轨道交通工程土建项目U型槽施工质量控制.doc

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1、轨道交通工程土建项目U型槽施工质量控制本标段U型槽长166米，采用明挖法施工，结构形式为单跨结构。基坑防护根据开挖深度分别采用临时锚喷网处理和人工挖孔桩加钢管內支撑支护体系。U型槽采用C35钢筋砼（防水砼）浇筑。1.3.1基坑围护2.3.1.1 基坑安全防护的技术措施（1）保证围护结构孔桩的施工质量，防止断桩和桩长达不到设计要求。围护结构钢支撑的安装要按设计要求及时、规范安装，严禁土方开挖超挖导致钢支撑安装滞后。(2)基坑降水要制定科学合理的降水方案，降水方案要经有降水经验的专家评审，方案可行后请有降水施工经验的队伍进行施工。(3)要做好基坑、管线、周遍建筑物的监测工作，进行信息化施工，用监测

2、数据指导施工，出现异常及时调整施工和防护方案，做好防护工作，保证基坑、管线、周遍建筑物的安全。2.3.1.2 基坑安全防护的监控要点围护结构人工挖孔桩成桩工艺流程图施工准备人工挖掘或爆破挖掘终孔检查安装刚性骨架浇筑混凝土支撑护壁监理控制要点A 施工准备a平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。b定出桩孔准确位置，设置护桩并记录检查校核。c孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨蓬。d安装提升设备，并检查限位器等安全控制装置，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，使其可增加孔壁压力，不影响施工。e根据水文地质条件以及安全施工、提高

3、挖掘速度的原则，选择合适的孔壁支撑类型。f井口周围须用木料、型钢或砼制成框架或周围予以围护，其高度应高出地面2030cm，防止土、石、杂物流入孔内伤人。其孔口地层松软，为防止孔口坍塌，应在孔口用砼护壁，高约2m。B 施工顺序a先施工天沟，做好地面截排水工程，严禁边坡被水浸泡，软化边坡。b自上而下分级、分段开挖，及时施做桩顶高程以上边坡防护工程。 c待上部边坡加固防护工程施工完成后，隔桩开挖桩井，设置锁口、护壁。d绑扎钢筋笼，预埋声波透射法金属声测管，一次性连续灌注桩身砼。e预加固桩施工完成后，进行声波透射成桩检测。f分层开挖桩前岩土体，并及时施工桩间支挡工程。g凿除暴露的锁口和护壁，封闭桩顶平

4、台。C 挖掘工艺a挖掘方法：一般组织三班制连续作业，采用电动链滑车或架设三角架，用10KN20KN，慢速卷扬机提升，卷扬机要设限位器。b挖掘的一般工艺要求：应严格按施工顺序施工，预加固桩施工时应隔桩挖孔，上层和严重风化破碎的岩层应及时设钢筋混凝土锁口及护壁，桩孔开挖和支护不得在土石层变化处分节。桩间支挡工程施工完毕后，桩暴露部分应凿除锁口和护壁，再进行抹面处理，以策美观。挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。在挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸和平面位置。i 直桩倾斜度不超过1%。ii 孔径、孔深必须符合设计要求。iii 挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁

5、浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除（如用井点法除水或集水泵排）。iv 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。v 挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时，可采用水泥砂浆后灌卵石环圈或其它有效的措施.vi 挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，详见后述“终孔检查处理”。c孔内爆破施工为确保施工安全，提高生产效率，孔内爆破施工时应注意以下事项：导火线起爆应有工人迅速离孔的设备，孔深超过10m时应采用电雷管引爆。必须打眼放炮，严禁裸露药包。桩前岩体开挖距设计边坡线2m时，宜采用小爆破，以防破坏桩身和震坏墙后岩体。桩井爆破采用浅眼爆破法，严格控制用药量，桩井较深时，宜采用电引起爆，井深

6、超过l0m时，应经常检查井内气体的含量，当二氧化碳浓度超过0.3%或发现有害气体时，应增加通风设备并通风。严格控制用药量，以松动为止，一般中间炮眼装销铵炸药1/2节，边眼装药1/31/4 节。水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸孔引起坍孔。孔内放炮后应迅速排烟。可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流，或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。在距设计孔底50cm时，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土层。d挖掘的安全技术措施：人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆

7、积土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖，取土吊斗井降时，挖土人员应在护盖下面工作。人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：i 挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。ii 二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施，对含量不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。iii 空气污染超过现行的大气环境质量标准（GBHZ182）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。iv 人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通

8、风，当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉，人工挖孔最深不宜大于15m.v 挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆石法，严格控制炸药用量，并按国家现行的爆破安全规程（GB67222003）中的有关规定办理。D 支撑护壁支撑形式视土质、渗水情况、工期、工地条件而定。对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔者，可不设支撑。在其余土质情况下，应设支撑护壁，以保安全。a现浇混凝土护壁等厚度护壁：适用于各类土层，多用于渗水、涌水的土层和薄层流砂、淤质土层中，在穿过块石、孤石的堆积需要放炮时，也可使用。外齿式护壁：其优点是作为施工用的衬体，抗坍孔的性能更好，便于人工用钢钎等捣实砼，增

9、大桩侧摩阻力。内齿式护壁：其结构特点为护壁外侧面为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，上、下护壁间搭接5075mm.b预制钢筋砼套壳护壁一般用于渗水、涌水较大和流砂、淤泥的土层中。对于粘质土层、大块石、孤石地层，往往因下沉困难而发生倾斜，应慎重采用。通常用C20或C25混凝土预制，施工方法与一般沉井相同。c喷射砼护壁一般适用于渗水量不大的，土质为粘土质砂，含砂粘土及卵石夹土的井孔。E 排水a常规护壁的排水常规护壁指前述的现浇砼护壁、预制钢筋砼套壳 护壁、砖 井圈护壁三种类型，其排水施工的工作内容如下：b一般性排水除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。孔内渗水量

10、不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走；渗水量大时，可用小水泵排走。在灌注砼时，若数桩孔只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下砼施工。c挖孔遇到潜水层和压水的处理挖孔时如果遇到涌水量较大（90m3/h以内）的潜水层和压水（水头9m，压力90Kpa），可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。F 终孔检查挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应提出设计变更。若孔底地质复

11、杂或开挖中发现不良地质现象（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤 泥分布等）时，应钎探查明孔底以下地质情况。G 灌注混凝土a从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小（参考位6mm/min）时，可采用在空气中灌注砼桩的方法，注意以下事项：砼坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜小于6.5cm；当孔内设置钢筋骨架时，宜为79cm。如用导管灌注砼，可在导管中自由坠落，导管应对准中心。桩顶2m以下灌注砼，可依靠自由坠落捣实，不必再用人工捣实。砼灌注桩顶后，应即将表面已离析的混合物和水泥浆等清除干净。当孔底渗入的地下水上升速度速度大时（参考值6mm/min），应视为水桩，按钻孔桩用导管法在水中灌注砼办理。灌注之前孔内

12、的水位至少应与孔外稳定水位同样高度。桩身混凝土粗骨料最大粒径不得大于5，施工需连续灌注，不得形成施工缝。桩身砼达到设计强度的80%后，且检测合格后，按23m一层分层开挖桩前岩土体，并及时施工桩间支挡工程。基坑土石方开挖和钢支撑安装合理安排每段及每层土石方的开挖顺序，预埋钢板凿出及孔桩护壁砼凿除及预埋钢筋、接驳器凿出与土石方开挖同步进行。土方开挖至钢支撑安装部位时要及时安装钢支撑，严禁基坑土方超挖钢支撑安装滞后。按设计要求对钢支撑预加轴力，以减少支护前墙体的变形，避免挖孔桩失稳。在该层支撑完成后方可进行下层土石方开挖。两端部与挡土结构接触处应紧密结合，使钢围檩与桩密切接触。钢围檩安装在上下边缘都

13、要与围护桩预埋钢板焊接，不能只焊上边造成钢围檩受力不均、变形位移或抗剪力不足。钢支撑安装必须保证钢支撑轴线与钢围檩轴线一致，误差不能大于2cm。并保证固定端接头与活动端接头在同一平面上，不能出现歪扭现象。安装时，腰梁、端头、千斤顶各轴线应在同一平面上，为确保平直，横撑上法兰螺栓应采用对角和分等分顺序扳紧，纵向钢围檩就位时，应缓慢放在钢支撑上，不得有冲击现象出现。斜支撑支承前应先支承斜支撑附近的直支撑，直支撑的数量不得少于斜支撑。千斤顶本身 必须附有压力表，使用前需在试验室进行标定，千斤顶施加顶力达到设计值后，塞紧钢楔块才能拆除千斤顶。焊接管端头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差控制在1.5

14、mm以内，每根钢支撑的安装轴线偏差不大于20mm，法兰盘加工应符合国家标准JB81-59要求。焊接圆管的加工精度为椭圆度不应大于2D/1000（D为钢管直径）。钢围檩的接长采用焊接，接头位置应设在钢支撑中心线左右各1/6钢支撑间距范围内。基坑降水降水方案要经有降水经验的专家评审通过后，请有降水施工经验的队伍进行施工。降水时要做好对地面沉降、管线及周遍建筑物的监测工作。监测工作应由第三方监测单位进行监测。砂卵石土地层段的透水管外宜设置防砂网，严格控制出砂、出泥量，严禁细粒土的流失。如降水过程中出现细粒土流失的异常情况，应立即停止降水，并回填降水井。降水严格降至设计要求水位，土方开挖中如遇砂层透镜

15、体时应采取加固封堵措施，防止涌水涌砂造成的坍塌或地面沉降。土方开挖注意事项基坑人工开挖时，两人操作间距应大于1.5 m。多台机械开挖时，挖土间距应大于10 m，在挖土机工作范围内，不允许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。淤泥层开挖采用“路基箱”方案，反铲置于路基上进行开挖，确保淤泥层开挖安全。挖方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。机械多台阶同时开挖应验算边坡的稳定，严格按要求放坡，挖土机械离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。基坑开挖至一定深度后应及时挖好阶梯或开斜坡道，并采取防滑措施。必要时架设支撑靠梯，架设支撑靠梯后禁止踩踏

16、阶梯上下。基坑四周应设安全围拦。重物距土坡安全距离：汽车不小于3 m；起重机不小于4 m；土方堆放不小于1 m，堆土高不超过1.5 m；材料堆放不小于1 m。基坑监测基坑监测项目A 地表沉降量测；B 围护桩顶部的水平位移和测斜；C 围护结构支撑轴力及锚杆内力；D 围护结构的变形；E 土体侧向变形；F 基坑周围建筑物的沉降和倾斜，地下管线的沉降和水平位移；G 基坑外侧地下水位；H 测点布置、监测频率及控制基准见下表：测点布置、监测频率及控制基准表序号监测项目位置和监测对象仪器监测精度量测频率监测项目控制值测点布置1排桩侧向变形排桩1两天一次30，报警值24沿基坑周边间隔3040点布一孔，同一孔测

17、点竖向间距0.52围护结构水平位移围护结构上端部1同上30，报警值24沿基坑两侧每隔1520点布一点3支撑轴力支撑端部或中部1/100（F）同上按设计要求选择3个断面，每个断面不少于8道支撑，在每道支撑选择一端部安装一只轴力计（适用于钢支撑）4地下水位基坑周围5同上2一个监测断面，每断面在基坑两侧分别布置2个水位孔5基坑周围地面、建筑物沉降及临时悬吊管线变形基坑周围24倍基坑深度范围内重要建筑物、地面及重要管线1同上2030，且相桩位沉降差0.2%L，报警值为控制值0.8倍根据现场情况及管线部门要求确定6支撑沉降观测支撑1同上支撑跨中7土体侧向变形靠近围护结构的周边土体1同上30，报警值24基

18、坑两侧各布置一孔同一孔测点竖向间距0.58排桩内力桩内部钢筋1/100（F）同上选择一个断面断面两侧排桩安装测点，同一位置测点竖向分布位置依设计要求而定9空隙水压力基坑周围土体1同上基坑两侧各布置一孔，共二孔10支护结构侧土压力围护结构后1/100（F）同上选择一个断面，断面两侧排桩后安装测点，同一位置测点竖向间距为23监测要求A 基坑等级为一级；B 在围护结构施工前，应对周围建筑物、道路、临近的管线进行第三方鉴定，为施工中监测、抢险及可能产生的纠纷提供必要的依据；C 在围护结构施工及基坑开挖期间，应对周围建筑物、道路、临近管线的沉降进行监测，如超过允许值，应立即停止施工，并及时通知有关人员进

19、行研究处理；D 在整个施工全过程应对地下水位的变化进行监测、淤泥层较厚处则用孔隙水压力计监测孔隙水压力的变化；E 在整个施工过程，应对围护结构的顶面水平位移、桩体侧向变形、支撑轴力.F 桩内力及桩的沉降进行监测，如发现异常立即停止施工，并通知发包人、监理及设计单位共同研究处理，确保施工安全；G 量测频率确定的原则：各项目在基坑开挖前测初始值，量测频率一般至少每两天一次，必要时要提高监测频率。1.3.2结构防水2.3.2.1 地下防水工程的防水砼结构、各种防水层均应在地基或结构验收合格后施工。2.3.2.2 地下防水工程施工期间，应继续做好排水工作，并符合下列规定：(1)基坑周围的地面水必须排除

20、或控制，不得流入基坑；(2)基坑中不应积水，如有积水，应予排除，严禁带水或带泥浆进行防水工程施工；(3)排水时应避免基土流失。2.3.2.3 地下防水工程施工过程中，应根据工程进度进行分项工程检查，并做好记录。隐蔽工程应经验收后，方可继续施工。当下一工序或相邻工程施工时，应对地下防水工程已完成的部分妥善保护，防止损坏。2.3.2.4 防水砼结构防水砼所用的材料应符合下列规定：水泥：标号不宜低于41.5号。砂、石：砼所用的砂、石技术指标除应符合普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ 52-79）和普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ 53-79）的规定外，尚应符合下列规定：石子最大粒径不宜

21、大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。水：不含有害实物质的洁净水。外加剂：应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。防水砼的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗标号提高2kg/cm2，其它各项技术指标应符合下列规定：A每m3砼的水泥用量（包括粉细料在内）不少于320kg；B含砂率以3540%为宜，灰砂比应为1:21:1.5；C水灰比不大于0.6；D坍落度不大于21cm，如掺用外加剂或采用泵送砼时，不受此限；E掺用引气型外加剂的防水砼，其含气量应控制在 35%。防水砼结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水砼结构。结构内部设置的各

22、种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。防水砼应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min。掺外加剂的防水砼应根据外加剂的技术要求选用搅拌时间。防水砼应用机械振捣密实。底板砼应按设计要求分段连续浇筑，中间不得任意留垂直施工缝。如必须留设垂直施工缝时，在施工缝上继续浇筑砼前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与砼的材料和灰砂比相同。在防水砼结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处、浇筑砼有困难时，应采用相同抗渗标号的细石砼浇筑；预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振

23、捣。防水砼凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润。养护时间不得少于 14昼夜。抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定，但每单位工程不得少于两组。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。试块养护期不少于28d，不超过90d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。强度试块必须按国家标准钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ 204-83）第四章的规定留制。2.3.2.5 卷材防水层卷材防水层应铺贴在整体的砼、钢筋砼结构或整体的水泥砂浆找平层上。铺贴卷材的基层表面应符合下列规定：基层必须牢固，无松动现象；基层表面应平整，其平整度为：用

24、2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化；基层表面应清洁干净；基层表面的阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角；铺贴卷材前，宜使基层表面干燥。平面铺贴卷材，基层表面干燥有困难时，第一层卷材可用沥青胶结材料铺贴在潮湿的基层上，但应使卷材与基层贴紧。必要时卷材层数应比设计增加一层。立面铺贴卷材，基层表面应满涂冷底子油，待冷底子油干燥后即可铺贴。沥青胶结材料的配合比，、调制方法、试验方法应符合国家标准屋面工程施工及验收规范（GBJ 207-83）附录一的有关规定。铺贴石油沥青卷材必须用石油沥青胶结材料，铺贴焦油沥青卷材必须用焦油沥青胶结材料。沥青胶结

25、材料的加热温度及使用温度应符合国家标准层面工程施工及验收规范（GBJ 207-83）第1.1.11条的有关规定。卷材铺贴前应保护干燥，清除表面撒布物，避免损伤卷材。贴卷材应符合下列规定：粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.51.5mm；材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴；在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处；在所有转角外均应铺贴附加层。附加层可用两层同样的卷材或一层抗强强度较高的卷材。附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密；粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧

26、密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层厚为11.5mm的热沥青胶结材料。侧墙塑料板防水层铺贴，应符合下列规定：在购进塑料板及泡沫塑料垫衬时，应严格检查其各项性能指标，在厚度、强度、均匀度、延伸率等达到要求时方可使用。防水板应施工在具有稳定的合乎基面要求的连续墙或其它围护结构上。在每批材料使用之前或各项工程的开始时，应进行试焊，并测试焊缝的强度或做充气耐压检查，在大量使用时，测试和检查应抽样进行。焊缝的强度测试可参照化工部有关塑料板的室内试验标准进行，其焊缝强度不应低于母材的70%。塑料板的焊接是一项技术性较强的工作，操作人

27、员在上岗前必须经过严格培训，待熟练掌握焊接技术并经监理工程师同意后才可工作。为确保焊接质量和施工安全，焊机应由专人负责维修、保养与保管。可在操作人员中确定一人承担。拼焊好的大幅塑料板应平整、顺畅、舒展，焊缝处无折皱、无起翘等现象。塑料防水板间接缝搭接宽度为100mm。塑料防水板在结构转弯处铺设时不要拉得太紧，应适当放松一些，避免在内衬浇筑砼时拉坏。在安装内衬钢筋时，要保护好已铺设的塑料防水板，避免对其冲撞。模板的对拉螺栓宜尽量少设置，用增加支撑来抵抗模板侧压力及变形。必须设置时，除要安装止水环外，还必须做好对拉螺栓与防水板之间的防水处理。2.3.2.6 防水层的保护层卷材防水层上的豆石砼保护层或泡沫板保护层，在立面上，应在涂刷防水层最后一道沥青胶结材料时，趁热粘上泡沫板保护层；在平面上按设计要求铺设一层豆石砼保护层。防水层的保护层完工并经验收合格后，基坑应及时回填。回填土应符合设计要求。如设计无要求，宜采用粘性土或灰土，土中不得含有石块、碎砖、灰碴及有机杂物。2.3.2.7 防水工程验收地下防水工程中的各项在隐蔽前，必须进行验收。地下防水工程的质量应符合下列要求：防水层应满铺不断，接缝严密，各层之间的防水层与基层之间应紧密结合，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动等现象；管道、电缆等穿过防水层的地方应封严；变形缝的止水带不应有折裂、脱焊或脱胶，预埋件螺栓应拧紧，缝隙应用填缝材料封严。