2022年服装工艺单要掌握的10点 .pdf

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1、想要成为优秀的服装设计师，必定能够做出优秀的服装生产工艺单，但是制作工艺单其实是个细活，稍不留神就会出错，建议大家看看以下这10 点，明白服装工艺单到底该如何写。款式图1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。3、右上角处应标明：款号、尺码女装为M，男装为 L 、长度单位 CM 、产品安全类别根据具体产品而定 。面料信息的填写1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。2、成份：依据采购部提供资料检测报告、签字后的内联单，对于库存面料，可引用以前资料。3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师排

2、料提供的单耗量。4、备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。辅料信息的填写1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。4、细节描述：1缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。2汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 7 页垫片， 具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响

3、其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。3汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。4定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。5带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM 的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。6拉链长度确实定要根据实际情况。一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长- 前领深+ 前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度确实定。要着重核实样衣的成衣尺寸

4、是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。帽拉链的长度 =领围- 1214CM 领贴条位置距前中距离56CM， 拉链位置距领贴边1CM 。同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高- 一端让出的量 )*2 。袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、 下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、 金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM 跳档。门襟拉链的尺寸， 规定二码并一档，每档 1CM 跳档。例如

5、： M#为 12CM，则，M、S为 12CM，L、XL为 13CM。7封胶袋的规格，要根据实际情况确定。一般地：30*45CM 用于 T 恤、衬衣类产品35*48CM 用于裤子、裙类产品35*68CM 用于女装单、夹衣类产品40*65CM 用于男装单、夹衣类产品46*80CM 用于棉服、羽绒服类产品8有印花的款式，需开免烫吊牌。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 7 页9充绒袋：羽绒服专用。10备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。尺寸信息1、要注明正确的测量方法。2、公差确实定要符合款式的要求，不可

6、千篇一律。3、跳档尺寸符合规定。4、尺寸信息详尽。1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。2、缝份要求：1各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。2缝份倒向，根据款式效果确定。3环缝切边不大于0.2CM。一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于 0.4CM。3、针距要求：厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9 10 针 2cm， 包缝机缝迹密度为67 针 2cm ；薄型织物的平缝机缝迹密度控制在1011 针 2cm，包缝机缝迹密度为78 针 2cm；装饰线针距根据具体效果确定。4、缝线要求：厚型织物缝线一般选用20 支或 40 支 ，薄型织物缝

7、线一般选用60 支。5、缝迹的选用：1针织面料采用的缝迹：三线环缝，用于衣片边缘的包边。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 7 页四线环缝，多用于衣片的缝合。链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。绷缝线迹，用于折边缝合，及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。2梭织面料采用的缝迹：多采用锁式、包缝线迹。注：本公司的里料拼、合缝一般应环缝。6、粘合衬要求：用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。7、铺棉要求：1领部位用棉应重于

8、或等于大身。2袖、帽部位用棉应薄于大身。3贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。4领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层，立领须双层铺棉。注：根据实际情况掌握。8、绗棉线要求：1各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。2绗线针距，不小于5 针 /3CM。3绗线间距按款式要求。9、锁眼要求：1薄面料锁平头眼，厚面料锁圆头眼。2带柄扣应锁圆头眼。3扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。4有伸缩性弹性或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。5要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。6设计有特殊要求除外。10、钉扣、汽眼要求：1对眼对正，平头眼

9、距眼前端0.3CM 钉扣。2 一般地， 四眼扣每孔不少于6 根线 /眼，带柄扣不少于12 根线。反面需留线结0.51.0CM。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 7 页3四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。11、套结要求：1套结规格，长* 宽尺寸。2套结针迹密度。12、牵带要求：针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类带里料的产品一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝2 处 、袋布、双层袖口需要固定。13、绳、带类：需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱丝。14、锦纶粘扣带袖袢处：毛面在袖片，刺面

10、在袖袢。口袋；刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。注：特殊情况根据工艺要求确定。15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。16、配色信息文字表述：应与代码信息的表述相一致。标注内容：1面料镶色2缝线撞色3印花字配色：注明底色、配色。4横机类：注明底色、配色。八、主标、洗标、侧标1、主标1T 恤类：商标钉在领后中，领缝向上一针处，号型码钉在主标下口中心位置。2衬衣类：商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。3风衣、棉服类：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 7 页后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM 处，号型码

11、钉在主标下口中心位置。后领贴为方形或菱形，商标钉在领缝向下2CM 处，号型码钉在主标下口中心位置。4裤、裙类：商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。5特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。2、洗唛1T 恤、衬衣、单风衣类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。2风衣有里料、棉服类： 洗唛夹缝在里料左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。3中长、长外衣：洗唛夹缝在左侧缝衣里，女装距腋下点40CM，男装距腋下点45CM。4裤、裙类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝不含腰向下10CM，男装距腰缝不含腰向下 12CM。5其

12、他：顺着缝份倒向，洗唛有款号一面在外表。3、侧标1缝制时要注意其方向性。2位置按款式具体确定。九、整烫要求1、整烫温度品种直接熨烫 OC 垫干布熨烫 OC 垫湿布熨烫 OC棉 175195 195220 220240 麻 185205 205220 220250 毛 160180 185200 200250 桑蚕丝155165 180190 190220 柞丝155165 180190 190220 涤纶150170 185195 195220 锦纶125145 160170 190220 维纶125145 150170 180210 腈纶115135 150160 180210 丙纶8510

13、5 140150 160190 氯纶4565 8090 不可垫湿布2、整烫方法精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 7 页根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。十、包装方式1、标识牌放置：上装：商标吊牌处于明显位置。主吊牌条形码、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标反面。下装：可按上装钉挂，也可挂于裤袢上。2、各类产品的整叠方式：T恤、衬衣类：两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。内衬防潮纸。裤类：左右对折，再1/3 折叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。裙类：上下1/2 对叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 7 页