公司办公楼及职场装修工程施工方案与技术措施.doc

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1、公司办公楼及职场装修工程施工方案与技术措施1、编制依据1.1保险股份有限公司南县支公司办公楼及职场装修工程清单与图纸； 1.2 建筑安装工程施工与验收规范；1.3建筑装饰工程施工及验收规范；1.4建筑工程施工现场管理制度；1.5 GB/T19002-ISO9002标准及我公司质量手册、程序文件汇编、规章制度汇编；1.6我公司关于施工现场综合管理处罚规定；1.7我公司施工技术力量、以往类似工程施工经验。2、施工部署针对目前建筑装饰市场竞争剧烈的机制，装饰工程施工中的各项工作必须根据本工程的具体特点，重点抓工程质量，安全文明施工，确保工期这三项工作来组织指导施工。具体落实和体现在：挑选精干的项目经

2、理，过硬的施工队伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理。科学安排施工进度，计划控制形象进度，组织协调各工种共同作战。2.1施工项目管理组织结构的设置及主要职能2.1.1组织结构本工程一旦中标，我公司决定选派具有丰富现场领导和管理经验的同志担任项目经理，并配备项目工程师、项目预算员、项目质监员、项目安监员、项目资料员、项目材料员等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的

3、要求。2.1.2 项目经理部各部门的主要职能：2.1.2.1项目经理：代表本企业，对该工程全面负责，其职能为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主之间、与质监、安监部门之间的关系。2.1.2.2项目工程师：主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。2.1.2.3项目预算员：主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动分配等工作。2.1.2.4项目质监员：主要负责工程质量预控，检测，隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。2.1.2.5项目安监员：主要负责施工现场安全动态管理，

4、消防保卫，环境保护等工作。2.1.2.6项目资料员：主要负责工程质量技术资料的收集整理工作。2.1.2.7项目材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输。工具设备的管理，以及配套使用等项工作。2.2施工准备：2.2.1技术准备2.2.1.1装饰施工图纸确定后，立即组织有关人员核对熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；2.2.1.2对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；2.2.1.3完善施工组织设计，进行施工方案和详细的技术交底；2.2.1.4安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经业主审核后进行招标定货；2.2.2施工现场准备施

5、工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据原图纸及施工现场的实际情况进行施工布署。2.2.3施工劳动力准备：本工程装修工程将由我公司专业装饰队伍承担施工任务,我公司具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个类似大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。2.2.4施工机械准备根据工程周期紧，施工量大的特点，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度。2.2.5根据招标要求，本工程总工期50日历天。2.2.5.1所有需委托厂家的半成品根据施工需要提前加工，加工周期必须严格控制，杜绝延

6、长工期。安装工程中与精装冲突的部分，提前确定设计修改，在吊顶放线和龙骨安装前完成，保证吊顶板安装的正常进行。2.2.5.2所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货，绘制施工节点详图；2.2.5.3电气安装工程提前进行，原设计需要修改的部位，由专业工程师同设计院办理变更洽商，最短时间内办理变更，避免延误土建工程的施工；2.2.5.4为保证工期，各项湿作业应提前进行，根据功能划分的区域各房间可同时交叉作业，各房间的吊顶、墙面、地面可穿插交叉进行。3工程指标3.1工期指标:根据招标文件规定按时完成。3.2质量指标：本工程的质量目标是：合同范围内的所有使用功能符合要求；分项、分部工程合格率

7、100%，优良率98%以上，单位工程达到优良。（以GB50203-2002为准）3.3安全目标：杜绝一切重大伤亡事故发生，轻伤率控制在0.02以下。3.4降低成本目标：本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。4、施工现场布置4.1根据现场内的实际情况，将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决。4.2现场临电：从办工楼配电间施引入电源作为临时电源。4.3现场临水；利用办公楼现有用水管网将作为现场临水水源和消防水源。4.4原有的旧房的拆除及取土桩施工4.4.1在装修拆除前做好拆除工人的安全技术交底工作，拆除人员要求为专业人员，墙上的旧装修拆除时，要挑选身体状

8、况良好，年龄在20-45周岁之间，确保安全施工。4.4.2墙面旧装修的拆除应由上向下、由中间向两边推进，拆除施工人员要求配备好安全防护用品。4.4.3在旧装修的拆除时严禁猛打乱凿，不得破坏房屋的原有结构，拆除工具采用小型风镐、小铁铲、扁凿、小铁锤等。 4.4.4在危房拆除期间，地面派专人进行安全值班，不得允许无关人员进入拆卸区域内。4.4.5拆卸下废材料及渣屑应集中堆放进行运送，严禁向下乱丢乱抛，应及时运走。4.5新建砌体工程4.5.1材料的选用水泥：采用东方或韶峰普通硅酸盐水泥，未过期，有出厂合格证并且经试验合格。砂：选用中砂并且通过5mm的筛孔，含泥量不超过5%石灰膏：石灰膏熟化时间大于7

9、天，严禁使用未熟化或脱水硬化的石灰膏。水：采用城市管网自然水或其它符合要求的洁净水。砖：采用多孔砖，外观质量好，边角整齐，色泽均匀，并经试验强度达到要求，砖提前12天浇水湿润，含水率控制为10%15%。4.5.2砂浆的制备配合比：配合比采用质量比，配料准确，并经试验确定，试配砂浆时，按设计强度等级提高15%，保证砂浆的流动性、保水性和粘结力，砂浆稠度控制夏季为70100mm。搅拌：砌筑砂浆采用机械搅拌，拌合时间不少于1.5分钟，随拌随用，拌成后3小时内使用完，温度超过30时2小时内用完，当组成材料有变化时，随时调整配合比。运输：砖和砂水平运输采用手推砖车，垂直运输采用施工龙门吊，在运输过程中，

10、发现砂浆有泌水现象和分层时，在重新拌合一次。4.5.3砖砌筑：工艺流程如下：计量工具组砌方法排砖撂底砂浆配合比盘 角砂浆搅拌砌 砖验 收砖浇水作业准备挂 线立皮数杆测量放线砌筑前清除砌筑部位的灰渣，杂物并浇水湿润，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口线，立好皮数杆，复核标高，根据砖的尺度和灰缝的厚度计算皮数和排数，保证砌体尺寸符合设计要求。摆砖：砌筑时先试摆。盘角：砌筑前先进行盘角，每次盘角高度为5皮砖，随盘随吊线，使砖的层数，灰缝厚度，与皮数杆相等。挂线：采用双面挂线法，以保证水平灰缝均匀一致，双面平直通顺。4.5.4砌筑时必须遵守以下原则：转角处和交接处同时砌筑，不能同时砌筑时砌成斜搓，斜搓的长

11、度不小于高度的三分之二；留直搓时，必须留阳搓，并设置拉结筋，拉结筋的数量和间距必须符合设计及规范要求；每天砌筑高度不超过1.8米（雨天不超过1.2米）。预埋在柱中的拉结筋，必须准确地砌入填充墙的灰缝中，其埋设长度严格按设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖。砖墙与框柱结构之间的缝隙用砂浆填实，填充墙接近梁板底时，留一皮砖的空隙，采用侧砖。或立砖斜砌挤紧，倾斜度为60度左右。5、主要项目的施工方法5.1墙面抹灰5.1.1墙面抹1：3混合砂浆20厚；踢脚线：各房间均设踢脚线150高，居室暗设。5.1.2规范要求5.1.2.1抹灰工程，应待隔墙、木门、窗框、暗装的管道、电线管和电气予埋件等完工后进行。5

12、.1.2.2抹灰前，砖石砼等基体表面的灰尘污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。5.1.2.3室内墙面，柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50毫米。5.1.2.4室内抹灰工程，应待上下水，煤气与管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。5.1.2.5石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3毫米3毫米的筛过滤并贮存在沉淀池之中，熟化时间不应小于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。5.1.3施工工艺5.1.3.1现浇混凝土板剔除砼板面凸出部分及杂物，然后洒水。用1：0.5:2混合砂浆将顶板缝抹平，过厚处

13、应分层勾抹。5.1.3.2墙面浇水墙面应浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行。5.1.3.3做灰饼按基层表面平整垂直情况，经检查确定抹灰厚度，但最少不应小于7毫米，墙面凹度较大时，要分层操作。先在2米高处做上灰饼，根据上灰饼再做下灰饼。用靠尺板找正垂直。下灰饼同时是做踢脚线护角的依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5厘米见方的形状。5.1.3.4做护角：在门窗洞口及过道墙面阳角处，均做护角。用1：3水泥砂浆打底。待砂浆稍干再用素水泥浆抹成小圆角，过梁部位要方正，门窗口护角做完后，用清水刷洗门窗框上的砂浆。5.1.3.5墙面冲筋根据灰饼冲筋，冲筋的根数根据房间高度来决定，筋宽约5厘米左右。5.1.3.6

14、抹底灰一般情况下，冲完筋就抹底浆，先薄薄抹一层底灰，接着抹第二遍与筋找平。接着用刮杠由下往上刮平，用大塑料抹子搓平。局部低凹处再用砂浆增补搓平。用大杠由下而上，普遍刮平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，必要时用靠尺刮平。地面踢脚线，水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。5.1.3.7抹罩面灰当底灰六、七成干时，即开始抹罩面灰。罩面灰两遍成活，厚度约2mm。最多二人同时操作。第一人薄薄刮一遍，第二人随即抹平，两人抹灰方向应垂直，防止露底，按先上后下顺序进行，再赶光压实。然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子，将抹纹压光，随即用毛刷沾水将罩面灰污染处刷干净

15、。5.1.3.8顶棚抹灰工艺流程：基层处理弹线湿润抹底层灰抹中层灰 抹罩面灰。5.1.3.9踢脚线施工工艺：用1：3水泥砂浆做底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2水泥砂浆压光，居室不突出墙面暗设，楼梯间突出墙面5mm。5.2墙面面砖镶贴5.2.1施工准备：5.2.1.1材料：水泥采用325号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。5.2.1.2作业条件：5.2.1.2.1墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层；5.2.1.2.2 做好内隔墙和水电管线，堵好管洞；5.2.1.2

16、.3安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；5.2.1.2.4弹好墙面+50CM水平标高线；5.2.1.2.5墙面基层清理干净，脚手眼堵好；5.2.1.2.6大面积施工前先做样板间，经甲方、监理检查合格后方可进行大面积镶贴。5.2.2操作工艺：5.2.2.1操作流程：选砖-基层处理与抹底灰-排砖、弹线-贴标准点-垫底尺-镶贴面砖-镶贴边角-擦净；5.2.2.2选砖：按照1MM差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用；5.2.2.3基层处理与抹底灰5

17、.2.2.3.1基层为混凝土墙面：5.2.2.3.1.1 首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果墙面已被油污染，可采用“毛化处理”的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；5.2.2.3.1.2抹底灰：先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7MM，底层砂浆与墙面要粘结

18、牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；5.2.2.3.2基层为砖墙面首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹凸墙面的砖必须剔平；将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润；吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋；抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12MM，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24小时后浇水养护。5.2.2.4排砖、弹线：待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴水池等上口和阴

19、阳角处，应使用配件砖。根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线；5.2.2.5贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平；5.2.2.6垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底

20、尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。5.2.2.7镶贴面砖： 首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2米左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。5.2.2.7.1镶贴边角： 面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖

21、。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这一列的最上面一块用两面圆的面砖。5.2.2.7.2擦净：镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水浇砖面冲洗干净，并用棉丝将砖面擦净。5.2.3质量标准：5.2.3.1面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定；5.2.3.2面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象；5.2.3.3接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；5.2.3.4执行建筑装饰工程施工及验收规范（GB5030

22、3-2002）；5.2.4质量通病及防治方法：5.2.4.1空鼓5.2.4.1.1因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖座灰不满，粘贴不实等原因造成。应严格按工艺顺序操作；5.2.4.1.2基层表面偏差较大，每层抹灰间隔时间太短，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓；5.2.4.1.3砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量面砖粘结胶（如立德尔胶等），增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴；5.2.4.1

23、.4墙面不平：主要是主体结构施工和砖墙砌筑期间，几何尺寸控制不准，造成墙面垂直、平整超偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下一道工序；5.2.4.1.5拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成；5.2.4.1.6墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀料刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。5.3地砖地面工程5.3.1施工准备5.3.1.1材料：5.3.1.1.1水

24、泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥5.3.1.1.2颜料：矿物颜料用于擦缝，与面块色泽一致。5.3.1.1.3砂子：采用中、粗砂5.3.1.2作业条件：5.3.1.2.1墙、平顶饰面已完成。5.3.1.2.2门框、各种管线及埋件安装完毕，并经验收合格。5.3.1.2.3楼地面上各种孔洞应事先用细石砼灌填密实，并经检查无渗漏现象。5.3.1.2.4弹出+50cm水平墨线，各开间中心线及有关分隔线。5.3.1.2.5地砖在铺贴前一天应浸透晾干备用。5.3.2操作工艺5.3.2.1抹结合层：根据+50CM，出灰饼、冲筋。5.3.2.2浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。5.3.2.

25、3根据冲筋厚度，采用1:3干硬性水泥砂浆（手握成团，不沁水）抹结合层，并用括尺、木抹压平打实，以人站立上面只有轻微脚印而无凹陷为准。5.3.2.4对照中心线（十字线）在结合层上弹出面块控制线，靠墙面块与墙边距离保持一致。一般为纵横五块面砖设一控制线。5.3.2.5地砖铺设：根据控制线先铺贴左右两靠边基准行（封路）地砖，然后根据基准行由内向外逐行铺贴。用水泥膏（约2-3MM）满涂块料背面，按控制标准铺贴地砖，并用小木锤击平整。挤出的水泥膏应及时清理干净（灰缝比砖面凹1MM为宜）。5.3.2.6揩缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面砖颜色调配）填平灰缝，然后用锯末、棉丝将面砖 表面擦

26、拭干净，不留钱灰。5.3.3产品保护5.3.3.1操作人员穿软底鞋，踩踏的面砖上要垫好平整木板。5.3.3.2完成后的地面在两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护层。5.3.3.3施工时不得碰坏各种水电管线及埋件，不得污染墙、门窗及管线、设备等。5.4吊顶工程5.4.1施工准备：5.4.1.1材料：轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），粘结剂，无纸面石膏板和冲孔铝扣板；5.4.1.2作业条件：5.4.1.2.1安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置；5.4.1.2.2各种材料全部配套、备齐。做完墙

27、、地湿作业工程项目；5.4.1.2.3搭好顶棚施工操作平台架；5.4.1.2.4轻钢骨架顶棚在施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后，再进行施工；5.4.2操作工艺：5.4.2.1操作流程：弹线-安装主龙骨吊杆-安装主龙骨-安装次龙骨-安装边铝条-安装铝扣板-安装灯具及通风口；5.4.2.1.1弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上；5.4.2.1.2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的

28、一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用6钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200*1200MM；5.4.2.1.3安装主龙骨：配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；安装主龙骨：将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直；安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固；安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；吊挂次龙骨：按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；安装边铝条：边铝条的规

29、格为：25*25MM；安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条；5.4.2.1.6安装铝扣板：按设计要求使用铝扣板；吊顶标高为：卫生间及走道吊顶标高暂定为2.40米；吊顶铝扣板的平面布置详见附图：安装铝扣板：安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板；5.4.2.1.7安装灯具及通风口：根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，安装铝扣板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口；（具体尺寸以现场提供灯具及风口为准）5.4.3质量标准：5.4.3.1轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，

30、大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形；连接牢固，无松动；5.4.3.2面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；5.4.3.3面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷；5.4.3.4执行建筑装饰工程施工及验收规范（GB50303-2002）；5.4.4质量通病和防治方法：5.4.4.1吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；5.4.4.2轻钢龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求；5.4.4.3轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的

31、管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直；5.5涂料喷涂施工5.5.1施工工艺清扫填补缝隙第一满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料。5.5.2施工要点 5.5.2.1涂料材料必须采用业主认可产品。5.5.2.2基层表面上的灰尘、污垢、应清理干净，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料材料相应的腻子嵌补以平，干后用砂纸磨平。5.5.2.3涂料施工应由顶棚到四周壁。5.5.2.4喷涂施工时，应将不喷涂的部位用塑料或其他材料遮挡好，防止破坏其

32、他饰面。5.5.2.5喷涂空气压缩机压力控制在0.5Mpa，排气量在0.6m，枪径6mm，涂料喷成雾状为准。5.5.2.6喷涂时手握喷斗要稳，处料口与墙面要垂直，喷斗距墙面 300mm左右，喷时一道接一道，否应漏喷、挂流、脱落、裂缝。5.5.2.7先喷涂门侧边，然后喷涂大面。九基层含水率在10以下，施工温度12以上。5.6油漆工程5.6.1施工准备：本项目油漆工程应符合及设计要求。本油漆工程应达到优良的高级油漆标准。所选用的各类油漆应是一级产品。所有本工程采用规定牌号的材料应原包装封运到工地，包装不得破裂。材料的商标、颜色及材料说明书必须清晰。油漆材料应保存在工地上的专用仓库里，以便业主随时检

33、查。应将油漆的色调和色彩调配好之后的色板提交业主和设计师审批。5.6.2作业条件无论在室内或室外上油漆，均不得在潮湿、有水气、雾或冰冻天时实施，空气中灰尘过大或工件表面未彻底干透时亦不得实施（环境温度不低于5摄氏度，基层含水率不超612%）。5.6.3工艺要求漆刷、漆桶和其它各种工具必须清洁无杂物。换用不同种类或等级的材料前，必须把原选的材料清洁干净。不允许把不同重类的漆调和在一起。各种漆在使用前都要搅拌均匀。哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书的规定。物体表面必须密实、无酥松、脱皮，物体表面未经检查确认不得上底漆。5.6.4施工规定：5.6.4.1选用的油漆材料应符合设计要求及中国相

34、关材料标准。5.6.4.2进场的油漆材料均需密封装罐，并附有制造商商标标记、产品合格证及使用说明书。5.6.4.3现场油漆材料仓库须通风良好，应与其它装饰材料隔离，设置防火设施，并有专人管理。5.6.4.4施涂方法可根据设计要求，不同基层、不同油漆种类，选用刷涂、滚涂或喷涂。5.6.5施涂程序：5.6.5.1不同基层，不同漆料其施工程序也略有差异，但总体有如下几道工序。5.6.5.2基层清理批腻子表面磨光油漆施涂面层处理。5.6.6木制表面涂饰施工：5.6.6.1表面清理：木制表面应进行去污、去脂处理，对于浅色或 本色透明高级油漆涂饰，还应用漂泊方法去除木制表面色斑或不均匀色泽。5.6.6.2

35、批腻子：选配腻子，应同面漆、底漆配套使用；5.6.6.3水性腻子：主要用于水与体质颜料调配而成，用于粗纹孔表面，应调得稠些成糊状；用于细纹孔表面，应调得稀薄些。加入着色颜料后，即可在批腻子同时，对木制表面进行着色。5.6.6.3.1油性腻子：视其粘度，可分为油粉子及油腻子。油粉子粘度稀薄，掺入着色颜料，可用手工涂刷成滚涂机滚涂。5.6.6.3.2油腻子较稠厚，多用手工刮涂。其配合比见下表：配料名称配合比（重量比）油粉子（一）油粉子（二）油粉子（三）油粉子（四）石膏5362.5大白粉5055清油10815.5油性清漆3松香水44402519松香12着色颜料适量适量适量5.6.6.4表面磨光：5.

36、6.6.4.1用木砂纸进行表面磨光。手工打磨时，可用120号砂纸，较硬木制可用80号砂纸。5.6.6.4.2打磨时应保证凹凸线脚部位不变形。磨平工作，是贯穿于涂层施工全过程的一道工序。5.6.7油漆涂饰工艺：5.6.7.1木制表面油漆分混色油漆和清漆5.6.7.2软材木制表面多采用调和漆或清漆。5.6.7.3硬材木制表面则采用漆片，腊克面的清漆。5.6.8清油、铅油、调和漆面施工：施工程序：刷清油嵌腻子刷铅油刷调和漆5.6.8.1刷清油：清油配合比以1：25(熟桐油：松香水)为好，要求刷得薄而均匀。5.6.8.2嵌批腻子清油干后即可进行批嵌腻子，门窗上下冒头，所有洞眼，裂缝腻子干后，应用80号

37、砂纸打磨。5.6.8.3刷铅油：要顺木纹刷，线脚处不要刷得过厚。铅油干后(需 24小时)，用100号细砂纸轻轻打磨。5.6.8.4刷调和漆：调和漆粘度较大，注意刷毛长短得选择。涂饰时要多刷多理，还要注意环境卫生，防止沾污油漆面。5.6.9清油、油色、清漆面施工：施工程序：刷清油批腻子打磨刷清油5.6.9.1刷清油：清油中加适量颜料，以调整木料色泽。5.6.9.2批腻子：腻子中加色，应与清油颜色一致，腻子干后应打磨。5.6.9.3刷油色：刷油色时，每一个刷面要一次刷好，要求刷油面厚度均匀一致。5.6.9.4磨平：油色干后用旧砂纸打磨。5.6.9.5刷清漆：头遍清漆适当加稀(清漆中加2030松香水

38、)，干透后(不少于3d)，用水砂纸(或细木砂纸)打磨，然后刷二遍清漆。5.8.10润粉、漆片、硝基清面(蜡光面)施工：5.6.10.1施工程序：润粉嵌腻子刷漆片理漆片刷理蜡光打蜡5.6.10.1.1润粉：润粉前应先刷一度漆片，以保持色泽均匀，油粉一是用棉纱团蘸油粉来回多次楷擦，可逐面分段进行，较大面要求一次做成，以保证颜色一致。5.6.10.1.2水粉一操作同油粉，要求操作仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、均匀。5.6.10.1.3嵌腻子：腻子颜色要与油粉色相同，干后用100号砂纸磨净。5.6.10.1.4刷漆片：干漆片采用5：1(酒精、干漆片)溶解，24小时后使用。施涂时，将溶解后

39、漆片稀释到适当稠度方可涂刷，要求刷漆片动作快，沾到旁边漆片随时揩掉。5.6.10.1.5两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找逢、干后打磨。然后现刷下二道漆片。5.6.10.1.6理漆片：用白布包棉花蘸漆片，顺木纹方向楷擦，大面积处应打圈揩擦。理平用的漆片应逐步调稀(也可加色)，至大部分为酒精的程度。要求理出的漆面光滑平整。5.6.10.1.7刷理蜡克：将蜡克用香蕉水稀释，用排笔涂刷。一般刷 4-5遍，第一遍可较稠些，以后遍数可用2-3倍香蕉水兑稀 后涂刷。每遍向用旧砂纸轻磨。要求漆膜丰满，表面平整光滑。5.6.10.1.8打蜡：先上砂蜡一用纱布蘸蜡在物面反复涂擦，然后用软布擦蜡，上光蜡一要

40、求上得薄而均匀，闪闪发光为至。5.6.11混凝土和抹灰面涂饰施工：5.6.11.1基层清理：清除墙基面灰渣、起皮、油污等缺陷，墙面应磨一道砂纸。5.6.11.2满批腻子：批腻子遍数，应根据基层平整情况而定。5.6.11.3油漆涂饰施工：混凝土、抹灰表面涂饰油漆一般为，无光油漆、乳胶漆和过氯乙烯漆面。5.6.12亚光漆面涂饰：5.6.12.1施工程序：嵌、批腻子一涂清油一涂铅油一涂亚光漆。5.6.12.2嵌、批腻子：较大缺陷应用干硬腻子嵌铺，干后再满批腻子。5.6.12.3批腻子时应横向批一遍，再纵向批一遍。批腻子应力求平整干净。5.6.12.4涂清油：要求涂到、涂匀。干后(约12小时)找补腻子

41、，腻子干后用100号木砂纸打磨。5.6.12.5涂铅油：5.6.12.5.1第一遍铅油要较稀，能刷开、均匀。5.6.12.5.2第二遍铅油要油料重、稀料少，使漆膜有较好光泽。5.8.12.5.3涂亚光油：要求涂刷动作迅速、均匀，操作现场应通风良好。5.6.13乳胶漆涂饰：5.6.13.1施工程序：嵌、批腻子一刷乳胶漆嵌、批腻子用聚醋酸乙烯腻子，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀。5.6.13.2刷乳胶漆：一般刷二遍即可，乳胶漆应加水(不超过漆量 20)调至适当稠度即可使用。5.6.13.3第一遍涂饰经2小时干燥，即可刷第二遍。施工环境温度保持0以上。5.6.13.4大面积涂饰应多人配合、流水作业、

42、互相衔接。5.6.14质量要求涂刷要均匀，不显接槎、颜色要一致、色彩鲜明。漆层表面不应有脱皮、漏刷、反透、刷毛、流挂、积漆等不良现象。5.6.15成品保护涂刷时要保护已施工好的成品，不要损坏和污损。溅落在地板或其它成品上的斑点，应随时擦清。上漆工序完成后，工作面应清洁无瑕疵。涂漆好的方间不能住人和储物，防止污损。天雨大风时应及时关闭门窗，防止雨浸、尘沾。5.6.16安全防火涂刷油漆时应有良好的通风条件，以保护工人身体健康。注意远离火种，不得在现场吸烟和用火。5.7屋面工程5.7.1水泥砂浆找平层：5.7.1.1清理基层：将楼地面结构层上散杂物清理干净，凸出基层上的砂浆，灰渣用凿子凿去，扫净，用

43、水冲洗干净。5.7.1.2冲筋或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。5.7.1.3抹找平层：在结构层表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随抹水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。5.7.1.4压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂

44、浆找平层更加密实。（切忌在水泥终凝后压光）5.7.1.5养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行下道工序的施工。5.7.2屋面保温层做法：5.7.2.1采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设。5.7.2.2保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm。5.7.2.3水泥：425#普通硅酸盐水泥。5.7.2.4膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.13mm。5.7.2.5施工工艺及施工技术：5.7.2.5.1施工工艺：基层处理保温砂浆搅拌铺设、压紧刮平找平。5.7.2.5.2施工技术：（1）基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩

45、保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。（2）水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：机械搅拌：a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。b、搅拌时间以1.52.0分钟为宜。c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在9501050g/L。d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽

46、中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。5.7.2.6质量要求：5.7.2.6.1水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。5.7.2.6.2接茬处平整，表面光滑整洁。5.7.3 SBS改性沥青防水卷材热溶法铺贴屋面防水层施工5.7.3.1卷材铺贴：打开卷材的端头，拉到有女儿墙立面的凹槽上口，或对准弹好的位置线，再将卷材卷退到离女儿墙1m左右的平面处，然后将拉出的卷材端头倒卷回来通过加热烘烤铺贴到女儿墙的根部。再调转方向，向前继续铺贴，铺贴紧密配合加热的速度和卷材的热熔情况，缓缓地将卷材卷沿所弹的边线向前推滚，推滚不能过快，因过快使卷材热熔不够，将产生卷材与基层黏结不牢现象；推滚也不宜过慢，过慢会造成卷材热溶过度，有时还会烧焦、烧穿卷材等现象。5.7.3.2加热烘烤手持加热器，或用液化气多头火焰喷枪、汽油喷灯等，点燃后将火焰调到呈蓝色，将加热器火焰喷头对准卷材与基层的交界面，使火焰与卷材保持最佳距离，最佳角度，一般以离开300-400mm为宜。持加热器的火焰喷头沿卷材横向缓缓移动，往返烘烤，保持卷材受热度均匀，使卷材与基层同时烘烤热，当卷材底面热熔胶呈热熔状态，并现黑色光泽为好，不要过分烘烧，不得烧穿卷材。5.7