铝合金窗过程及成品检验记录表.doc

《铝合金窗过程及成品检验记录表.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝合金窗过程及成品检验记录表.doc（9页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流铝合金窗过程及成品检验记录表.精品文档. 上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗下料(关键)工序检验记录 QR/XH6.2-01合 同 号工 程 名 称规格尺寸构 件 名 称生产数（支）抽检数（支）操 作 者生 产 日 期检 验 项 目控 制 标 准首 件检 验 结 果23456789101.切割长度()1500 0.51500 1.02.切割角度5，3.切口毛刺()0.24.表面质量无装夹伤痕、变形油污、碎屑检 验 结 论单件检验结论经检验，该批产品判为:检验员：日期： 上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗加工工序检验表1 QR/XH 6.2-0

2、2 合 同 号工程名称规格尺寸构件名称生产数(支)抽检数(支)操 作 者生产日期检验项目控制标准首件检 验 结 果备注1、孔径(mm)D0.25D=2、孔距(mm)L10.25L1=3、加工小筋（mm）L20.5L2=4、铣榫肩(mm)b/a0.25、排水槽L150023个L15003个6、毛刺(mm)0.27、表面质量无伤痕和变形、无油污、碎屑检验结论：单件检验结论本批次检验结论检验员：日期：上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗加工工序检验表2 QR/XH 6.2-03 合 同 号工程名称规格尺寸构件名称生产数(支)抽检数(支)操 作 者生产日期检验项目控制标准首件检 验 结 果备注1、孔径(

3、mm)D0.25D=2、孔中心距(mm)L10.25L1=3、孔边距(mm)L20.5L2=4、孔端距(mm)L30.5L3=5、装夹表面无伤痕6、占孔毛刺(mm)0.27、表面清洁无油污、碎屑检验结论：单件检验结论本批次检验结论检验员：日期：上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗组框(关键)工序检验记录 QR/XH 6.2-04 合 同 号工程名称规格尺寸构件名称生 产 数抽 检 数操 作 者生产日期检 验 项 目控 制 标 准首件检 验 结 果123451.构造内侧尺寸宽度2000 1.520003500 2.03500 2.0高度2.构造内侧尺寸对边尺寸之差宽度2000 2.02000350

4、0 3.03500 3.0高度3.槽口对边尺寸之差2000 2.02000 3.04.杆件接缝高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.55.装配间隙0.26.连接连接牢固不缺件7.防水衬垫要求密封8表面质量表面清洁、无油污、无擦划伤检验结论单件检验结论本批次检验结论： 检验员： 日期： 上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗组扇(关键)工序检验记录 QR/XH 6.2-05 合 同 号工程名称规格尺寸窗 名 称生 产 数抽 检 数操 作 者 生产日期检 验 项 目控 制 标 准首件检 验 结 果1234561.宽度B (mm)1.02.高度H (mm)1.03.对角线之差（mm）2000 2.52

5、0003.54.杆件接缝高低差 ()相同截面型材0.3不同截面型材0.55.装配间隔0.26.滑轮滑动灵活、无卡阻现象7.平页铰链、滑撑铰链位置正确牢固、无卡阻现象8.附件安装牢固9.玻璃垫块数 玻璃搭接量按设计要求按设计要求10.橡胶条毛刷条装配应平直牢靠、接口严密、无脱槽11.压条装配应平直牢靠、与型材无明显间隙12.表面质量表面清洁、无油污、无擦划伤检验结论单件检验结论本批次检验结论检验员：日期： 上海西航幕墙装饰有限公司 铝合金窗出厂检验记录 QR/XH 6.2-06 合 同 号工程名称规格尺寸窗 名 称生产数(镗)抽 检 数操 作 者检 验 员检验日期结 论检 验 项 目控 制 标

6、准检 验 结 果123451.窗 构 造内侧尺寸宽度框2000 1.520003500 2.03500 2.0扇高度框扇2.窗构造内侧尺寸对边尺寸之差宽度框2000 2.020003500 3.03500 3.0扇高度框扇3.框、扇杆件装配间隙0.34.框、扇杆件接缝高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.55.窗框与扇搭接宽度偏差1.06.启闭力（N） 50单件检验结论7. 装配质量：控制要求：1.框、扇杆件连接牢固，装配间隙应进行有效的密封。2.附件安装牢固,开启扇五金配件运转灵活,无卡滞。3.紧固件就位平正，并进行密封处理。检验比例：全检检验结论： 8. 外观质量：控制要求：1.产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹；密封胶缝应连接、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。2.型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。3.玻璃表面应无明显色差、划伤、擦伤。4.在一个玻璃分格内，型材表面擦伤、划伤应符表的要求。检验比例：全检检验结论：项 目要 求室外侧室内侧擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度擦伤总面积2400200划伤总长度150100擦伤和划伤处数32