年度设备管理总结.docx

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1、年度设备管理总结 年度设备管理总结201*年度设备管理总结及201*年度工作安排“阅历总结辞旧岁，绩效提高是新春”，201*年度的工作已近尾声，回顾过去的一年，在车间主任的正确领导下和公司各部门的紧密帮助下车间年初制定的生产任务顺当完成，车间对设备管理、技术改造、检修支配等工作做了详细的工作部署。保全全体员工发挥了各自的主动性，热忱仔细地工作，基本上完成了车间交给的各项任务，为车间持续平安、稳定、满负荷生产作出了应有的贡献。现对车间设备管理工作状况作如下总结：一、加大设备投入，提高生产效率本年初在公司资金投入的支持及相关部门的协作下，依据车间实际生产状况，购置了一台水平式全自动装盒机，该设备的

2、投入运用大大降低了包装岗位的劳动强度、提高了生产效率，但是也带来了保全岗位对新型设备的相识和挑战，为将来对新建车间新型设备的性能驾驭奠定了基础。由于我们没有到设备厂家学习新设备的制造过程，只能通过设备厂家工程师的现场安装调试来学习。通过一年的学习、操作与摸索，部分操作人员和保全人员基本驾驭了该设备的性能并具备了处理应急事故的实力，在以后的工作中我们还要不断地加深对该设备的了解与学习。在这一年的运用过程中，由于我们对设备不熟识，不但造成了岗位职工劳动强度增大、工作时间延长的现象，而且还影响了其它工序的正常生产并增加了生产成本。但是随着我们对新设备的不断了解，生产状况渐渐地步入正轨。在以后的工作中

3、我们应加强岗位主、副操作人员及保全岗位的学习，仔细执行设备点检制度，保证设备的稳定运行。二、进行设备改造，降低劳动强度，提高产品质量在车间的大力支持和相关岗位的协作下，保全人员经过探究、探讨及相关部门的帮助完成了部分设备的改造，主要设备改造的详细状况汇总如下：1、通过设备科与信息中心的帮助，实现了电子监管码的正常运用。2、设备科协调新华医疗器械公司利用班后时间对灭菌岗位的电脑进行更换及升级，重装程序后设备运行正常。3、7月份轧盖岗位增加排风系统，将其排风加一输送管道和风机引入灯检，降低了能源消耗，改善了灯检岗位职工的生产环境，该项目要等到201*年的夏季才知效果如何。4、8月下旬保全岗位利用班

4、后时间对前段（洗瓶、灌封、轧盖）流水线设备进行了彻底整修，目的是削减停机频率、提高设备运行的稳定性，为缩短职工的工作时间做好了铺垫。经过彻底整修达到了预期的要求。9月份在不影响生产的前提下，保全人员对贴签机出现的斜签、掉签、字号不清等问题进行了大修，遗留的老大难问题彻底解决。5、经设备科帮助和保全人员的努力，车间解决了蒸馏水机的合格水与不合格水的自动排放问题，基本避开了出水温度过高的现象（该问题还在试验中）。6、经过保全人员对洗瓶岗位冲瓶水嘴的改造与试验，彻底解决了中间产品微生物限度偏高的问题，保证了产品质量。7、保全岗位利用班后时间，早来晚归，经过一年的摸索与试验，氨基酸残氧量的限制与去年同

5、期相比下降了一个百分点（稳定限制在2左右），而且氮气运用量明显削减。8、经平安科协调车间火灾报警器全部更换，达到了验收标准，符合车间运用要求。三、车间设备检修工作按安排如期进行为迎接省局GMP认证检查工作，车间在四月份支配检修，主要检修工作进展顺当，达到了预期要求，经过车间全体人员的共同努力顺当通过了省局的监督检查，主要检修工作总结如下：1、灭菌换热器密封垫的更换：利用两天时间对灭菌换热器密封垫进行了清洗安装，安装后无滴漏现象。这项工作是本次检修的主要工作，灭菌换热器的换热效果干脆影响着产品质量，而且简单造成平安事故，因此我们做了细致性的工作，把每一片隔板印上钢字号，目的是在更换垫片前后均能让

6、它们每一片隔板彼此协作，削减渗漏的机率。2、浓配罐的更换：更换浓配罐须要拆厂房，经工程部协调及相关部门的协作，该项工作进展顺当。3、蒸馏水机一效的更换：蒸馏水机一效未更换之前渗漏严峻，华周公司派技术员来现场视察已无法修复，只能更换新的蒸发器，经设备科协调于本次检修期间更换新设备，更换后增加疏水阀，设备运行正常。4、粗洗机分度箱的更换：粗洗岗位常常会出现挤瓶、破瓶现象，设备运用一段时间后会出现分度箱间隙增大的现象，严峻时无法生产，依据检修安排对分度箱进行更换并对相关协助部件进行整修或更换，检修后设备运行基本正常。5、纯化水管路的增建：依据新版GMP要求，干净区不允许运用饮用水，利用检修时间去除干

7、净区的自来水管线，增加纯化水管线。6、对灭菌升降平台进行改造：灭菌上、下瓶机升降平台由于底部不平或固定的不坚固，常常导致平台移位或晃动，上下瓶时破瓶太多，针对这一现象经保全人员协商确定在平台底部铺设铁板。设备改造后平台稳固，破瓶现象大大改善。四、加强设备管理、确保正常生产1、关于设备的管理工作：一年来，我们仔细执行公司推行的设备点检制度，进一步加强了设备管理的各方面工作，同时新增了部分设备管理制度的内容，从制度上进行管理、使车间设备能够保持正常运转，无重大设备事故发生。2、在正常生产和设备正常运行的状况下，利用交接班时间对保全岗位进行了技术比武，目的是提高整体水平，强化业务学问的学习，对应知应

8、会的设备进一步的熟识和驾驭。通过对生产设备的技术比武，员工们都从中得到很大收获，更是激发了保全岗位新进人员学习的主动性，自身业务水平也得到了提升。五、备品备件的管理备品备件是保证稳定正常生产的前提，虽然企管部与设备科每月对备品备件进行盘点检查时基本符合要求，但是也存在一些不足。装盒机因同步带没有库存而影响生产，实际运用过程中出现一些不正常的损耗等等，在以后的工作中备品备件的管理将作为重点。六、工作中存在的不足回顾过去的一年，虽然付出了不懈的努力，也取得了很多的成果，但也存在很多的不足和问题：1、在节能降耗方面，特殊是水、电、汽（气）方面管理不够细致。一些跑冒滴漏现象没有刚好解决，个别岗位班后人

9、走灯未灭，输送管路的压缩空气泄露等现象给车间造成了经济损失。2、设备管理工作不够细致有待于进一步提高，对设备点检工作监督力度不刚好，设备的润滑和维护、保养方面有很大差距，特殊是班后设备维护保养制度有待于进一步的完善。3、备品备件的管理工作不到位，须要进一步细化管理。4、设备改造工作做的不够细致，特殊是保全人员的主观能动性较差，在以后的设备改造工作中要激发他们的主动性。5、平安管理工作落实不细，在巡检过程中对违反操作的或者是随意拆卸平安防护装置的人员或岗位考核力度不够，对未按规定佩戴头盔的检查不到位，存在侥幸心理。七、201*年工作安排1、围绕车间制定的201*年工作目标，主动开展工作，努力完成

10、车间制定的各项指标.2、在节能降耗上，特殊是水、电、汽（气）方面，加大在生产过程中的监控工作，在保证正常生产的前提下，在生产结束或者是停机休息时，加大对人走不关灯、不停机、不停水等能源奢侈现象的考核力度。3、加强设备精细化管理，对设备的班前不点检或者是班后维护保养不到位的岗位或人员加大监督考核力度，力争确保设备的完好率达到100%。4、加强设备的备品备件管理，保证备品备件的足够供应，最大限度的满意生产的须要，尽量避开因备件供应不足而影响生产的现象发生。5、加强平安管理，力争年度平安零事故。总之，在201*年的工作中要对自己严格要求，俗话说不进则退，深化学习专业学问及GMP学问，用理论学问武装自

11、己，追求务实的看法，用务实的看法对待每一项工作。以高速的效率完成每一项工作，争取在201*年的工作中不但自身素养及工作质量有一个新的提高，而且使这只新生力气占多数的保全队伍有一个新的提高。扩展阅读：XXXX年度设备管理工作总结(范文)201*年度设备管理工作总结201*年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下，在全厂职工的共同努力下，圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要变更，由以修为主转变为造修并举，形成造船流水线，工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备，造船生产对设备运行状态要求越来越高，因此，在实际工作中设备管理与修理工作始终坚持依靠技术

12、进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备运用寿命的方针。对设备进行综合管理，采纳先进的设备管理方法和修理技术，保持主要生产设备完好，满意工厂日新月异的生产发展。一、设备管理的方针和目标完成状况1.工厂设备管理指标完成状况二、坚持技术进步改造老旧设备，促进生产发展1.采纳变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年，运用近十年没有修过，利用率特别高。大车运行抖动、失稳，各部件磨损严峻，故障频发，严峻影响拖轮生产线的生产进度。201*年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造，彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象，满意了拖轮生产线生产

13、须要。201*年10月份工厂吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器，实现了4个机构独立工作，每个机构具有四个运行速度档，使得各机构操控运行更加便利，平滑，大大提高了设备综合性能，工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。工厂数控等离子切割机于1998年购置，至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大，该设备几乎24小时运转，限制系统和电气件的陈旧老化，始终影响着设备正常运行，今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将PLC限制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换，通过这次

14、改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。采纳成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造，不仅节约费用，而且提高了设备性能和生产效率，满意了生产须要，假如采纳变频技术，还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。三、坚持设备维护和安排检修相结合，主动开展设备预防性工作1.广泛调查探讨编制年度设备修理安排，使安排具有可操行安排管理工作是工厂发展的基础管理工作，是PDCA循环的第一环节，生产工作有序，安排须先行；设备修理安排的编制依据是工厂各部门填写的设备修理申请表和201*年设备运用和故障状况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理，削减冗余修理，修理资金重点

15、用于复原性能，着重设备的性能改进、技术进步，满意生产须要。修理费用测算是参考设备的修理困难系数，结合设备详细修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现安排的措施：（1）在年度安排的基础上编制季度安排，在季度安排的基础上编制月度安排。（2）周期限制：在满意生产前提下，仔细组织设备修理施工，合理支配劳力，大型设备的修理要编制工程进度网络图。（3）在生产组织方面，做好修理前的技术打算工作，编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中，组织好各工种的连接，组织好备件的选购以及技术方面的支持和保证。验收交付中，组织设备运用部门、生产施工部门、检查部门严格按验收大纲进行验收。（4）成本限制方面，

16、严格预算制度，技术打算要严密，要科学化，备件选购实行性价比方式，缩短修理周期。由于编制的修理安排科学化，可操行性强。201*年度修理安排41项，完成项目41项，实际设备修理安排完成率100，实际修理费用，比安排费用节约。2.建立空压机站设备动态运行记录，探究设备的运行规律。空压机站是工厂的重要设备设施，用于工厂电改气供风工作，有三台螺杆空压机每天运转，利用率很高。为了降低和预防设备故障发生，设备能源环保处依据螺杆空压机站的特点设计了空压机站设备动态运行记录，设备开机前具体检查气滤、油滤状态，检查冷却剂油位和后冷却器整齐。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据，使

17、设备的运行数据受控，驾驭运行数据的改变规律，找出运行数据内在联系，按期清洗换油、更换气滤、油滤等，将故障消退在萌芽中。空压机站运行两年多来，没有发生任何故障，为生产起到了保障作用，收到了良好的效果，同季节省修理费用。3.强化特种设备管理，预防重大故障发生。特种设备涉及生命平安，包括危急性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是工厂管理的重点。工厂目前特种设备200多台套，为了保障特种设备的平安运行，实行全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、平安装置、润滑状况等。主动协作青岛市技术监督部门检验特种设备，201*年度青岛市对起重设备28台，厂内车辆27台，电梯

18、5台按检验周期进行了检验并下发运用许可证。由于措施得利有效，201*年没有发生特种设备事故。4.注意机械设备的润滑状态，降低设备故障率机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供应润滑剂以削减磨损、损伤的程度，因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注意润滑工作，尤其是起重设备，查看设备现场润滑状态、设备运行记录薄反映对设备加油、换油、油质等状况；查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等状况。在201*年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑状况，有2次设备缺油状况。工厂门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备

19、均能按期加油换油，保持设备的润滑状态，降低设备故障的发生，削减因故障发生的修理费用。四、加强管理，严格安排，降低各种设备修理费用201*年设备能源环保处负责限制工厂设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项，安排经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、协助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下，严格限制安排经费，厉行节约，严禁超支是我们管理的重点。1.编制安排合理化、科学化依据年度费用安排管理方法，为了削减安排随意性和盲目性，降低成本，使工厂各项费用安排适应生产发展须要，本着提高科学性和预见性以及“开源节流，增产节约”的原则，依据全厂生产任务状况、工作任务状况、人力资源状况、

20、设备技术状态状况、工具运用状况等，在满意生产需求前提下，使编制安排更趋合理化、科学化。2.限制总量，安排经费指标分解下达,费用节约明显。为了有效限制经费，设备能源环保处由经费全部限制变更为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室；使车间、处室依据设备、工具、生产等状况在不影响生产工作的前提下自行驾驭开支，清晰本部门经费开支状况，增加对经费管理的责随意识，设备能源环保处进行总量限制；经过一年来的实践证明，各部门增加了厉行节约的意识，实际经费比安排预料下降10。效果明显。五、强化基础管理，保持设备完好，降低设备的寿命周期费用1.抓制度落实，严格考核，建立行之有效的管理机制工厂各生产部门由于生产任务

21、不同，所配置的设备不同，因此，要求制定适合本部门管理特点的设备、工具运用、保养、维护、考核管理规定；201*年设备大检查中，重点检查了各部门管理制度落实状况，执行工厂制度状况，内部检查考核状况，一、二级设备保养安排实施状况，设备定人、定机、定保养状况，设备帐物相符状况，设备管理台帐状况等。由于各单位重视程度和管理水平不一样，其结果参差不齐。各部门管理制度已落实，管理的意识在增加，建立了行之有效的管理机制。2.很抓设备日常运用保养，保证设备运行良好设备运行中的日常运用维护和保养是保持设备良好状态、防止和削减非正常磨损和突发故障基本手段，也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的

22、操作人员负责，操作者必需了解设备性能、原理结构，按规程操作设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固，能推断和解除一般故障。在日常巡检和大检查中，我们加大对操作者日常保养工作检查力度，对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整齐、记录不善等状况，刚好提出并下达整改指令（附现场照片），假如整改不刚好，按工厂设备考核规定扣分。通过检查考核，各部门重视日常保养工作，操作者主动保养意识增加，设备故障率下降明显，为生产供应了保障。同时降低设备的寿命周期费用。3.重点设备重点管理，确保平安运行，满意生产须要工厂为了造修船生产须要，添置了大量的造船专用设备，这些设备集机电一体化程序限制，科

23、技含量高，主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等，且都是独生子设备，一旦出现故障影响生产进度。为了限制和预防故障发生，我们实行日常巡回检查制和已损备件库存制；每周定期巡查这些设备的运行状况，查看运行保养记录，与操作者进行沟通设备运行中操作保养等问题，对设备发生的任何问题做好记录，对易发生故障的部位进行分析，找出出现故障的周期；同时配备常用易损配件，比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板，喷涂枪头、枪头感应器、喷管等；二次涂装的喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。六、主动推广EAM设备管理系信息系统，驾驭重点考核设备的运行动态。设备管理信息系统（Eam系统）是借助于工厂局

24、域网站平台上建立的设备动态管理信息系统，设备台帐、设备运行时间、故障时间、一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表，实际运行时间、故障时间的在线查阅统计，故障缘由分析、设备完好率的统计与分析，一、二级保养、三滤更换到期保养预警，一、二级保养验收记录在线查阅等。目前工厂11个生产部门参加了该系统的试运行。效果初显。七、大力宣扬设备管理涌现的好人好事，以点带面，相互进步设备管理是全员参加，每个员工肩负不同的职责和任务，很多员工在自己的岗位上，工作负责，勇于奉献，钻研业务，静默无闻地作了很多在设备管理方面的好人好事，要发掘宣扬好人好事，以激发他们的工作热忱，起

25、到以点带面的作用。1.设备保养能手张世波张世波同志是起坞车间汽车吊组组长，他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊，50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备，这些设备都是工厂重要的修造船特种设备，这些设备的好坏干脆影响工厂生产进度，他身感责任重大，有压力。在车间领导的大力支持和关怀下，他将压力变为动力，大胆工作，仔细负责，思想进步、技术过硬、擅长保养设备。张世波操作的是工厂从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机，价值近300万元。为了操作好这台设备，提高设备的完好利用率，发挥其应有的特性。首先，他对该车的运用、保养说明书仔细学习，具体了解各机构的工作原理，严格根据操作规程作

26、业。其次，工作前，对燃油、机油、冷却水及液压油等仔细检查，确认正常，启动发动机。对工作场地仔细检查一遍，看有无地沟盖板，旋转范围内有无障碍物。再次，工作中，留意力高度集中，随时视察车的动态及听发动机的声音，如有异样马上停车解除故障。干完活后将车开到指定位置，放净气包里的水，细致围车检查一遍，仔细做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。2.擅长钻研业务的李斌李斌同志从事车间设备管理多年来，工作仔细负责，看法端正，擅长学习和钻研技术业务，在车间的领导下，不仅干好本职工作，还能做一些技术改造工作；作为一名车间兼职设备管理员，他清晰设备管理工作责任和所担当这项工作的重要性。他坚持

27、根据设备保养规定，每天对设备进行润滑保养和检查。他除驾驭钳工技术外，还主动学习电工技术，为保证车间生产正常运行，他刚好解除设备的机械和电气故障。他常常加班加点学习计算机学问，自费购买CAD教学软件进行设备零件图纸的设计和改造，在工作中发觉设备配套刃具存在缺陷，他主动提出解决方案并利用CAD设计软件进行设计改造，实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了主动作用，节约了车间经费，解除了故障隐患。为适应工厂快速的生产发展，保障设备满意生产须要，设备管理工作者面临更多困难和挑战，任重道远。在工厂领导下，主动贯彻上级有关设备管理方面的方针政策，依靠广阔员工，发挥他们的聪慧才智，主动开

28、展各方面工作，提高设备完好率、降低设备故障率，以人为本，科学管理，创新工作，在201*年要做好以下工作。1.完善设备管理检查考核制度，建立行之有效管理机制。2.要加强设备日常检查考核工作。采纳诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。3.工厂的设备管理信息系统正式运用（Eam）。4.对特种设备操作人员进行操作规程培训。友情提示：本文中关于年度设备管理总结给出的范例仅供您参考拓展思维运用，年度设备管理总结：该篇文章建议您自主创作。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第15页 共15页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页