尺寸基准是标注定位尺寸的基准，尺寸基准一般分为设计基准(设计时用以确定零件结构位置 )和工艺基准 (制造时用以定位、加工和检验)。零件上的底面、端面、对称面、轴线及圆心等都可以作为基准尺寸基准又分为主要基准和辅助基准。一般在长、宽、高三个方向各选一个设计基准为主要基准，它们决定零件的主要尺寸。这些主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度，因此，主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其精选学习资料 - - - - -

7、 - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 18 页余的尺寸基准则为辅助基准，以便于加工和测量。辅助基准都有尺寸与主要基准相联系。五、公差与配合在成批量生产、装配机器时，要求一批相配合的零件只要按图样加工出来，不经选择而装配，就能到达设计要求和使用要求。零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性后，大大简化了零、部件的制造和维修工作，使产品的生产周期缩短，生产率提高，成本降低。公差与配合的概念1) 公差如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。公差的数值愈

8、小,即允许误差的变动范围越小,则越难加工2) 形状和位置公差简称形位公差的概念经过加工的零件外表，不仅有尺寸误差，同时也产生形状和位置误差。这些误差不但降低了零件的精度，同时也会影响使用性能。因此，国家标准规定了零件外表的形状和位置公差，简称形位公差。(1) 形位公差特征项目的符号如表 2 所示规定参数量允许变动范围尺寸误差形状误差位置误差误差尺寸公差形状公差位置公差公差精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 18 页(2)尺寸公差在零件图的注法在零件图中的标注尺寸公差常用标注极限偏差值，如图1框格形位公差的要求在框格中给出，框

9、格由两格或多格组成。框格中的内容从左到右按以下次序填写：公差特征符号，公差值，需要时用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。如图a 所示。对同一个要素有一个以上的公差特精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 18 页征项目要求时，可将一个框格放在另一个框格下面，如图b 所示。2)被测要素用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。指引线箭头所指部位可有：1当被测要素为 整体轴线或公共中心平面时，指引线箭头可直接指在轴线或中心线上，如以下图左。2当被测要素为 轴线、球心或中心平面 时，指

10、引线箭头应与该要素的尺寸线对齐，如以下图中。3当被测要素为 线或外表 时，指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上，图 a 图 b 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 18 页并应明显地与尺寸线错开，如以下图右基准要素用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格的另一端相连，如以下图左。1当基准要素为 素线或外表 时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注，并应明显地与尺寸线箭头错开，如以下图左。2当基准要素为 轴线、球心或中心平面 时，基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐，如以下图中。3当基准要素为 整体轴线或公共中心面 时

11、，基准符号可直接靠近公共轴线或公共中心线标注，如以下图右。(4) 形位公差详解形状公差项目及其符号项目符号项目符号项目符号直线度圆度线轮廓度平面度圆柱度面轮廓度精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 18 页形状公差例如项目序号图样标注公差带说明直线度1 实际棱线必须位于箭头所指方向且距离为的两平行平面之间。2 实际棱线必须位于水平方向距离为， 垂直方向距离为的四棱柱内3 d 实际轴线必须位于以理想轴线为轴线，直径为的圆柱内4 圆柱外表上的任一素线必须位于轴向平面内， 且距离为的两平行直线之间。5 该外表长度方向上的任一素线，在

12、任意100mm 长度内必须位于轴向截面内距离为的两平行直线之间。平面度6 实际外表必须位于箭头所指方向且距离为的两平行平面内0.040.02d0.02d1000.04精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 18 页圆度7 在垂直于轴线的任一正截面内，其截面轮廓必须位于半径差为的两同心圆之间圆柱度8 实际圆柱面必须位于半径差为的两同轴圆柱面之间位置误差与公差位置误差分为定向误差、定位误差、跳动误差，所对应的公差分别为定向公差、定位公差、跳动公差位置公差项目及其符号定向公差定位公差跳动公差项目符号项目符号项目符号平行度同轴度圆跳动

13、垂直度对称度全跳动倾斜度位置度定向位置公差例如项目序号图样标注公差带说明平行度1 d 的轴线必须位于距离为、且在垂直方向平行于基准轴线的两平行平面之间d0.02基准轴线DdA基准轴线精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 18 页平行度2 d 的轴线必须位于水平方向距离为、垂直方向距离为、且平行于基准轴线的四棱柱内3 d 的轴线必须位于直径为、且平行于基准轴线的圆柱面内垂直度4 左侧端面必须位于距离为，且垂直于基准轴线的两平行平面之间5 d 的轴线必须位于直径为，且垂直于基准平面的圆柱面内6 d的轴线必须位于截面为m ，且垂直

14、于基准平面的四棱柱内倾斜度7 d 的轴线必须位于距离为、且与 基 准 轴 线 成 理 论 正 确 角 度60的两平行平面之间0.1两平行平面基准轴线60AD基准轴线0.1基准轴线CDA基准轴线0.05Ad0.05基准平面Ad0.10.2基准平面D精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 18 页定位位置公差例如项目序号图样标注公差带说明同轴度1 d 的轴线必须位于直径为、且与公共基准轴线A-B同轴的圆柱面内。 公共基准轴线为A 与B两段实际轴线所共有的理想轴线，按最小条件确定。对称度2 槽的中心平面必须位于距离为，且相对基准中心

15、平面对称配置的两平行平面之间(上下各 ) 位置度3 4 个 d 孔的轴线必须分别位于直径为 t、 且以理想位置为轴线的四个圆柱面内。 4 孔为一组孔，其理想轴线形成几何图框。几何图框在零件上的位置，由理论正确尺寸相对于基准A、B、C 确定。位置度4 4 个 d 孔的轴线必须分别位于直径为， 且以理想位置为轴线的 4 个圆柱面内。 其 4 孔组的几何图框可在其定位尺寸(L1和L2)的公差带 ( L1 和 L2)内作上下及左右的平移、转动及倾斜。DA-BBAddA-B公共基准轴线0.1A基准中心平面90yL2xL14-DABC9090A 基准基准C基准L1xL2yDCBAyL2L2xL1L14-D

16、YXxy0.05L2L2L2L1L1L1xy精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 18 页跳动公差例如项目序号图样标注公差带说明径向圆跳动1 (垂直于基准轴线的任一测量平面内， 圆心在基准轴线上的半径差为公差值的两同心圆) d 圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时， 在任一测量平面内的径向跳动量(指示表测得的最大与最小读数之差)均不得大于端面圆跳动(与基准轴线同轴的任一直径位置的测量圆柱面上，沿母线方向宽度为公差值的圆柱面) 被测零件绕基准轴线作无轴向移动的回转时， 在端面上任一测量直径 dr(0drd) 处的轴向跳动量均不得

17、大于斜向圆跳动(与基准轴线同轴且母线垂直于被测外表的任一测量圆锥面上沿母线方向宽度为公差值0.05的圆锥面 ) 圆锥外表绕基准轴线作无轴向移动的回转时， 在任一测量圆锥面上的跳动量均不得大于径向全跳动(半径差为公差值且与基准轴线同轴的两同轴圆柱面) d 外表绕基准轴线无轴向移动的连续回转， 同时指示表平行于基准轴线方向作直线移动。在整个 d 外表上跳动量不得大于A-BdABdD测量平面基准轴线V型块dDdA0.05基准轴线Ad基准轴线测量圆锥面0.05(测量示意图)A-BdABdD0.05基准轴线精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14

18、 页，共 18 页端面全跳动(垂直于基准轴线，距离为公差值的两平行平面) 被测零件绕基准轴线作无轴向移动的连续回转， 同时指示表沿外表垂直轴线的方向移动，在整个端面上的跳动量不得大于外表粗糙度1外表粗糙度的概念外表粗糙度是一种微观几何形状误差，是指零件加工外表上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，评定外表粗糙度参值的大小，直接影响零件的配合性质，疲劳强度，耐磨性，抗腐蚀性，以及密封性。其误差随机性很强，一般用标准规定的评定参数来检测评定，对光洁度不高的外表，生产中常用 粗糙度样板 和被检外表进行比较检验，而且具体参数值则需各种仪器测量。外表粗糙度过去称为外表光洁度。外表粗糙度国家标准中

19、规定了三个评定外表粗糙度的高度参数：Ra：轮廓算术平均偏差Ry：微观不平度十点高度Rz：轮廓最大高度一般常用高度参数Ra，在外表粗糙度代号标注时也可以省略Ra。如采用其他两项评定参数时，必须注明Rz 或 Ry Ra一般用电动轮廓仪进行测量。由于Ra的概念较直观，反映轮廓的信息量多所以应用较为广泛。Ra常用参数值范围。2外表粗糙度符号及其意义表 1 外表粗糙度V型块dA0.03基准轴线精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 18 页表示用加工面，其 Ra值不得大于，由于推荐优先使用参数Ra， 故“Ra”不注出。这是最常用的符号。

20、表示用加工面，其Ra值必须在 3.2-6.3 um之间，一般很少用这样的标注。一般只规定最大的允许值。表示用不去除材料方法获得的外表，即非加工外表，如铸锻外表等，其 Ra值不大于 1.6um. 用任何方法获得的外表，Ra值不得大于 25 3外表粗糙度代 符号法3外表粗糙度标注25 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 18 页1外表粗糙度代 符号应注在 图样的轮廓线 ，尺寸界限或其延长线上，必要时可注在指引线上 。符号的尖端必须从材料外指向该外表。2在同一图样上， 每一外表 一般只标注一次 代号或符号。为便于看图，一般标注在

21、有关尺寸附近。3 当零件的 所有外表 具有相同的外表粗糙度 时，可在图样的右上角 统一标注 ，如以下图所示。6.36.34当零件的大部分外表具有相同的粗糙度要求时，可以将使用最多的一种符号或代号统一标注在图样的右上角，并加注“ 其余” 两字。5对于连续外表或重复要素外表，以及用细实现相连的不连续的统一外表，只需标注一次粗糙度代号。抛光6.31.66.36.3精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 18 页6在同一外表上如要求不同的粗糙度时，应用细实线画出两个不同要求部分的分界线。0.83.24.其他技术要求零件图中出了对零件制

22、造提出尺寸公差、外表粗糙度、形状和位置公差等技术要求外，还给出了零件的材料、外表硬度以及热处理等方面的要求。三、识读零件图的基本步骤看图的基本步骤是：看标题栏、分析图形、分析尺寸和看技术要求。1.看标题栏通过标题栏可以知道零件的名称、比例、材料以及加工方法等。2.分析图形先看主视图，再联系其他视图， 分析图中剖视、剖面及重要部位等，可以想象出零件的结构形状。3.分析尺寸对零件的基本结构了解清楚后，在分析零件的尺寸。首先确定零件各部分结构形状的大小尺寸，再确定各部分结构之间的位置尺寸，最后分析零件的总体尺寸。同时分析零件长、宽、高三个方向的尺寸基准。找出图中的重要尺寸和主要定位尺寸。4.看技术要求对图中出现的各项技术要求，如尺寸公差、外表粗糙度、形状和位置公差以及热处理等加工方面的要求，要逐个进行分析和了解。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 18 页