2022年机械加工工艺卡片模板 .pdf

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1、机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共1 页产品名称零件名称偏心轮第1 页材料牌号20Cr 毛坯外形尺寸4470每件毛坯可制件数1 每台件数备注工序号工序名称工序内容设备工艺装备5 车夹外圆，车端面（光出即可），粗车一段外圆至67长 20 车床三爪10 车夹正已车外圆，靠平已车端面。车另一端长38为 41，粗精车05.04.50外圆长 24.5，倒角453.1。车床三爪15 车夹正4.45外圆，粗精车端面至总长40。粗精车外圆046.01365h，倒外圆角451。车床三爪20 车调头夹已车外圆，靠平已车端面。粗精车另一端面至总长38.5，车65肩面，割494槽，控制尺寸 2

2、5，倒肩面角455.0。车床三爪25 钻定05. 04.50外圆，钻8孔为6深 15 控制与05.04.50外圆对称。立式钻床钻模30 钻钻257G孔为22，扩孔257G 孔为05.05.24，偏心距为 9，倒两面空口角。车床车工夹具35 钻扩绞88H，照顾边距尺寸7。立式钻床钻模精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 10 页40 钻钻 2M10 底孔5.8，控120及与8孔对称立式钻床钻模45 攻攻 2M10 螺纹孔立式钻床50 热处理局部渗碳淬火，HRC58-62 ，渗碳之后外圆直径分别为65.2,50.2淬火箱55 磨磨

3、内孔257G 为038.002. 025内圆磨床磨孔夹具60 磨粗精磨011. 0550h外圆，并靠磨肩面控及偏心9mm 0.025 A 外圆磨床外圆磨夹具65 检验设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 10 页机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称偏心轮第1 页车间工序号工序名称材料牌号5 粗车外圆20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢70 441设备名称设备型号设备编号同时

4、加工件数车床c620-1 夹具编号夹具名称切削液三爪工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（ rmin）切削速度/（mmin）进给量 /（mmr）背吃刀量/mm 走刀次数公步工时 /min 机动辅助夹外圆，车端面（光出即可），粗车一段外圆至67长 20三爪 231 51 0.55 1.5 1 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 10 页机械加工工序卡片产品型号零件图号

5、共8页产品名称零件名称偏心轮第2页车间工序号工序名称材料牌号10 车20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢70 4411 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1 夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（ rmin）切削速度/（mmin）进给量 /（mmr）背吃刀量/mm 走刀次数公步工时 /min 机动辅助1 夹正已车外圆，靠平已车端面。2 车另一端长 38 为 41车床231 51 0.55 1.5 2 3 粗车05. 04 .50外圆至 54 长 24.5车床231 51

6、0.55 2 4 4 半精车05.04.50外圆至长 24.5车床607 103 0.3 0.9 2 5 精车05.04.50外圆至 49.4 长 24.5 车床760 120 0.1 0.5 1 5 倒角453 .1车床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 10 页机械加工工序卡片产品型号零件图号共8页产品名称零件名称偏心轮第3页车间工序号工序名称材料牌号15 车20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢44701 1 设备名称设备型号设备编号

7、同时加工件数卧式车床C620-1 夹具编号夹具名称切削液1 三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件步号工步内容工艺装备主轴转速/（r min）切削速度/（mmin）进给量 /（mm r）背吃刀量/mm 走刀次数公步工时 /min 机动辅助1 夹正4 .50外圆，粗车端面至总长40。车床231 51 0.55 1 1 2 半精车外圆046. 01365h车床607 127 0.3 1 1 3 倒外圆角451。车床设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共8页产品名称零件名称偏心

8、轮第4页车间工序号工序名称材料牌号20 车20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 10 页热轧圆钢44701 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1 夹具编号夹具名称切削液1 三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r min）切削速度/（mmin）进给量 /（mmr）背吃刀量/mm 走刀次数公步工时 /min 机动辅助1 调头夹已车外圆，靠平已车端面。车另一端面至总长 38.5，车床231 51 0

9、.3 0.5 3 2 车65肩面，割494槽，控制尺寸 25车床231 51 0.15 0.5 2 3 倒肩面角455.0设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共8页产品名称零件名称主动轴第5页车间工序号工序名称材料牌号25 钻20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢447011 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床525Z夹具编号夹具名称切削液2 钻模精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共

10、10 页工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r min）切削速度/（mmin）进给量 /（mm r）背吃刀量/mm 走刀次数公步工时 /min 机动辅助1 定05.04 .50外圆，钻8孔为6深15控制与05.04 .50外圆对称立钻500 9.4 0.28 2 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共8页产品名称零件名称偏心轮第7页车间工序号工序名称材料牌号30 钻20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢44701

11、1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床C620-1 夹具编号夹具名称切削液3 钻模工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 10 页工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r min）切削速度/（mmin）进给量 /（mm r）背吃刀量/mm 走刀次数公步工时 /min 机动辅助1 钻257G 孔为22，立钻200 14.4 0.36 2 扩257G 孔为05.05.24，偏心距为 9立钻320 15.7 0.2 3 倒两面空口角452.1设计（日期）校对（日期）审核（日期）

12、标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共8页产品名称零件名称偏心轮第7页车间工序号工序名称材料牌号35 绞20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢447011 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床525Z夹具编号夹具名称切削液1 专用钻模工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 10 页工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r min）切削速度/（mmin）进给量 /（mm r）背吃

13、刀量/mm 走刀次数公步工时 /min 机动辅助1 扩绞88H，照顾边距尺寸7并保证粗糙度立钻680 17 0.28 2 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共8页产品名称零件名称主动轴第8页车间工序号工序名称材料牌号45 钻20cr 毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢447011 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床525Z夹具编号夹具名称切削液专用钻模工位器具编号工位器具名称工序工时 /min 准终单件工工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量 /背吃刀量走刀公步工时 /min 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 10 页步号/（r min）/（mmin）（mm r）/mm 次数机动辅助1 钻 2M10 底孔5 .8立钻320 10 0.75 2 攻 2-M10 螺纹控120及与8孔对称设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 10 页