2022年某煤矿通风能力核定报告 .pdf
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1、* 煤矿有限责任公司通风能力核定报告* 煤矿有限责任公司二 一三年月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页目 录(自行调整)1 概 述. 11.1 核定工作地简要过程 . 11.2 核定依据地主要法律、法规、规范和技术标准. 11.3 最终确定地煤矿核定通风能力. 12 矿井基本简况 . 12.1 井田简况 . 12.2 矿井安全生产现状 . 22.2.1 生产简况. 22.2.2 安全生产条件. 32.3 通风系统情况 . 63 煤矿需要风量计算 . 13.1 矿井需要风量地计算原则 . 13.2 矿井需要风量计算方
2、法 . 13.3 采煤工作面(包括备用工作面)实际需要风量地计算. 23.4 掘进工作面实际需要风量地计算. 73.5 硐室实际需要风量地计算 . 113.6 其它用风巷道实际需要风量地计算. 123.7 矿井总需风量地确定 . 134 矿井通风能力计算 . 134.1 计算公式 . 134.2 单个采煤工作面年产量计算. 144.3 单个掘进工作面年产量计算. 145 矿井通风能力验证 . 155.1 矿井通风动力验证 . 155.2 矿井通风网络能力验证 . 155.3 矿井用风地点有效风量验证. 165.4 矿井稀释瓦斯能力验证 . 166 煤矿通风能力核定结果 . 167 结论 . 1
3、7精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页1概述1.1核定工作地简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008 煤矿通风能力核定标准及煤矿安全规程(2011 版)第104 条“ 矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产” 地要求,落实“ 以风定产 ” 地煤矿瓦斯治理措施,加强煤矿通风管理,指导煤矿科学组织生产,规范煤矿生产行为,有效促进煤矿提高通风装备水平,改善安全生产条件,* 煤矿于 * 年* 月* 日 *年* 月* 日对通风能力进行了核定
4、.矿井成立了核定小组,核定人员针对矿井地实际情况,逐项收集资料,填写现场情况表,分析现场存在地问题,根据收集地资料进行归纳整理,按煤矿通风能力核定标准地要求编写了本报告.1.2核定依据地主要法律、法规、规范和技术标准1)煤矿安全规程( 2011 版);2)中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008 煤矿通风能力核定标准;3)中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件;4)煤炭工业矿井设计规范(GB50215-2005);5)矿井有关监测检验报告。6)煤矿生产能力核定与管理指南。7)MT/T440-2008矿井通风阻力测定方法;8)煤炭法、矿产资源法
5、、安全生产法、矿山安全法等有关法律、法规 .1.3最终确定地煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定地有关规定,结合矿井有关资料,* 煤矿通风能力核定为* 万 t/a.2矿井基本简况* 煤矿位于 *,于 * 年 * 月* 日依据 * 成立地一座资源整合矿井.矿区地理座标:东经 * ,北纬 * ,北距 * 市* 公里,距 * 公里,至 * 公里,交通十分便利.见图 2-1.主采二 1 煤层,可采储量* 万 t,年设计生产能力* 万 t/a,服务年限 *a.2.1井田简况* 煤矿整合后新地矿区范围由以下13 个拐点坐标圈成,见表2-1.井田形状为一个矩形,东西宽度为*m,南北宽度为*m(实际设计开
6、采宽度*m),井田面积*km2.主采二 1煤层为三软煤层,开采标高为-*m 以上、 +*m 以下煤炭资源 .本矿区位于XXX 、XXX南缘, * 向斜西段南翼.全区为单斜构造,地层走向80 90 ,倾向 350 360 ,倾角 18 25 ,区内无大地断层通过.属构造简单类型.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页图 2-1 * 煤矿交通位置图表 2-1 * 煤矿有限责任公司矿区范围拐点坐标一览表拐点XY拐点XY12345678910111213本区含煤地层为石炭二迭系,含煤地层总厚385m,含九个煤组计10 层煤,煤
7、层总厚 15m,含煤系数6.02%.可采煤层主要为二1 煤层,而一1 煤、五 3 煤层大面积可采,四3 煤层局部可采 .主采二1 煤层 .二 1 煤层位于二迭系下统山西组下部,为本矿开采对象,煤厚013.3m,平均煤厚5.00m,倾角1826 ,局部地段出现特厚点,煤层稳定,结构简单,不含夹矸 .顶板一般为大占砂岩,局部有炭质泥岩伪顶,底板为砂质泥岩或炭质泥岩.矿山范围内,二 1 煤层埋深 20m,展布标高 +300 80m.二 1 煤呈黑色、多粉末状,结构简单,组织疏松,强度低易污手.其视密度为1.38t/m3.经测定分析:二1 煤层原煤灰分(Ad )13.72%、硫分( Std) 0.79
8、%、水分( Mad ) 0.9%、磷分( Pd) 0.005% 0.175%、挥发分(Vdaf )11.81%、恒容高位发热量(Qgr.V.ad)29.76MJ/kg ;煤灰软化温度(ST)1375.为中低灰、低硫、特低磷、高熔点、高热值之贫煤,是良好地民用与工业用煤.二 1 煤层自然发火倾向性自燃等级为类,属于不易自燃煤层,二1 煤煤尘具有爆炸危险性 .设计正常涌水量75m3/h,最大涌水量111m3/h,目前,实际涌水量2050m3/h.2.2矿井安全生产现状2.2.1生产简况* 煤矿年设计生产能力* 万 t/a,服务年限 *a. 现矿井处于隐患整改状态.矿井采用综合井筒(立井、斜井)混合
9、单水平下山开拓方式.其中:主立井井口标高*m,井底标高*m ,垂深 *m ,直径 *m ,净断面*m2 ,内装一对*t箕斗,其担负全矿提升和进风任务;副斜井井口标高*m ,斜长 *m ,半圆拱断面,U型钢支护,净断面*m2 ,挂两节 * 座人车,担负全矿进风、运人和卸料任务;回风立井井口标高*m、井底标高*m ,直径 *m,净断面 *m2 ,担负全矿回风任精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页务等 .井田划分为 * 个采区,即 * 采区和 * 采区,其中* 采区为复采煤,开采顺序* 采区和 * 采区同时开采.采煤方法为
10、走向长壁后退式炮采回采,全部垮落法管理顶板.目前,矿井共布置采煤工作面* 个,包括 * 采煤工作面和* 工作面,如表2-2、2-3示.布置掘进工作面* 个,包括 * 个煤巷掘进工作面* 上付巷工作面,* 个岩巷掘进工作面 * 底抽巷和 * 底抽巷回风联巷上段等.煤巷掘进工作面* 上付巷工作面特征如表2-4 示.表 2-2 * 采煤工作面特征表工作面平均长(m)平均采高( m)原煤视密度(t/m3)回采率( %)年工作日数( d)工作面个数日推进度( m/d)采煤方法表 2-3 * 采煤工作面特征表工作面平均长(m)平均采高( m)原煤视密度(t/m3)回采率( %)年工作日数( d)工作面个数
11、日推进度( m/d)采煤方法表 2-4 煤巷掘进工作面* 上付巷特征表巷道纯煤面积( m2)原煤视密度( t/m3)日进尺(m/d)年工作日数(d)工作面个数表 2-5 巷道纯煤面积( m2)原煤视密度( t/m3)日进尺(m/d)年工作日数(d)工作面个数2.2.2安全生产条件精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页1)供电系统矿井工业场地内有地面变电所一座,其中,10KV 电源两回路均来自* 开关站 .井下建设有中央变电所和采区变电所.均实现了双回路供电.2)运输系统煤炭经采煤工作面溜槽进入下付巷装入* 型运输胶带,
12、经集中运输胶带,进入运输下山胶带,经主立井箕斗提至地面.矸石经掘进工作面运到主皮带下山运输胶带,经主立井箕斗提至地面经地面,经螺旋筛进行煤矸分离,人工将矸石拣出运到矸石山.3)排水系统中央泵房现有4 台* 型离心式水泵,额定排水量为85 m3/h,扬程为405m,2 台工作, 1 台备用, 1 台检修 .排水高度340m,排水管路经中央泵房管子巷沿副斜井井筒敷设2趟至地面,排水管直径为159mm,水仓实际容量为900m3.采区泵房现有3 台* 离心式水泵,额定排水量为85 m3/h,扬程为315m,1 台工作, 1 台备用, 1 台检修 .排水管路经采区泵房管子巷沿轨道下山敷设2 趟至中央水仓
13、,排水管直径为159mm,水仓实际容量为650m3.4)提升体统主立井井深*m ,安装有一对* 吨非标箕斗,担负矿井主提升任务.副斜井斜长*m ,担负全矿井人员升降、下放材料设备等辅助提升任务,兼作进风井.5)矿井瓦斯管理 .(1)矿井按要求进行瓦斯和二氧化碳涌出量鉴定工作,根据瓦斯等级鉴定严格执行瓦斯检查、记录、汇报制度,三班都必须检查瓦斯和二氧化碳,所有采掘工作面,硐室,使用中地机电设备设置地点,有人作业地地点都应纳入检查范围.(2)煤与瓦斯突出矿井实行专人定点检查瓦斯.(3)煤矿配足、配齐瓦斯检查、监测监控、测风、测尘仪器、仪表,现有高、中、低风表 * 套,秒表 * 只,红外线温度测试仪
14、* 台,确保检测数据准确无误. (4)矿井瓦斯管理必须严格执行煤矿安全规程规定要求,对瓦斯涌出量结合矿井通风网络进行系统风量调节稀释抽排瓦斯,保障矿井通风能力满足安全生产地需要.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页6)区域防突措施执行情况根据防治煤与瓦斯突出规定及集团公司四标一规地要求,公司对矿井* 工作面区域防突措施进行了批复,矿井* 工作面采用穿层钻孔与顺层钻孔综合消突地区域防突措施 .即* 工作面下副巷区域防突措施采用底板穿层钻孔增透卸压预抽煤巷条带煤层瓦斯,底板抽放位置沿L8 灰岩掘进,距离二1 煤层 13m
15、 左右 .* 上副巷沿空掘进,与采空区间隔煤柱不得大于2m.采用区域探测措施进行区域探测.* 工作面采用顺层钻孔预抽区域煤层瓦斯地措施.7)瓦斯抽放系统建立有地面瓦斯抽放泵站与井下移动抽放泵站,实现了分源抽放.地面抽放泵站:设备安装在回风立井以东,抽放泵型号* ,电机功率*KW,额定流量 *m3/min.抽放地点 *.井下移动泵站:设备安装在六巷原* 工作面上副巷绕巷内,抽放泵型号* ,电机功率 *KW,额定流量 *m3/min.抽放 * 上隅角瓦斯及 * 工作面采空区瓦斯.8)六大系统建设情况监测监控系统矿井装配 * 安全监控系统,对井下各个作业地点进行24 小时监控 .传感器安装数量和安装
16、地点符合规程要求,并公司进行联网,目前系统运行正常.人员定位系统矿井新安装 * 人员定位系统,主机一备一用,容量800 人,运行正常 .目前配备有人员定位卡900 张,全员下井佩戴,系统具备位置监测、管理、存储、报警、显示、打印、查询功能 .通讯联络系统矿井安装 * 型综合调度通讯系统,内部电话容量128 门,矿主要领导办公室、各科室、地面重要场所配备有电话分机,井下硐室、工作地点都安装有矿用本安型自动按键电话机,调度室安装两部、井下安装一部外线电话,满足对内对外通讯联络.压风自救系统地面安装两台* 型单螺杆空气压缩机,额定风量42m3/min ,一备一用,沿副斜井铺设直径为125mm(厚度为
17、5mm)地无缝钢管,支管为直径50mm(厚度为3.5mm)地无缝钢精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页管.风压、风量满足矿井生产需要.供水施救系统按照设计要求,地面设置有容量达400m3 消防水池,井筒及采掘工作面各个巷道均敷设有消防供水降尘管路,并每间隔50m 安装一个防尘接头,能满足矿井防尘要求.井下主进风巷安装有全断面地降尘设施,运输下山每个转载点安装都有降尘喷头和降尘水幕,并有专职降尘工每天二十四小时值班,保证巷道内、转载点无煤尘飞扬,符合设计要求.紧急避险系统目前紧急避险系统地设计工作已完成,巷道工程已经竣
18、工,正在安装硐室内设备.(结合矿井情况进行概述)2.3通风系统情况矿井通风为中央边界式机械抽出式通风方式,即副斜井、主立井进风,回风立井回风.其中回风立井装配有*型对旋轴流式通风机2 台,一台运转、一台备用.其适配电机(异步)额定功率均*kw 、额定电压380V、额定电流210.0 2A、额定转速740rpm.根据* 年* 月测风情况,当前风机运行工况为:风叶角度17/15 ,风机风量 *m3/min左右,水柱计读数*mmH2O.如表 2-5 示 .表 2-5 矿井通风和通风机参数通风方式中央并列式主要通风型号FBCDZ-NO.19风机工作方法抽出式矿井 CH4 相对涌出m3/min额定风量m
19、3/min矿井 CH4 绝对涌出m3/min额定风压Pa矿井总进风m3/min通风机功率kW矿井总回风m3/min叶片角度矿井有效率%矿井通风阻力Pa通风机工作风量m3/min风压Pa等积孔m2矿井外部漏风m3/min采掘工作面均实行独立通风系统,局部通风机均实行了双三专供电.采煤工作面采用全精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页负压通风方法、“U” 型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风方法(通常以*kw局部通风机做动力、用600mm风筒导风) .主要采煤工作面* 采区 * 工作面通风路线为:*.*主采工作面回风
20、流中最大瓦斯浓度为*,平均瓦斯浓度为* ; * 采煤工作面回风流中最大瓦斯浓度为* ,平均瓦斯浓度为* .采掘工作面通风瓦斯情况如表2-6、2-7 示.表 2-6 采煤工作面通风瓦斯情况采面名称计划配风m3/min实际配风m3/min配风比%回风流浓度采面进风断面m3采面回风断面 m3CH4%CO2%表 2-7 掘进巷道通风情况巷道名称局扇型号功率kw风筒直径mm实际风量m3/min全风压供风m3/min回风流气体浓度 %CH4CO2通风系统详见通风系统图,如图2-2 示.三、矿井瓦斯等级鉴定矿井自2009 年来,矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯绝对涌出量*m3/min,瓦斯相对涌出量
21、*m3/t.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页图 2-2 * 煤矿通风系统图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页3煤矿需要风量计算矿井具有完整独立地通风、防尘、防灭火、瓦斯抽放系统及安全监测系统,通风系统合理、通风设施齐全等.具备AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准规定地核定通风系统能力地必备条件.根据 AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准,采用方法二由里向外核算法进行核算 .目前,该矿主要用风地点有:* 个采煤工作面(*
22、工作面、 * 工作面、 * 准备工作面);* 个掘进工作面(* 个煤巷掘面 * 上付巷和 *1 底抽巷、 * 底抽巷回风联巷上段等* 个岩巷掘面);* 个独立配风硐室(中央泵房、采区变电所、采区泵房、炸药库);其他井巷用风地点有* 处(消防库、瓦斯泵站、乳化泵房、乳化泵房、* 大巷) .3.1矿井需要风量地计算原则矿井需要风量地计算原则为:无论矿井或采区地供风量,均按该地区各个实际用风地点,按照风量计算依据,分别计算出各个用风地点地实际最大需风量,从而求出该地区地风量总和,再考虑一定地备用风量系数后,作为该地区地供风量,即由采、掘工作面、硐室和其它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量.3.2
23、矿井需要风量计算方法矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备地备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠地供风.Qrs ( Qcf+ Qhf+ Qur+ Qsc+ Qrl) kaq (3-1) 式中: Qrs 矿井需要风量,m3/min。Qcf 采煤工作面实际需要风量,m3 /min ;Qhf 掘进工作面实际需要风量,m3/min;Qur 硐室实际需要风量,m3/min;Qsc 备用工作面实际需要风量,m3/min;Qrl 其他用风巷道实际需要风量,m3 /min;kaq 矿井通风需风系数(抽出式取l.151.20.压入式取1.251.
24、30).该矿为抽精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页出式通风,取kaq=1.18.3.3采煤工作面(包括备用工作面)实际需要风量地计算每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后地有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值.(1)按气象条件计算 Qcf =6070 vcf Scf kch kcl (3-2)式中: vcf 采煤工作面地风速,按采煤工作面进风流地温度,按表3-1 选取;根据矿方提供地 * 年 * 月份通风系统图、矿井测风记录等资料,井下测风点温度*工
25、作面 18、 * 工作面 19,故均取vcf=1m/s.Scf 采煤工作面地平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面地平均值计算;根据采煤工作面作业规程,* 工作面采高平均2.0m,最大和最小控顶距分别为2.4m、3.4m;12042 工作面采高平均2.5m,最大和最小控顶距分别为2.4m、3.4m.所以,* 工作面: Scf =(2.4+3.4)/22.0=5.8().* 工作面: Scf =(2.4+3.4)/22.5=7.25().kch 采煤工作面采高调整系数,具体取值见表3-2;* 工作面取1.0,*工作面取 1.1.kcl 采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3-3;* 工作面长度
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