2022年某机械厂抽油机速器生产流程及各工序风险排查 .pdf

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1、抽油机减速器生产流程及各工序风险排查机械厂减速器分厂精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 11 页减速器生产流程各工序风险排查表 1 工序名称车床加工工作内容1、从动轴、中间轴、主动轴粗、精车2、从动齿轮、斜齿轮粗、精车；3、车从动轴、中间轴、主动轴轴承盖险情描述1、员工安全意识不强，未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、野蛮操作机床，造成机床损坏；4、盲目自信，操作时疏忽大意；5、未执行操作票制度或单人操作无人监护。6、疲劳作业，酒后上岗。险情控制1、检查劳动保护用品使用情况；2、作业时

2、必须有二人以上人员共同工作；3、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；4、熟悉应急程序与通信手段；5、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。6、工作前对所操作的机床进行检查。7、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机床。潜在危险砸伤、绞伤、触电、割伤、烫伤应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。研究所投图技术组作计划、投料箱内件加工箱及箱外件加工从动齿轮、斜齿轮粗、精车箱底、盖粗精刨各种标件、外协从 动 齿 轮 、 斜 齿轮制齿合 箱

3、， 镗 床 加 工箱端面从 动 齿 轮 、 斜 齿轮插键槽、把对钻 箱 端 面 孔 、 底孔、视孔盖、回油铣箱底油槽小组装铣曲柄镗曲柄孔插曲柄键槽大组装清理箱体，刷底漆，把配好齿轮、轴承的三种轴依次放入箱内，上刮油板，摸密封胶合箱，上好轴承盖和刹车装置、皮带轮、试车，合格后上曲柄，研键，拧紧视孔盖和油堵螺丝减速器组装完成生产科作计划从动轴、中间轴、主动轴粗、精车从 动 轴 、 中 间轴 、 主 动 轴 磨 加工中 间 轴 、 主 动 轴制齿从 动 轴 、 中 间轴 、 主 动 轴 铣 键钻曲柄锁紧孔三 种 轴 和 相 应 的 齿 轮 配 对 ， 加 轴承、挡油盘、密封圈从 动 轴 、中 间 轴

4、 、主 动 轴 轴承 压 盖 车床加工轴 承 盖 钻孔铣回油槽精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 11 页表 2 工序名称磨床加工工作内容磨从动轴、中间轴、主动轴险情描述1、员工未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、野蛮操作机床，造成砂轮破裂飞出伤人；4、操作时疏忽大意，砂轮顶撞工件，弹出伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗。6、不认真保养机床，各部润滑不及时。险情控制1、工作前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段

5、；4、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。5、工作前对所操作的机床进行检查，达到使用要求；6、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机床。7、工作中认真有序，牢记操作步骤。潜在危险砸伤、绞伤、触电应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 11 页表 3 工序名称滚齿机床加工工作内容1、中间轴、主动轴制齿2、从动齿轮、斜齿轮制齿险情描述1、员工未按规定

6、穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、野蛮操作机床，造成滚齿刀具破裂飞出伤人；4、操作时疏忽大意，吊装工件时工件脱落，伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗；6、不认真保养机床，各部润滑不及时；7、工作现场吸烟。险情控制1、工作前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段；4、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。5、工作前对所操作的机床进行检查，达到使用要求；6、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机床；7、工作中认真有序，牢记操作步骤；8、工作现场不许吸烟。潜在危险砸伤、绞伤、触电、火灾应急处置程序：一

7、旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 11 页表 4 工序名称铣床加工工作内容1、中间轴、主动轴、主动轴铣键槽；2、铣曲柄3、铣箱底油槽险情描述1、员工未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、野蛮操作机床，造成刀具破裂、工件飞出伤人；4、操作时疏忽大意，吊装工件时工件脱落，伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗；6、不认真保

8、养机床，各部润滑不及时；7、工作现场吸烟。险情控制1、工作前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段；4、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。5、工作前对所操作的机床进行检查，达到使用要求；6、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机床；7、工作中认真有序，牢记操作步骤；8、工作现场不许吸烟。潜在危险砸伤、绞伤、触电、火灾应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 -

9、- - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 11 页表 5 工序名称插床加工工作内容1、插从动齿轮、斜齿轮键槽；2、插曲柄键槽3、铣箱底油槽险情描述1、员工未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、野蛮操作机床，造成刀具破裂、工件飞出伤人；4、操作时疏忽大意，吊装工件时工件脱落，伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗；6、不认真保养机床，各部润滑不及时；7、工作现场吸烟。险情控制1、工作前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段；4、作业时必须严格执

10、行安全技术标准及操作规程。5、工作前对所操作的机床进行检查，达到使用要求；6、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机床；7、工作中认真有序，牢记操作步骤；8、工作现场不许吸烟。潜在危险砸伤、绞伤、触电、火灾应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 11 页表 6 工序名称刨床加工工作内容刨箱体上下面险情描述1、员工未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2

11、、不遵守安全技术标准及操作规程；3、野蛮操作机床，造成刀具破裂、工件飞出伤人；4、操作时疏忽大意，吊装工件时工件脱落，伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗；6、不认真保养机床，各部润滑不及时；7、工作现场吸烟。险情控制1、工作前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段；4、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。5、工作前对所操作的机床进行检查，达到使用要求；6、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机床；7、工作中认真有序，牢记操作步骤；8、工作现场不许吸烟。潜在危险砸伤、绞伤、触电、火灾应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照

12、事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 11 页表 7 工序名称钻床加工工作内容1、钻合箱孔、端面孔、底孔、视孔盖；2、钻曲柄3、铣轴承盖险情描述1、员工未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、铁削飞出伤人；4、操作时疏忽大意，吊装工件时工件脱落，伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗；6、不认真保养机床，各部润滑不及时；7、工作现场吸烟。险情控制1、工作

13、前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段；4、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。5、工作前对所操作的机床进行检查，达到使用要求；6、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机床；7、工作中认真有序，牢记操作步骤；8、工作现场不许吸烟。潜在危险砸伤、绞伤、触电、火灾、烫伤、划伤应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结

14、- - - - - - -第 8 页，共 11 页表 8 工序名称镗床加工工作内容1、镗箱端面孔；2、镗曲柄险情描述1、员工未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、铁削飞出伤人；4、操作时疏忽大意，吊装工件时工件脱落，伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗；6、不认真保养机床，各部润滑不及时；7、工作现场吸烟。险情控制1、工作前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段；4、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。5、工作前对所操作的机床进行检查，达到使用要求；6、禁止酒后上岗、睡岗和遥控机

15、床；7、工作中认真有序，牢记操作步骤；8、工作现场不许吸烟。潜在危险砸伤、绞伤、触电、火灾、烫伤、划伤应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 11 页表 9 工序名称钳工组装工作内容1、三种轴和相应的齿轮配对，加轴承、挡油盘、密封圈2、清理箱体，刷底漆，把配好齿轮、轴承的三种轴依次放入箱内，上刮油板，摸密封胶合箱，上好轴承盖和刹车装置、皮带

16、轮、试车，合格后上曲柄，研键，拧紧视孔盖和油堵螺丝险情描述1、员工未按规定穿戴、使用劳动保护用品和用具；2、不遵守安全技术标准及操作规程；3、工件摆放不当造成砸伤；4、操作时疏忽大意，吊装工件时工件脱落，伤人；5、疲劳作业睡岗，酒后上岗；6、加热工件和配齿轮时操作不当造成烫伤和砸伤；7、工作现场吸烟，引起火灾。险情控制1、工作前检查劳动保护用品是否穿戴整齐；2、对操作者进行技术和HSE 培训，以达到一定的熟悉程度；3、熟悉应急程序与通信手段；4、作业时必须严格执行安全技术标准及操作规程。5、禁止酒后上岗、睡岗；6、工作中认真有序，牢记操作步骤；7、工作现场不许吸烟。潜在危险砸伤、绞伤、触电、火灾、烫伤、划伤应急处置程序：一旦发生事故，立即给予急救，按照事故调查程序进行事故处理，稳定受伤人员伤情，实施医疗急救，调查事故原因，依据调查结果，组织讨论，制定防范措施。对未知险情进行鉴别，组织学习或培训。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 11 页