预应力锚杆的质量检验和验收的施工技术要求的具体规定.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流预应力锚杆的质量检验和验收的施工技术要求的具体规定.精品文档.预应力锚杆的质量检验和验收的施工技术要求的具体规定施工步骤一、 施工准备施工准备包括场地布置、机械设备安装调试、人员上场和材料购置及储备等准备工作。场地布置包括钻孔作业场地规划、水池、混凝土拌和场地平整,风水电管线布置以及生产、生活用房等。施工人员人数可根据上场机械设备数量和施工条件确定。每班由班长、钻孔组、注浆浇砼组、空压机司机、锚索安装和张拉等组成。二、 测量放线按设计文件要求,准确定出各锚点位置,定位精度:纵横向10cm。三、 造孔造孔工序含钻机就位、施钻成孔和清孔三个作业步
2、骤。当围护结构基坑开挖到达锚索钻孔位置时,首先要用钢管和木板搭役施钻作业平台。钻机就位要求钻头定位准确,在无设计规定时,最终成孔位置偏差不在于10cm,孔斜误差不超过2%。施钻机具一般为风动冲击型钻机,在松散地段成孔施工,为防止坍孔,宜选用偏心钻跟进护壁套管方式钻进,钻进过程中,应观察出灰、出碴和漏风情况,做好滑动面、错落面等软弱面所处位置的记录,判断孔段是否进入稳定岩(土)层,以保证孔段进入稳定岩土深度不小于设计要求的锚固段长度。考虑沉碴厚度,孔底应超钻3050cm。成孔后,用高压风清洗孔壁,以保障砂浆与孔壁的粘结力。钻孔必须采用干钻,严禁水钻。四、 锚索制作和安装锚索采用高强度、低松弛的钢
3、绞线,极限抗拉强度不小于1860MPa。锚索制作和安装可分为下料、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎和入孔六个作业步骤。钢绞线下料长度为孔深加上预留长度,预留长度一般为1.01.5m,与张拉锚具型号、绑扎节状个数、垫墩和垫墩位置有关。在绑扎前,钢绞线应先进行除锈、防腐处理,制作和安装全过程必须避免油脂、泥土等杂物锚固段钢绞线。钢绞线呈同心圆环节布,中心为灌浆管;锚索锚固段间距12m设置隔离架和紧箍环,使锚索呈节状,以增大锚索的抗拔力,另外还需设置定位片,使锚索能在孔中居中;自由段钢绞线外套塑料管,套管前端口应切实做好隔浆措施,防止灌浆材料侵入自由段。导向锥起锚索入孔导向作用,它焊接在锚固段端部。完成造
4、孔工序后,应立即用人工将预制好的锚索从孔口下入孔底。五、 灌浆灌浆分制浆和注浆两个作业过程。锚孔内的浆液为水泥砂浆,标号要求M35,配合比通过试验配制,可掺入适量早强剂,以缩短张拉等待时间,但严禁掺用具有中、强腐蚀性的外加剂。砂浆必须用525#水泥,中砂过筛,加早强剂,砂浆搅拌机搅拌均匀,浆液在初凝之前用完,并不得混入杂物。注浆有多种方法,一般采用埋管式注浆,即由孔底向上有压一次性灌浆,压力不小于0.60.8Mpa,砂浆至孔口溢满为止,注浆管不拔出。此方法操作简便且灌浆质量好。注浆操作的同时,应制作相应砂浆试件,并埋入滑坡体中养护,以备张拉工序开展作强度参考。注浆过程中,土体松散、岩体破碎较易
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