AltiumDesigner精讲.ppt
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1、从图从图3-303-30可以看出,三极管可以看出,三极管Q1Q1、Q2Q2和和4 4个电阻个电阻R1R4R1R4的焊盘呈的焊盘呈现绿色高亮,表示它们违反了设计规则,因为规则是实时检现绿色高亮,表示它们违反了设计规则,因为规则是实时检查的。查的。下面检查违反设计规则的原因:下面检查违反设计规则的原因:1从菜单选择从菜单选择Tools Design Rule Check(快捷键(快捷键T,D),弹出弹出Design Rule Checker对话框如图对话框如图3-31所示,保所示,保证证Design Rule Checker 对话框的实时和批处理设计规则对话框的实时和批处理设计规则检测都被配置好。
2、点一个类查看其所有原规则,如单检测都被配置好。点一个类查看其所有原规则,如单击击Electrical,可以看到属于那个种类的所有规则。可以看到属于那个种类的所有规则。 图图3-31 设计规则检查对话框设计规则检查对话框2保留所有选项为默认值,单击保留所有选项为默认值,单击Run Design Rule Check按钮。按钮。DRC就开就开始运行,始运行,Design Rule Verification Report将自动显示,如图将自动显示,如图3-32所示,并所示,并在该文件夹在该文件夹Project Outputs for Multivibrator下,产生了下,产生了Design Rul
3、e CheckMultivibrator.drc文件。文件。 图图3-32 设计规则检查报告设计规则检查报告从从Multivibrator.drcMultivibrator.drc文件看出有三个地方出错,错文件看出有三个地方出错,错误如下:误如下:1Processing Rule:Clearance Constraint (Gap=13mil) (All),(All) 2Processing Rule :Silkscreen Over Component Pads (Clearance=10mil) (All),(All)3Processing Rule:Minimum Solder Mask
4、 Sliver (Gap=10mil) (All),(All)错误结果也将显示在错误结果也将显示在Messages面板。打开面板。打开Messages面板,面板,鼠标双击鼠标双击Messages面板中的一个错误,可以跳转到对应的面板中的一个错误,可以跳转到对应的PCB中的位置。中的位置。下面依次解决下面依次解决3个违反设计规则的地方,现在检查第个违反设计规则的地方,现在检查第1个违个违反设计规则的地方:反设计规则的地方:Clearance Constraint (Gap=13mil) (All),(All)。指出三极管。指出三极管Q1和和Q2的焊盘违反了的焊盘违反了13mil安全间距规则。安全
5、间距规则。一、找出三极管焊盘间的实际间距:一、找出三极管焊盘间的实际间距:1在在PCB文档激活的情况下,将光标放在一个三极管的中间按文档激活的情况下,将光标放在一个三极管的中间按PageUp键来放大视图。键来放大视图。 2选择选择Reports Measure Primitives(快捷键(快捷键R,P),光标变成十字),光标变成十字形状。形状。 3将光标放在将光标放在Q1三极管中间的一个焊盘的中心,左击或按三极管中间的一个焊盘的中心,左击或按ENTER。因。因为光标是在焊盘和与其连接的导线上,所以会有一个选择框弹出来让为光标是在焊盘和与其连接的导线上,所以会有一个选择框弹出来让设计者选择需要
6、的对象(如图设计者选择需要的对象(如图3-33),从选择框中选择三极管的焊盘。),从选择框中选择三极管的焊盘。 图图3-33 选择框选择需要的对象选择框选择需要的对象4将光标放在将光标放在Q1三极管右边焊盘的中心,左击或按三极管右边焊盘的中心,左击或按ENTER,再一次从再一次从弹出选择框中选择焊盘,一个信息框将打开显示两个焊盘的边缘之间弹出选择框中选择焊盘,一个信息框将打开显示两个焊盘的边缘之间的最小距离是的最小距离是10.63mil,如图,如图3-34所示。所示。 图图3-34 3-34 显示焊盘边缘的距离显示焊盘边缘的距离5单击单击OK按钮关闭信息框,然后右击或按按钮关闭信息框,然后右击
7、或按ESC退出测量模退出测量模式,在且式,在且V、F快捷键重新缩放文档。快捷键重新缩放文档。 二、设计者看看当前安全间距设计规则。二、设计者看看当前安全间距设计规则。 1从菜单选择从菜单选择Design Rules(快捷键(快捷键D,R)打开)打开PCB Rules and Constraints Editor 对话框。双击对话框。双击Electrical类在对话框的右边显示所有类在对话框的右边显示所有电气规则。双击电气规则。双击Clearance类类型展开该行,然后单击展开型展开该行,然后单击展开Clearance打开它。对话框底打开它。对话框底部区将包括一个单一的规则,部区将包括一个单一的
8、规则,指明整个板的最小安全间距指明整个板的最小安全间距(Minimum Clearance)是)是13mil,如图,如图3-35所示。而三极所示。而三极管焊盘之间的间距小于这个管焊盘之间的间距小于这个值,这就是为什么当运行值,这就是为什么当运行DRC规则检查的时候,它们弹出规则检查的时候,它们弹出了违反规则的信息。了违反规则的信息。l图图3-35 Electrical类设计规则类设计规则现在知道两个三极管焊盘之间的现在知道两个三极管焊盘之间的最小距离是最小距离是10.63mil,建立一个针,建立一个针对三极管焊盘之间的设计规则,对三极管焊盘之间的设计规则,大小为大小为10mil。2在在PCB
9、Rules and Constraints Editor 对话框中选择对话框中选择Clearance类类型(左列),右击并选择型(左列),右击并选择New Rule添加一个新的安全间距约束添加一个新的安全间距约束规则规则Clearance_1。 3双击新的安全间距规则双击新的安全间距规则Clearance_1,在,在Constraints单元单元设置设置Minimum Clearance为为10mil,如图如图3-36所示。所示。l图图3-36 设置最小间距设置最小间距10mil4由于该规则是一个二元规则(既有由于该规则是一个二元规则(既有2个对象:导线、个对象:导线、焊盘)。选择第一个对象(
10、焊盘)。选择第一个对象(where The First Object Matches),单击),单击Advanced (Query)选项,然后单击选项,然后单击Query Helper按钮按钮(如图如图3-35所示所示),弹出,弹出Query Helper的的对话框对话框(如图如图3-37所示所示),在,在Categories栏选择栏选择Membership Checks,然后在然后在Name栏双击栏双击HasFootprintPad,“HasFootprint( ,)”就出现在就出现在query栏,在栏,在“( ,)”内输入三内输入三极管封装的名字:极管封装的名字:TO-92A并在逗号后输入
11、:并在逗号后输入:*,如,如图图3-37所示,设置好后,单击所示,设置好后,单击OK关闭对话框;或在图关闭对话框;或在图3-35的的Full Query栏直接键入:栏直接键入:HasFootprintPad(TO-92A,*)。“*”表示名为表示名为TO-92A的的“任何焊盘任何焊盘”。 图图3-37 Query Helper的对话框的对话框5在步骤在步骤4设置好规则设置好规则Clearance_1的约束范围后,单击的约束范围后,单击OK按钮关闭对按钮关闭对话框。话框。6设计者现在可以从设计者现在可以从Design Rules Checker 对话框(对话框(Tools Design Rule
12、 Check)单击)单击Run Design Rule Check按钮重新运行按钮重新运行DRC。就不会有。就不会有“1. Clearance Constraint (Gap=13mil) (All),(All)”的提示信息了。的提示信息了。现在来检查第二第三个错误提示:现在来检查第二第三个错误提示:Silkscreen Over Component Pads Silkscreen Over Component Pads (Clearance=10mil) (All),(All)(Clearance=10mil) (All),(All)Minimum Solder Mask Sliver (G
13、ap=10mil) Minimum Solder Mask Sliver (Gap=10mil) (All),(All)(All),(All)1从菜单选择从菜单选择Design Rules(快捷键(快捷键D,R)打开)打开PCB Rules and Constraints Editor 对话框。双击对话框。双击Manufacturing类在对话框的右边显示所有制造规则类在对话框的右边显示所有制造规则(如图(如图3-38所示),现在看出第所示),现在看出第2、3个错误提示信息个错误提示信息都属于制造规则类,现在的主要任务是设计都属于制造规则类,现在的主要任务是设计PCB板,板,与制造的关系不大,
14、所以可以关闭这与制造的关系不大,所以可以关闭这2个规则。个规则。方法:在图方法:在图3-38对话框的右边,找到对话框的右边,找到Silkscreen Over Component Pads和和Minimum Solder Mask Sliver两行,把两行,把Enabled栏的复选框的栏的复选框的“”去掉即可去掉即可,表示不进行该表示不进行该2项项的规则检查。的规则检查。 图图3-38 PCB 设计规则编辑对话框设计规则编辑对话框2单击图单击图3-38的的OK按钮,按钮,PCB板上就没有绿色的高亮显示板上就没有绿色的高亮显示了,如图了,如图3-1所示。保存已经完成的所示。保存已经完成的PCB和
15、项目文件。和项目文件。PCB后续处理。A:加泪滴。(修改布线之前先删除泪滴)电路板设计流程电路板设计菜单操作:ToolsTeardropsOK前后比较B:铺铜网单面板只要底层铺铜双面板铺顶层和底层电路板设计流程电路板设计*电路板在修改前首先把铜网删除。C:放置字符串电路板设计流程电路板设计电路板的尺寸:长宽以3:2或4:3为最佳。当大于200mm长和150mm宽时,考虑强度。高频元器件之间的连线越短越好,隶属于输入或输出电路的元器件之间的距离越远越好。具有高电位差的元器件应加大与其它连线之间的距离。一般200V/mm比较合适。发热元器件应该远离热敏元器件。可以调节的元器件应该注意位置,应该放在
16、比较容易调节的地方,要与整机的面板一致。太重或发热量多的元器件不宜安装在电路板上。对于电路板和元器件的要求:元件布局和走线原则电路板设计按照电路功能布局:如果没有特殊要求,尽可能的按照原理图的元件安排对元件进行布局,信号从左边进入,从右边输出,从上边输入,从下边输出。按照电路的流程,安排各个功能电路单元的位置,使信号流通更加顺畅和保持一致。以每个功能电路为核心,围绕这个核心电路进行布局,元件安排应该均匀、整齐、紧凑。数字部分与模拟部分的地线分开。元件布局和走线原则电路板设计对于布线的要求:线长:铜线应该尽可能的短。拐角为圆角或斜角。线宽:一般1-1.5mm的线宽,可以流过2A的电流。但是一般要
17、选择大于0.3mm。手工制板大于0.5mm。线间距:相临铜线之间的距离应该满足电气安全要求,同时为了便于生产。间距越宽越好,最小间距应该能承受所加的电压的峰值。屏蔽与接地:铜线的公共地,应该尽可能的放在电路板的边缘部分。在电路板上应该尽可能多的保留铜箔做地线,这样可以使屏蔽能力增强。地线的形状最好做成环路或网络状。顶层、底层走线应尽量相互垂直,避免相互平行,尽量减少过孔的数量。元件布局和走线原则电路板设计加粗电源线宽度,减少环路电阻。(3)接地线构成比环路。印制电路板的抗干扰措施2) 地线设计1) 电源线设计(1)数字地与模拟地分开。(2)接地线尽量加粗。(1) 电源输入端跨界 10 100F
18、 的电解电容。(4)电容引线不能太长,尤其是高频旁路电容不能有引线。去耦电容配置(2)原则上每个集成电路芯片都应布置一个 0.01 F 的瓷片电容。(3)抗干扰能力弱、关电时电源变化大的元器件,应在芯片的电源线各底线接入去耦电容。(1)不允许有交叉电路。(4)总底线按高频、中频、低频逐级按弱电到强电顺序排列原则。各元器件之间的连线(2)电阻、二极管等有“立式”和“卧式”安装。(3)同级接地电路尽量靠近。(5)强电流引线尽量宽。(6)阻抗高走线尽量短。(10)合理走线,按一定顺序走线,按一定顺序方向进行。(8)特别注意 IC 座上定位槽放置的方位。(9)相关联的两引线距离不要太大。Altium
19、Designer提供了两种绘图尺寸的单位:英制(imperial)和公制(Metric)。1000mil=25.4mm=1英寸。电阻、电容、集成电路等绝大多数器件的管脚间距是以英制单位定义的。例如:电阻AXIAL0.3表示管脚间距300mil=7.62mm; 电容RAD0.2间距200mil5.08mm; 直插IC相邻管脚间距100mil=2.54mm。Altium Designer的绘图单位:单位切换:“Q”。电路板设计3.7 3.7 在在3D3D模式下查看电路板设计模式下查看电路板设计如果设计者能够在设计过程中使用设计工具直观地看到自己如果设计者能够在设计过程中使用设计工具直观地看到自己设
20、计板子的实际情况,将能够有效的帮助他们的工作。设计板子的实际情况,将能够有效的帮助他们的工作。Altium Designer软件提供了这方面的功能,下面研究一下它的软件提供了这方面的功能,下面研究一下它的3D模式。模式。在在3D模式下可以让设计者从任何角度观察自己设计的板。模式下可以让设计者从任何角度观察自己设计的板。Altium Designer软件的软件的3D环境的要求支持环境的要求支持DirectX9.0C及相关技及相关技术,并使用一块独立的显卡。对于如何测试系统,以及让术,并使用一块独立的显卡。对于如何测试系统,以及让Altium Designer可以使用可以使用DirectX,单击菜
21、单,单击菜单Tools Preferences打开打开 Preferences对话框中如图对话框中如图3-39所示,选择所示,选择PCB Editor的的Display选项,按选项,按“Test DirectX”按钮,测试显卡是否支持按钮,测试显卡是否支持DirectX,以下按提示做,如果显卡支持,以下按提示做,如果显卡支持DirectX,就可进行如下,就可进行如下操作。操作。注意:注意:DirectX9.0C软件可以从网上下载,然后进行安装。软件可以从网上下载,然后进行安装。 图图3-39 参数设置对话框参数设置对话框3.7.1 3.7.1 设计时的设计时的3D3D显示状态显示状态要在要在P
22、CB编辑器中切换到编辑器中切换到3D,只需单击,只需单击ViewSwitch To 3D命令(快捷键:命令(快捷键:3)或者从列表中)或者从列表中PCB标准工具栏中选择一标准工具栏中选择一个个3D视图配置,如图视图配置,如图3-40所示。所示。图图3-40 选择选择3D显示显示进入进入3D模式时,一定要使用下面的操作来显示模式时,一定要使用下面的操作来显示3D,否,否则就要出错,提示:则就要出错,提示:“Action not available in 3d view”。1.缩放缩放按按Ctrl键十鼠标右拖,或者键十鼠标右拖,或者Ctrl十鼠标滚轮,十鼠标滚轮,或者或者Page UpPage D
23、own键。键。2.平移平移按鼠标滚轮:向上向下移动,按鼠标滚轮:向上向下移动,Shift十鼠标十鼠标滚轮:向左右移动,向右拖动鼠标来向任何方向移滚轮:向左右移动,向右拖动鼠标来向任何方向移动。动。3.旋转旋转按住按住Shift键不放,再按鼠标右键,进人键不放,再按鼠标右键,进人3D旋旋转模式。光标处以一个定向圆盘的方式来表示如图转模式。光标处以一个定向圆盘的方式来表示如图3-41。该模型的旋转运动是基于圆心的,使用以下方式。该模型的旋转运动是基于圆心的,使用以下方式控制。控制。 图图3-41 PCB板的板的3D显示显示用鼠标右键拖拽圆盘中心点用鼠标右键拖拽圆盘中心点Center Dot,任意方
24、向旋转视图。,任意方向旋转视图。用鼠标右键拖拽圆盘水平方向箭头(用鼠标右键拖拽圆盘水平方向箭头(Horizontal Arrow),关于),关于Y轴旋轴旋转视图。转视图。用鼠标右键拖拽圆盘垂直方向箭头(用鼠标右键拖拽圆盘垂直方向箭头(Vertical Arrow),关于),关于X轴旋转轴旋转视图。视图。3.7.2 3D3.7.2 3D显示设置显示设置使用上述的操作命令,设计者可以非常方便的在使用上述的操作命令,设计者可以非常方便的在3D显显示状态实时查看正在设计板子的每一个细节。使用板示状态实时查看正在设计板子的每一个细节。使用板层和颜色设置对话框可以修改这些设置,通过菜单层和颜色设置对话框可
25、以修改这些设置,通过菜单DesignBoard Layers &Colors或者快捷键或者快捷键L来访问此来访问此对话框如图对话框如图3-42所示。用该对话框,设计者根据板子所示。用该对话框,设计者根据板子的实际情况设置相应的板层颜色,或者调用已经存储的实际情况设置相应的板层颜色,或者调用已经存储的板层颜色设置。这样,的板层颜色设置。这样,3D显示的效果会更加逼真。显示的效果会更加逼真。 图图3-42 板层和颜色设置对话框板层和颜色设置对话框3.7.3 3D3.7.3 3D模型介绍模型介绍如果需要把板子紧密的放在特殊形状的壳体中,通常如果需要把板子紧密的放在特殊形状的壳体中,通常要把板子的文件
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