0003 土方工程施工方案.doc

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1、目录第一节：工程概况1第二节：土方开挖总体安排1第三节：土方开挖的方法1第四节：桩头的处理1第五节：土方回填1第一节：工程概况本工程现场场地标高平均约为-0.35,其中14(II)为天然基础、14(I)为预应力管桩基础。根据设计要求，14(II) 1-11/A-B轴和1-11/F-G轴承台标高为-2.6M，承台紧密采用大面积基槽土方开挖，1-11/B-F轴承台相对独立，采用单独基坑土方开挖。第二节：土方开挖总体安排本工程土方施工拟采用人工开挖和机械开挖相结合的方法进行施工。1）、机械投入：拟投入3台PZ200型挖土机，自卸车6台，一台ZL-30型装载机。2）、开挖范围：承台开挖时，考虑到承台支

2、模，承台底部每边尺寸加大350开挖。先1-11/A-B轴和1-11/F-G轴大面积开挖，后开挖1-11/B-F轴深地坑。根据本工程地质情况，承台开挖时边坡按1：0.33进行放坡。由于1-11/A-B轴和1-11/F-G轴承台土方开挖基槽较深，1-11/A-B轴和1-11/F-G轴大面积开挖，先采用机械大面开挖至承台垫层标高以上200处（即-2.3m）,然后再按上述要求开挖承台土方。承台以上的200余土采用人工清土至垫层底标高。如下图:在1-11/C-F轴部位。深地坑开挖范围如下图所示：3）、土方开挖工程量约为：13000 m3。4）、开挖方向：由东向西方向逐渐开挖。第三节：土方开挖的方法土方开

3、挖以人工配合3台PZ200型挖土机进行,土方运输采用6辆15T自卸土方车。现场配备一台ZL30型装载机，根据现场条件本工程开挖出来的土方，一部分(约10000m3)堆放在现场北面的土方临时堆放场，多余部分外运至甲方认可的弃土场。挖土要注意以下环节：1、本工程土方开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，机械主要开挖至地坑、承台垫层底标高以上200，余下200采用人工清理。2、测量控制：进行土方工程的测量放线，放出承台、地梁沟槽挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。3、沟槽开挖：应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。4、土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地

4、完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。5、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。6、机械开挖时，严禁机械碰撞桩身，桩身周围300内土方必须采用人工开挖。7、现场场地排水8、在现场四周作排水明沟，120厚红砖砌筑，沟宽300，内面抹灰1：3水泥砂浆。场地四角作370 厚壁砖砌集水井150015002000，井底作素砼垫层，砖壁内侧用1:2水泥砂浆抹面。排水沟坡度0.3%坡向集水井，沟深最浅处20cm。9、在地梁垫层施工时，应注意坡度2坡向两侧承台。第四节：桩头处理在承台土方开挖至设计标高后开始进行桩头处理.按照设计桩顶标高，将超长部分桩身全部凿掉。本工程桩基为锤击沉管灌

5、注桩，其凿除方法分别如下：1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。2、以切割机沿周边切入cm。3、墨线cm以外可以大锤击凿。4、墨线cm以内小锤轻击。5、墨线5cm以内，以小锤验纵横向分别凿出纵横条纹直至设计标高。6、凿桩应细致避免掉角。7、桩壁混凝土应凿除。8、凿桩完毕后，以钢丝刷清理松动粉粒后浇水冲洗。全部采用人工凿打，凿打后，用水清洗干净，以便于砼粘结。桩顶伸入承台或底板，并将桩钢筋作度弯曲锚入，伸入长度满足锚固要求（如图）。第四节 土方回填1、土方回填包括以下两个阶段。1）、地坑承台、地梁砖台模砌筑完后外侧的回填土2）、承台、地梁砼浇筑完后具有一定的强度后进行的土方回填。该工序要注

6、意：a底坑承台、地梁砖台模外侧土方回填时，必须等砖胎模砌筑至少一天后，并且采取加固措施情况下方可进行。b、在承台、地梁混凝土浇筑完后具有一定的强度后进行；b回填土要分层夯实。施工工艺：2、施工准备1）、材料 （1）、回填土：宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 （2）、填土材料如无设计要求，应符合下列规定： a、碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下的填料。b、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。2）、作业条件 a、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 b、基础、地下构筑物及地

7、下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。 c、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。 d、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。 3、操作工艺（1） 工艺流程：基坑底的清理土质检验分层铺上耙平碾压、夯实密实度检验修正找平验收（2）、回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。（3）、分段夯实时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不少于1米。（4）、对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。（5）、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度为200mm， 夯重应为60-70kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯夺压半夯，夯排三次”。 夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。1