2022参观类的实习报告范文集锦十篇.docx
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1、2022参观类的实习报告范文集锦十篇参观类的实习报告 篇1一、实习目的生产实习是学生高校学习很重要的实践环节。实习是每一个高校毕业生的必修课,它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深化地接触专业学问,进一步了解化工专业工作的实际,了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学学问,提高分析和解决专业问题的实力。为以后的学习和工作奠定了良好的基础。二、实习单位简介(一)陕西红星化工有限责任公司简介陕西红星化工有限责任公司是一家机械
2、及行业设备的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫,公司位于中国陕西渭南市开发区。红星化工厂,主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产实力为:烧碱20000t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20219万元,年末资产6750万元。在册职工1185人,其中技术人员200余人。(二)西安化工厂简介西安化工厂是全国重点氯碱化工企业,始建于1958年,经过多年不懈的努力,现已发展成为全国最大的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米,资产总额6.1亿元
3、,职工3300人(其中管理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国,为国内外800余家用户供应产品服务。主要产品年生产实力:烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号,“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。该厂地处关中平原腹地的历史名城-西安,交通便利,工艺先进,设备精良,技术力气雄厚,管理阅历丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年头中期国际先进水平的
4、四万吨/年离子膜烧碱技改项目,总投产19834万元,已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯净盐酸,使现有技术装备水平和产品结构也得到明显改善。烧碱是西安化工厂主导产品之一,生产已有40年历史,产品质量稳定,完全符合标准规定,其中隔膜法烧碱年生产实力3万吨/年(折100%NaOH),1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化成技术,产品质量完全可满意照像级和化纤级液体烧碱指标,产品质量稳定,成本低。(三)陕西兴化集团公司简介陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年,是我国60年头第一个以重
5、油气化生产合成氨的厂家,主导产品为硝酸铵,1970年投产。 “十五”期间,兴化累计投入3亿多元资金,实施二次创业,使兴化在扩大生产规模、调整产品结构、实现规模经济上取得了跨越式发展。标记企业生产实力的合成氨已达18万吨/年,主导产品硝酸铵实力为33万吨/年。建厂40年来,兴化已发展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的综合性大型一档企业,企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来,兴化为国家的工业、农业、国防、航天事业做出了重要贡献。1997年8月,兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近1
6、0亿元人民币。以集团公司为母公司,下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂, 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产实力。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位,目前已形成“一点两套”生产格局,可以保证国家航天事业的须要,是重要的军工配套产品生产基地。三、实习支配20xx年3月28日:陕西红星化工有限责任公司进行实习。20xx年3月29日:西安化工厂进行实习。20xx年3月30日:陕西兴化集团公司进行实习。四、实习内容(一)陕西红星化工有限责任公司红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将
7、分类作介绍:1.1烧碱工艺烧碱由电解食盐水制得,NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2电解的生产工艺主要有三种:水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采纳水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采纳隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺,废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化运用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工艺:经过净化处理的盐水,循环加入到电解槽的阳极室中去。将纯水加入碱液然后一道送入电解槽阴极室,经过电解得到液态烧碱和液氯.(1)粗盐水
8、的制备首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中,加热到55度进行溶解。(2) 食盐水的净化将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,最终要求NaCl含量大于或等于315g/L(3)食盐水的电解将食盐水加热到80摄氏度左右,通入电解槽,限制温度为85-90度。阳极得氯气,纯度大约为93%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,耗量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量不超过60-70ppm,干脆作为产品。(4) N
9、aOH水溶液的浓缩采纳三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。运用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分别出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。1.2盐酸工艺石墨炉水槽(冷却)降膜汲取塔尾气汲取塔水立泵(抽成负压)1.3液氯工艺将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进行液化,液氯可用于造纸或消毒。1.4甲胺工艺甲胺是重要的有机化工原料之一,广泛应用于国民经济的很多行业,是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、表面活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。将甲醇和氨以肯定比例混合,在肯定温度和压力
10、下,以活性氧化铝为催化剂,合成得一、二、三甲胺混合物,然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分别,得二甲胺成品。(二)西安化工厂厂区领导给我们进行完入场平安教化后,我们首先来到了烧碱工艺流程段进行实习参观1、烧碱工艺段1.1烧碱由电解食盐水制得:NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H21.2 食盐水的净化将55摄氏度的食盐水进行预处理,加入 NaOH水溶液,除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中,使NaOH转变为NaCO3,通过戈尔过滤器,用盐酸洗去杂质,得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L1.3食盐水的电解隔膜电解:将食盐水加热到80。C左右,
11、通入电解槽,限制温度为85-90。C。阳极得氯气,纯度大约为95%;阴极得氢气,纯度大约为98%以及NaOH水溶液,含量约为10%,若用离子膜电解,则NaOH含量为33%,NaCl含量为100ppm,烧碱经冷却后可干脆作为产品。1.4 NaOH水溶液的浓缩采纳三效顺流部分强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液较稀,自然循环;二三效加泵,溶液较浓。运用列纹式蒸发器,盐结晶析出后用离心机分别出来,NaOH含量为30%,NaCl含量小于5%。2、盐酸工艺段合成法制盐酸简要流程合成法制盐酸可分为:氯化氢气体的合成、冷却和干燥及盐酸的生成三个阶段。干燥的氢气和氯气以1:1.05的比例在
12、合成塔中燃烧生成氯化氢气体,纯度可达到95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成,内有耐热、耐酸衬里材料和特别的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强,管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却,再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成,耐酸性强,传热性好)进一步冷却到2030,然后经过二个干燥塔用浓硫酸干燥,再送人汲取塔进行汲取,塔顶自上而下喷淋净水,氯化氢气体逆流而上,塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。汲取过程放热,生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存,再用泵打至高位槽进行成品包装。我国生产的合成盐酸浓度大致为31%,其中含铁量0.01%,含砷
13、0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸,消耗氯气为0.310吨,氢气9.8千克,98%的浓硫酸24.8千克。3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段合成方法:电石法和乙炔法CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2生产工艺流程制取提纯乙炔:电石和水反应生成乙炔,由于是放热反应,乙炔的温度为85度,须要冷却,然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢,再加碱除去生产的硫酸和磷酸,混合脱水后纯度可达到98%以上。生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙炔转化率大于80%,反应放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯
14、纯度达到70%,其次个塔水洗后达到97%,再碱洗除少量的HCl.反应液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最终得纯度为99.99%的氯乙烯。4其他产品生产工艺4.1液氯在低温低压下将氯气转变为液体,温度为35度,压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。因为氨气和氯气干脆进行热交换很危急,所以用氯化钙盐水作为中介。4.2次氯酸钠将开车时不纯或多余的氯气通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸钠,可用作杀菌漂白剂,有效氯含量为10%。4.3电石由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反应,生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84
15、%,粒度为3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度为5-35mm。(三)陕西兴化集团有限公司最终一天我们来到了兴平化工厂,该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大,产品多样化。1.1烧碱工艺烧碱工艺基本上与前两个公司一样,都是电解食盐水。1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和自然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采纳气化的方法制取合成气;渣油可采纳非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一
16、氧化碳变换过程在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%40%。合成氨须要的两种组分是H2和N2,因此须要除去合成气中的CO。变换反应如下:CO+H2OH2+CO2 H =-41.2kJ/mol由于CO变换过程是强放热过程,必需分段进行以利于回收反应热,并限制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;其次步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的接着,又是净化的过程,为后续脱碳过程创建条件。 脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必需在氨合成
17、工序前加以脱除,以自然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以爱护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,依据一氧化碳变换是否采纳耐硫的催化剂而确定。参观类的实习报告 篇2一、实习基本状况实习时间:20xx/3/5 星期四15时实习地点:重庆高校A区电信机房实习带队老师:李培毅老师二、实习主要内容1、参观交换机机房重庆高校沙坪坝校区电信机房分为A、B校区两部分,其中A区的机房交换机负责6510-和6511-开头的八位号码段,B区的交换机负责6512-开头的号码段,也就是说A区的交换机负责两万部电话的交换而B区的交换机仅仅负责一万部。一进门我们就可以看到四台华为C&C08交换机,C&C08
18、交换机是采纳全数字三级限制方式。语音信号在整个过程中实现全数字化。老师介绍,这些交换机主要依靠试验维护终端通过局域网(LAN)方式和交换机BAM后台管理服务器的通信,完成对程控交换机的设置、数据修改、监视等来达到用户管理。在电话机刚面世的时候,两部电话之间的通话须要人工接线员来实现,但是如今依靠C&C08自动交换机就可以实现校内两部电话之间的通话。此外,老师还介绍了C&C08交换机由六部分组成:BAM后台管理服务器、中继框、时钟框、主控框、用户框、试验用终端;用户框里面是为每个用户安排的接线口,时钟框则是保证双方实时通讯的基础。2、参观主干电缆和号码板机房形象点说,这个机房里面的电话线把机房装
19、饰成了一个盘丝洞,一个号码对应了红白两根电话线,成千个号码对应几千条电话线,因此把整个机房都缠满了。老师说红白两个线是AB线,一根代表A线,一根代表B线。号码板的作用相当于在交换机和用户之间的媒人,假如用户之间不能通话了,要第一时间检查号码板是哪个地方出现故障。师傅介绍说,出了故障之后他们首先会检查用户接入电缆和主干电缆之间能不能ping通,假如不能ping通他们须要重新更换新的电缆测试能不能解决问题,假如不能的话须要重新支配一个新的号码板。假如用户接入电缆和主干电缆之间能可以ping通,但是主干电缆和交换机不能ping通,这时候只能依靠重新设置参数来解决问题了。老师将重大内部电话的通话原理给
20、我们做了具体的讲解,作为一名通信工程专业的学生我们对这部分的学问非常感爱好,而且打电话和我们日常生活休戚相关,同学们都提出了许多问题,在不断的提问之后大家对整个通话的过程、原理都了解的特别清晰。三、实习体会和心得在这次生产实习中,通过理论联系实际和不断的学习,我们认清了自己所学专业的潜力与所需,为我们将来的学习指明白方向,使我们对自己将来的发展有了大致的规划。我坚信,通过这次的实习我们的实践实力得到了质的飞跃。参观类的实习报告 篇3北京现代汽车有限公司是由北京汽车投资有限公司和韩;北京现代首推的索纳塔(SONATA)轿车,是由韩;20xx年12月,北京现代又推出一款在国际上极负;北京现代汽车技
21、术中心总投资5.1亿元人民币,占地;届时,北京现代汽车技术中心将是包括市场探讨,创意;北京现代顺当地度过了“质量关”,在产品质量、服务;今日有幸参观了北京现代汽车有限公司,在接待人员的;通过观看汽北京现代汽车有限公司是由北京汽车投资有限公司和韩国现代自动车株式会社于20xx年10月投资创办,注册资金27.1亿人民币,合资双 方各占50%的股份。北京现代是我国加入世界贸易组织后批准的第一个汽车生产领域的合资项目。20xx年,北京现代完成产值96.8亿元人民币。北京现代首推的索纳塔(SONATA)轿车,是由韩国现代汽车自主开发的最胜利车型。索纳塔是融合了现代简约美学和古典风格的中高级轿车。 作为中
22、高级轿车,无论在韩国市场,还是在以美国为主的海外市场,索纳塔都取得了骄人的业绩,20xx年在中国市场销售超过5.2万辆。20xx年12月,北京现代又推出一款在国际上极负盛名、累计销量突破310万辆的成熟车型伊兰特(ELANTRA)。北京版的伊兰特是在其第六代产品 的基础上改良而来,更适合中国路况和行车环境,上市伊始便供不应求。北京现代汽车技术中心总投资5.1亿元人民币,占地面积15万平方米,该中心坐落于北京市顺义区林河经济技术开发区,紧靠六环高速,毗邻首都机场, 环境美丽,交通便利。 一期工程将于20xx年底交付运用, 全部工程预料20xx年底竣工。技术中心的组织机构和研发团队建设也将随研发设
23、施的建设而分步进行。在创建初期,技术中心暂设造型部, 车身与电装工程部,动力总成与底盘工程部,试验认证部, 规划与管理部等五大部门。到20xx年底,包括韩国现代汽车派驻专家在内,将达到100人的规模。随着研发任务的增加和技术中心的全部竣工交付运用,人员规模将逐步扩大到600人左右。届时,北京现代汽车技术中心将是包括市场探讨,创意造型,工程开发, 分析仿真,试验试制,项目管理,形式认证等功能齐全,设施一流,人才配套的现代化轿车研发机构, 为北京现代汽车年产60万辆的产能不断推出针对中国市场的各类新车型。 北京现代是中国加入世界贸易组织后国家批准的第一家汽车合资企业。20xx年,北京现代跻身中国轿
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