店车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新.docx

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1、店车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新店车间管理制度11目的为了更有效地促进车间的正常生产,减少操作人员的劳动强度,提高生产效率,实行全面物料管理,保证产品质量,节约消耗,提高经济效益,特制定本制度。2范围本制度适用于涂装车间全体员工。3物料管理小组组织机构3.1组织机构图3.3职能职责3.3.1物料小组职能职责3.3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标;3.3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制,将物料管理责任分解到责任单元;3.3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息,根据相关部门信息确定物料的订购,退订和发放管理。3.3.1.4对涂装车间各段物料进行抽查、确

2、认,发现重大、批量问题,提出纠正措施及奖惩意见;3.3.1.5对各责任单位制定的改进措施进行管控验证;3.3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核。3.3.2成员职能职责组长:根据企业物料规定制定车间级物料目标并监督执行。组员:负责监督现场物料的发放、回收及使用情况。负责对物料质量问题收集、反馈,同时监督物料使用过程,依据各种信息结果进行改善,为员工操作符合工艺要求提供保障。4物料管理规定内容4.1物料质量问题生产过程中如发现物料有质量问题,应立即通知本段负责人,然后联系工艺人员,由工艺人员联系生产厂家来确认停用、回收及更换。4.2物料保管分发给各工段的物料应严格保管

3、,然后在使用周期到时用同等数量的物料以旧换新,如有丢失,则各工段自行补齐。4.3车间员工培训对车间员工定时进行培训,让员工按照工艺要求及作业指导书正确使用物料。4.4物料信息传递4.4.1物料信息传递内容1,下发物料如有质量问题,应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。2,下发物料数量不够,由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。3,下发物料如有丢失,损坏,应立即上报负责人,由丢失人员自行补齐。4.4.2库房应保证及时领取并发放维持涂装生产的原材料、辅料、外协件、外购件、配套件、外制件。材料的领用应按照规定办理相应手续。物资(原材料、辅料、工装、工位器具等)储存、保管、应安全合理,始终

4、保持其质量处于合格状态,避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污染、变质、失效等现象。原材料的发放按照涂装车间材料消耗定额规定发放,杜绝错发、重发、漏发、少发等现象发生。店车间管理制度2为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、

5、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。10、上班时间,必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,

6、没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。店车间管理制度3为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:1、生产车间的

7、员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握

8、使用技术。8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。10、上班时间,必须绝对服从统一调度。11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。15、车间设备、

9、工具未经公司批准,一律不得带出车间。16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。店车间管理制度4（一）机修车间1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；2、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；3、移动车辆观察周围情况；4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；5、车辆开进、开出格外小心；6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；7、车间内避免明火，杜绝吸烟。（二）喷漆车间1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；2、穿戴好

10、防护用品，保持通风；3、切勿在蓄电池附近进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。（三）设备安全1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；2、检查用电设备接地良好；3、作业用照明设备应有防暴装置；4、定期检查设备维护记录；5、设备安全操作规程齐全。（四）工具安全1、气动工具必须在规定压力下工作；2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身；3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；4、不要将压缩空气对着设备或人吹；5、电动工具使用严格按照使用要求操作；6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。（五）用电安全1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警

11、示标识；2、移动电器设备时应切断电源；3、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修；4、经常接触使用开关、插座及导线保持完好；5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。（六）、防火防毒1、控制空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况下，一般不采用循环风。2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。店车间管理制度51、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。4、搬运较重零部件尽量使用手推车5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气6、地板上有油渍和水渍立即擦干7、禁止车间内吸烟8、车间作业用电安全9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车16、禁止打闹，抛工具或备件17、启动发动机前应作提醒动作18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害