车间6s管理管理制度考核办法细则参考范例最新(3篇).docx
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1、车间6s管理管理制度考核办法细则参考范例最新(3篇)车间6s管理制度1为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更-衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等) 以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。二、车间设备卫生清理要求1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将
2、设备归位。3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。三、车间地板卫生清理要求1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用
3、水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。车间6s管理制度2一、整理1、通道畅通、整洁。2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。4、料架的物品摆放整齐。二、整顿1、机器设
4、备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。2、工具定位放置,定期保养。3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。5、车间各区域有6S责任区及责任人。三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。4、窗、墙壁、天花板干净整洁。5、工具、机械、机台随时清理。四、清洁1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。3、对不符合的情况及时纠正。4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养1、员工戴厂牌。2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。3、员工言谈举止文明有礼,对人热情
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