仿古建筑工程施工工艺与施工方案.docx

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1、仿古建筑工程施工工艺与施工方案目录一、新工艺、新技术的运用4二、工程测量、放线施工方案6（一）整体测量控制6（二）基坑开挖测量6（三）结构施工测量6（四）装修与竖向的测量控制6（五）施工沉降测量7三、降水施工方案7一、基坑外降雨处理7二、基坑内排水7三、土方开挖8四、钢筋工程施工方案8五、模板工程施工方案9六、混凝土工程施工方案9七、混凝土斗拱预制施工10八、砌筑砖墙11九、防水工程13十、石作工程14十一、细木工程15十二、雕刻工程16十三、装饰工程17（一）室内墙面装饰17（二）油漆工程17十四、木结构防虫防火处理18十五、架子工程18十六、安装工程19四、总工期和施工进度计划21（一）、

2、 总工期和工期节点控制21（二）、施工进度计划21（三）、施工进度计划完成的可行性分析22（四）、工期的保证措施22五、施工平面布置及管理22六、工程质量保证措施25七、降低成本与预防质量通病措施31本工程为仿古建筑工程，做为承包单位，我公司项目部管理人员提前二周熟悉图纸并与业主、监理方签定更改联系单，施工前一周撰写施工工艺卡，报业主和监理方批准。对于项目部不能解决的施工难点，提交公司本部，公司在施工前一周派公司技术总负责人到施工现场亲自指导项目部，直到整个施工工艺明确完毕。对于目前主要施工方案如下：一、新工艺、新技术的运用根据本工程的设计特点，在工程施工中，我们将结合建设部推广运用的十项新技

3、术，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，争创*省级优秀科技推广示范工程。拟定采用的先进施工工艺如下：1、钢框竹胶涂膜定型模板体系的运用模板工程作为土建三大分项项目之一，对整个工程的质量、进度、成本等起着重要的作用。采用合理、先进、科学的模板体系，以提高工程质量、提高工作效益、降低工程成本是项目开工时模板支设方案的考虑重点。钢框竹胶膜是一种新型模板体系，它具有重量轻、操作简单、表面平整、光滑、刚度好、拼缝严密、周转速度快、使用次数多，便于维修且施工速度快等特点。在本工程中我们将在混凝土工程中利用这一新型模板。2、碗扣脚手架快拆体系的应用碗扣脚手架是一种多功能支撑架， 独创带齿碗扣接头，

4、不仅具有可靠的强度和自锁性能，而且装拆快速、省力、价格便宜、稳固、广泛应用于脚手架和模板支撑架施工中。我们将在本工程中全面采用碗扣脚手架快拆体系，来满足施工质量和进度要求，并大大减少周转材料的投入。3、信息化、自动化管理技术的运用信息管理是对信息资料的收集、加工整理、储存、传递和应用等一系列工作的总称。建设工程通过信息流通，使项目领导能及时、准确的获得相应的信息进行比较分析，采取措施来控制项目成本、质量和进度目标。（1） 工程内部信息文件工程内部信息文件是工程实施的依据， 能直接反映工程的成本、质量和进度。其包括合同文本、招标文件、变更通知、会议记录、承发包的交往信件和备忘录、施工图纸、事故调

5、查报告；测量记录、施工日记、材料实验报告、隐蔽验收记录、检查记录、复核记录等。工程开工前，我们将建立一套文件管理制度， 以计算机为手段，以系统思想为依据，收集、传递、处理、分发、储存工程中的各类数据，获得第一手资料，使基础数据规范化、标准化，工程数据收集更及时、更完整、更准确、更统一，以满足工程建设要求。工程中我们将委派有多年资料管理经验的资料员对资料进行分类管理。（2） 外部信息管理我们将通过网络与业主、监理、设计、建设银行、质量监督主管部门及有关国家管理部门不同程度的进行信息交流，以满足工程建设的需要和环境协作要求。（3） 计算机管理的应用计算机的应用是现代管理的一种手段，特别是计算机网络

6、的应用，使信息交流更高、更新、更快。我们将全面采用计算机管理，利用最新软件，对资料进行收集、整理、进行预算、成本分析、进行质量的控制，利用辅助设计 Autocad2000、CorelDraw、PhotoShop 进行图纸的深化和管理，采用计算机网络加强与外界的信息交流，及时准确的获得外界信息以满足工程的需求。我公司将在本项目中重点应用以下计算机软件：W indows2000、Office2000、一点智慧和工程量计算软件、用友财务软件、辅助设计Autocad2000 、CorelDraw 软件、PhotoShop、项目管理等软件。二、工程测量、放线施工方案（一）整体测量控制本工程为古建筑，测量

7、时先要根据业主给定的定位基准点和水平点进行各单体建筑的定位测量，制定测量方案，单体定位定好后要经过业主、监理的验收方能以其为基准。在整个施工控制测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部、先控制后细部、边工作边校核”的原则。在场地内将进行建立总体控制网。控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响，网点设置为网格式，并做永久保护，以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有变位时实行恢复。恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。（二）基坑开挖测量利用总体控制网和单体建筑定位点对基坑进行定位，轴线控制点设在距基坑5m 的距离。当土方开挖、围护结构

8、显露出来后，根据工程监测需要设置位移、沉降观测点。支撑定位、标高投放通过控制网进行。（三）结构施工测量当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用J2 经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及基坑底部的平面位置。根据标高控制点， 利用水准仪 S3 ，控制挖深和清底，经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后， 再根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。（四）装修与竖向的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则

9、，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出， 转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。（五）施工沉降测量当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降， 尤其是框架建筑， 施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。首层结构施工时按设计要求在柱上埋设沉降观测点， 沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形， 从而影响数据统计。测量期设为每施工一个结构层测量一次，以后每月测一次， 竣工后每一季度测一次，竣工一年后每半年测一次，直到沉降稳定为止。测量数据制定统计分析表，进行统计分析。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行

10、数据参数修正，以保证数据精确。并将观测结果绘制成表，作出正确评估后，形成书面资料提供给业主及设计方参考。观测措施采取“三固定”措施。（1） 仪器固定：包括水准仪、三脚架、水准尺；（2） 人员固定：尤其是主要观测人员；（3） 观测线路固定：包括镜位固定和观测次序固定。三、降水施工方案一、基坑外降雨处理基坑坡顶宜比周边略高,以免外围雨水流入坑内。二、基坑内排水基坑土方施工分层开挖，并每层土先布置集水井抽水，抽水到位后方可开挖， 开挖深度以不出现地表水为宜。因此土方施工前，应在基坑四周设置环状排水沟， 基坑内根据施工时现场水量情况，适当设置纵、横向排水沟，断面为 200mmx300mm， 沟底铺卵石

11、一层。环状排水沟中每 30m-40m 设一集水井，断面为 500mmx800mm， 用潜水泵进行抽水。三、土方开挖1、土方采用机械结合人工开挖,视土质情况、天气情况打钢板桩加固。2、土方开挖的注意事项 :土方开挖时，必须严格按照“ 分层进行， 先撑后挖” 的原则，每次开挖的深度控制在 1 米左右，以保证在开挖过程中，不会因局部开挖过深，出现地表水。 在开挖至基底标高时，如出现超挖现象，不得利用土方回填，必须使用碎石加黄砂填充。、安全要求挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造井符合临边和洞口作业的安全要求。挖土必须严格按照国家规范规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和围护的可靠性，并在整

12、个施工过程中定时进行测试和检查。 进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应根据施工方案的要求进行布置，并在坑壁上要有可靠的固定。四、钢筋工程施工方案（一）钢筋加工钢筋严格按翻样单加工， 现场设钢筋加工棚， 钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。 加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。（二）钢筋连接（1）16 以上的钢筋拟采用冷压套筒连接方式，16 以下钢筋拟采用闪光对焊方式。根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的压接量，然后运入基坑压接连接，冷压套筒连接采用 CY 型手持式测压机，SPJ 型套筒，操作简单， 质量可靠。其工艺流程如下：钢筋套筒验收钢筋断料、刻划钢筋套入长度标记套筒

13、套入钢筋、安装连接机开动液压泵、加压套筒至接头或型卸下连接机接头体形检查。冷压套筒操作要点如下：a、钢筋端部必须用标尺划出插入套筒深度标记记号。b、连接两根钢筋时，应保持同一水平面防止偏心和弯折。c、压模应对准套筒压痕标志，压接顺序从套筒中央逐道向端头压接。d、控制好压接压力值，使之压痕间距深度均匀一致，发现压痕异常应及时报告，采取补压或切除措施。五、模板工程施工方案柱、梁、模板采用组合模板，不足部分木模补齐。模板的强度和钢度均应满足施工要求，并要进行计算。要求模板接缝严密，表面平整光滑，支模要求位置准确。模板垂直支撑采用可调式螺杆钢柱支撑。柱子施工完成后按设计要求设置沉降观测点。六、混凝土工

14、程施工方案（1） 质量目标1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3 、评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准GAJ10787 的规定，取样、制作、养护和试验。（2） 施工方案与质量保证措施1、浇筑台阶式基础，应按每一台阶浇完内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。2、浇筑现浇挡墙应保证插筋位置的准确，防止位移和倾斜。3、混凝土内宜参加适量的外加剂。4、混凝土拌制用机械进行，为保证混凝土质量，承重构件及量大的

15、混凝土拌制。必须采用机械搅拌。5、向搅拌机料斗装料程序：砂水泥石子水。6、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过 2h， 如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。7、严格控制混凝土搅拌的最短时间。8、混凝土养护措施A、覆盖和浇水：在混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水（拌制用水），使混凝土保持足够的润湿状态。A、浇水养护日期：硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于 7d；掺用缓凝型外加剂及有渗性要求的混凝土，不得少于 14d。（3） 砼施工缝的处理施工缝的处理方法：墙体上设置施工缝时，在浇筑混凝土前施工缝处设置钢板网。在施工缝上浇筑混凝土时应符合下列要求：a： 已浇筑混凝土其强

16、度不小于 1.2N/mm2 ;b:在已硬化的混凝土表面上剔除松散的石子、软弱混凝土块，浇水湿润，冲洗干净,不得有积水;c: 施工缝上铺一层 1：1 水泥砂浆;d: 混凝土应细致捣实, 使新旧混凝土紧密结合。七、混凝土斗拱预制施工本工程为仿古建筑，其成功与否斗拱占了很大的比例。建筑物斗拱为承重钢筋砼装饰构件。本工程拟采用现场预制，分件组装：斗拱制作与主体施工同步。主体钢筋砼结构完工后开始斗拱安装。斗拱预制（详见投标后的斗拱制作深化设计）按照两纵横向构件分件制作。纵向构件有栌斗、华拱、耍头；横向构件有令拱、瓜子拱、慢拱、泥道拱。其与柱连接方式为钢埋件焊接。1、制作前要安排好制作场地、搭棚，模型制作

17、场地和浇铸平台。2、制作前模型木工要吃透图纸，对构件各部尺寸交合方式了如指掌，模型制作完毕，工地要做好予检。3、严格按构件斗、升的斗口宽、深度尺寸，保证安装斗口咬合严密，松紧适宜，松了不行，过紧又安装不上，这点施工人员要特别注意。4、浇注前后要一丝不苟地按照深化设计图中的设计意图埋设予埋件。浇注中质检员准备好特制的各部位尺寸控制卡尺，检查各部位尺寸，严格符合图纸。5、安装前，构件应在地面试安装。安装时应挂通线级上而下分攒组装。安装时木工与电焊工做好配合：（1） 位置高度准确。（2） 焊接牢固。（3） 各层，各排构件组装横平竖直。严格控制纵横各排构件的垂直度，各层构件的水平度。一层构件安装好，由

18、电焊工点焊固定。挂通线做适当调整确认尺寸，位置无误，垂直水平控制在允许范围内，之后由电焊工将所有焊接点补焊牢固。6、拱升子做好砼预制块，安装后再标出斗耳。7、对斗口处焊接点要做好隐检，构件制作和焊接是砼斗拱的两大质量控制点。工地质检员要做到对所有焊接点检查验收。杜绝漏焊，点焊和假焊的焊接点。严格把握构件各部尺寸和控制焊接质量是工程施工的质量控制点。八、砌筑砖墙1、砌砖工程的施工准备（1） 本工程建筑采用砖砌体时，内外墙体采用 M5 混合砂浆砌筑 MU10 标准青砖，灰缝厚度为 5mm，清水外墙，白灰勾缝；混凝土圈梁位置采用 1：2 水泥砂浆粉底，白纸筋灰掺 5%青色颜料掺 5%水泥粉面，勾清水

19、墙式灰缝；砌墙每隔500 采用 38 钢筋深入墙内 1000 与柱拉结。（2） 水泥品种与标号要根据砌体部位所处环境选择，目前采用 325 号复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。（3） 砂采用中砂，不得含有草根等杂物，配制水泥砂浆或混合水泥砂浆的强度等级等于或大于 M5 时，砂的含泥量不大于 5%，强度等级小于M5 时，砂的含泥量不大于 10%。（4） 水不应含有害杂质的洁净水。（5） 砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底，及配料的计量准备。（6） 砌体砌筑前必须在前一天浇水湿润。（7） 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关部门进行

20、技术复核。（8） 砌体施工，应立皮数杆，按设计要求施工，砖块规格和灰缝宽度在皮数杆上标明及竖向构造的变化部位。（9） 根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查， 如砌筑的第一皮砖的水平灰缝厚度，超过 6 毫米时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑中掺填砖或用砂浆找平。2、砌砖墙施工本工程墙体施工时按图施工操作。（1） 拌制砂浆，根据试验室提供的砂浆配合比进行配料用量，水泥配料精确到20%以内。（2） 砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂，水泥，掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min。（3） 砂浆随拌随用，水泥砂浆与混合水泥砂浆必须分别在拌成后 3 小时和4 小时

21、内使用完毕。（4） 砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般 5 毫米，但不应小于 4.5 毫米，也不应大于 5.5 毫米。（5） 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留置临时间隔处，砌成斜槎。（6） 砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，按制好灰缝大小使水平线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（7） 挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚度及以上者，必须双面挂线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖

22、都有要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（8） 砌砖采用挤浆法，要领是一铲一灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施平、墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝， 经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。3、砌墙的安全技术（1） 停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾倒。（2） 砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅，遮盖保护，严禁脚踏在撞拌和筒和铁栅上面操作。（3） 检查搅拌机有无松动或磨刮筒身现象；出料是否灵活；机械运转是否正常；必须在搅拌机达到正常运转后，方可投料；工作中机具如遇故障或停电， 应拉开电闸，同时将筒内拌料清除.（4） 砖均应

23、提前在地面上用水淋至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。（5） 车子运输砖，砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离不少于2 米，下坡行车，车距不少于 10 米。（6） 禁止用手向上抛砖运输，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免用一直线上作业。（7） 在操作地点临时堆放材料，当在地面时，要放在平整竖实的地面上， 不得放在湿润积水或泥土松散崩裂的地方，当放在楼板和桥道时，不能超出其设计荷载能力，并应分散堆放。4、安装脚手架（1） 安设活动脚手架，当安装地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实。实至平整，不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面，当设在楼板时，如高低不平则用木板楔稳，

24、如用红砖作垫则不应超出两皮。（2） 脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支在模板约 20 厘米，但也不许伸过太长做成臂。（3）不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层。（4）脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行 3 皮， 宜于一块板站人，一块板堆料。九、防水工程屋面望板上铺 SBS 防水卷材或油毡前，严格做好基层，符合条件后防水卷材顺坡铺粘，其粘刷方法应符合规范和设计要求。十、石作工程地面和楼面均采用青石板，台明石、阶条石、垂带石、柱顶石等石活的制作、安装必须符合设计要求及施工

25、工艺要求。石活安装时要位置准确、牢固。(一)、石活制作制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁；台明石、阶条石、垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。(二)、石台阶的安装1、以柱为中心线作为台阶放线的标准，上平按室内地平，下平按室外地平。2. 根据上、下平之间的垂直高度，分出每层台阶的高度。先定出砚窝石的标准位置，稳好第一步。3. 第二步安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。4. 从第三级以上，每阶均须按设计加打大底(即找出规格厚度)逐级做好接头，顶层还要打好拼缝。5. 安象眼石、平头土衬石。6. 灌浆。先

26、用稀浆充灌，后用稠浆灌，使浆充满空隙，捣固， 待凝固后砌垂带。7. 台阶与台帮安装时， 要注意预留“泛水”，泛水的坡度不得小于 1 ， 例如 30 厘米宽的台阶，需要有 4 毫米5 毫米泛水。同时还应按设计要求做好“样口”。8. 质量要求。安装好的构件整体要稳，头、缝顺直，大面平整，拼缝整齐， 缝宽均匀一致。在石料体积较大或较重，人工搬动不便时，应用吊链吊装，以免因撬动使已安好的石料走迹。9、起吊石料时，须要有足够的安全措施，以防发生意外伤人。10 、当石料稳到本位时，在用砂浆填补后，正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落

27、，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。(三)、石地坪或墁砖地坪（1） 基层处理将基层凿毛清干净，在铺贴前提前浇水湿润基层。（2） 试排石地坪其规格是按设计图纸定加工的。考虑到施工中偏差影响，周边石材规格应略微放大，以便调节。为保证施工不出问题，可在铺贴处或另一平整地坪上试铺，以检查板间隙是否小于 1MM 以及板块间是否存在较大色差，以便及时作出层间调整。对有质量问题的应作退货处理。石材的式样和型号尽量利用原有地方构件配制。（3） 铺贴根据设计图纸及现场定位轴线，标高线、拉出纵横控制线，并做好标志块， 为防止空鼓，随时调整表面水平度及标高，采用干铺法。在素混凝土上用水泥和砂以

28、1：3 比例拌成灰铺地面。刮平后将石板放在干灰上，用橡皮锤轻击板面， 随时增减干灰，直至板面水平度标高均合要求。这时用真空吸盘取出石板，检查粘结是否整密实，在干稳准确均匀地浇一遍。用橡皮锤轻击板块之与结合层紧密结合，最后从中心向两边铺贴。铺贴过程中随时用水平尺查，以便随时校正。铺贴切中应特别注意浆砂的密实度及浇浆的均一性以防空鼓。（4） 勾缝铺设完毕后，清理板面水泥残浆，封闭养护 7 天后用水泥浆擦缝。天王殿室内用墁砖地面，水磨方砖要求 2 色泽均匀，边角无损，大面平整，并无空鼓现象。砖缝油灰饱满严实，接缝顺直均匀。嵌缝油灰掺适量砖灰，使其色泽与砖接近，地面刷桐油两道。十一、细木工程1、本工程

29、细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作完成后， 先组装一次。木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法，以提高工程和生产效率。细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。2、上架木构件安装之前，应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。榫卯坚实严密、标高正确一致。3、槛框的制作与安装槛框制作主要是画线和制卯，在正式制作槛框之前，首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相

30、符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况， 在画线时适当调整。装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。一般是在槛框 画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来，先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。 槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。然后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。方法是，将已备好的 抱框半成口贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两个方向吊 线）。然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。 内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形 凹面）。岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。

31、同时由于柱子自身有 收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与柱子 吻合，这就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卯口，即可进行安装。岔活时应注意保证里口的尺寸。在安装抱框、门框的同时安装腰枋。然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。槛框安装完毕后，可接着安装连槛、门簪。装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。其余马板、余塞板等件的安装依次进行。槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。4、木门窗的制作与安装门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式，木门窗的制作、安装，有两点需要提

32、及。由于门扇边梃甚厚，开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况，因此，应在制作时考虑分缝大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木门窗关闭时是掩在槛框里口，而不附在槛框内侧，所以，上下左右都无须留掩缝，相反，扇与槛框之间要适当留出缝路，以便开关启合。十二、雕刻工程木雕装饰构件选用优质樟木：（1） 先在纸上画出雕刻的图案花纹，再把纸贴在木料上。对称或重复的图案可用“擦样子”的方法进行复制。（2） 把形象外的空地用锼弓子锼掉，或用凿子铲低(叫起地儿或落地儿)。（3） 把图案形象凿铲成雏型。（4） 用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。十三、装饰工程（一）室内墙面装饰室内墙面装饰（抹灰刷涂

33、料）： 采用中级抹灰，以二底一面完成工序。第一遍底灰薄薄抹一遍，由上往下，接着抹第二遍由下往上刮平，用木抹子槎平扫毛， 底子灰五、六成干后抹罩面灰，操作时用铁抹子先竖着薄薄刮一遍，再横抹找平， 最后压光，干后刷白色涂料。（二）油漆工程清理底层采用刮铲打扫。凡是古建的木作部分，包括木结构、木基层、木装修，其露明的木表面，都要进行油饰。部位应先清扫，后刮铲、然后再清扫。清理底层的缝隙采用撕缝的方法：用油工专用铲刀，把缝口两边的直角铲成八字楞的坡口，使缝口形成长形漏斗状，以便做地杖时使腻子容易挤进缝隙的深部。遇缝无论是构造缝或自然劈裂缝，均作撕缝处理。大缝大撕，小缝小撕， 坡口宽度应是原缝口的两倍。

34、遇缝内嵌有木条时，应视木条两边为两道缝，分别做撕缝处理。不仅缝口两边要铲成八字坡楞，木条的边楞也要铲成八字。铲完缝口坡楞，还应把刀尖插入缝内，随缝隙对于新做的木构件必须将表面上的积尘、灰浆点、雨淋痕迹等，用油工专用的铲刀刮铲一遍见新木，再用小条帚清扫一遍，然后才能进行下一道地杖工序。对于旧活，除铲要在较完好的油饰面上满过一遍铲刀，铲除油痱子。对有常年积尘的走向来回划动几次，使缝内两侧之木面便于做地杖，能吸收灰内的油质。旧活时，缝隙中一般都嵌有木条或地杖灰，凡是活动了的都必须剔出来，只有在缝内结合牢固不动的不要剔除。对于剔开的缝隙也要用刀尖在缝内划动几下，并用硬毛刷子把缝隙内的积尘、灰颗粒等清扫

35、干净。 在旧活时遇到雕刻花活，要清除其上之旧地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。只有先用小刻刀进行刻剔。刻剔时应按搀原雕饰的走刀方向，在阴角处把油皮拉开，在小平面上用刻刀把油皮地杖铲下来，对驷边的残面的油皮或灰底疤，用薄刀尖刀刮净。无论花纹有多么细碎，包括平声、侧面、斜面、立楞、阴角、弧面、各个凹面纹理等，都要拉齐、铲净、刮光，不得刻芦木骨。透雕的掏里部位也不能漏掉。后用笔将花纹描清楚，叫“过谱子”。专用工具扁子把所有粗糙之处“扁光”修复。油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。必须做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致，五金、玻璃基本洗净。先将构件的浮尘清理干净，必须做白蚁防治处理， 满批腻子，干

36、燥后用砂纸将凹出处磨平，再括第二层腻子，大木构件桐油二遍； 涂地板二遍（颜色由甲方认可）。抹灰表面亦必须清扫灰土，满批腻子，然后刷逢涂料二遍。抹灰前做好原材料检验和试配工作，是否符合要求。涂料施工首先要做色板，经建设方同意后进行大面积施工。十四、木结构防虫防火处理1、 木结构的防腐，防虫和防火处理，应按设计要求及有关规定执行。2、 不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐，防虫处理。3、 木结构防腐，防虫处理前、后必须进行检查和记载：（1） 处理前的含水率和清除树皮，杂物情况；（2） 防腐，防虫剂的质量证明或试验数据；（3） 防腐，防虫剂的配合成分及处理方法；（4） 防腐，防虫剂溶解情况；（5

37、） 防腐，防虫剂透入深度和均匀性；（6） 每立方米或平方米木构件所吸收的防腐，防虫剂数量。4、对露天结构或易受潮的小构件，经过防火剂处理后，尚应加防水层保护。十五、架子工程本项目采用钢管脚手架，支搭时要夯实地面并在立杆下加垫脚手板，外檐支搭双排齐檐脚手架，内外排立杆间 1.5m，大立杆间距 1.5m，大横杆间距 1.5m， 小横杆间距 1m，里排立杆距檐头 20cm，檐头支搭悬挑架为油工铺设工作面，铺瓦时作业面距檐头底部 20 cm，作业面设二道护身栏，高 1m，一道挡脚板。脚手架垂直不大于 4m，水平不大于 6m 与结构拉接，保证架子的整体稳定性，出入口搭护头棚。高车架子四角用双管，立面搭设

38、十子盖，加三道揽风绳，上部设限位器，高车架子搭设要符合安全要求。十六、安装工程1、给水系统施工作法a. 生活给水管道均采用聚丙烯P-R 给水管，阀门de63 的采用 PP-R 同厂配套铜截止阀，de63 采用 Z45-1 型铜截止阀。b. 给水管道均为暗装，安装完后在土建补墙前做好管道的单项试压。 c管道穿越基础外墙时安装刚性防水套管，管径比穿越管大一号，用无缝钢管制作，用油麻添实。d系统水压试验采用 0.6Mpa.,保持 10 分钟，压力降不大于 0.05Mpa 为合格。e管道冲洗：系统全部管道安装完毕后，以系统最大设计流量或出口流速不小于 1.5m/s 进行冲洗，出水口水色透明度与进水目测

39、一致为合格。2、排水系统施工作法a. 本系统的污水立、横管采用硬聚氯乙烯JPVC 塑料管及管件，胶粘剂连接。b. JPVC 管配管时应将管材与管件承接口试插，管端插入伸缩节处欲留 5 10mm 间隙。c. 立管每层加伸缩节，横干管每5 米设一伸缩节，横支管上合流配件至立管的直线管段超过 2 米时，设伸缩节，单间距不得超过4 米。 dJPVC 管立管首层设置一个检查口，距地面 1.0 米。e. 立管设置一立管卡子，距地面 1.5m。f. JPVC 管横管托吊之间的间距：110 间距为 1m，75 间距为 0.75m, 立管支撑间距不大于 2m。g. JPVC 横管管道坡度为：De63i 坡度-0

40、.035、De90i 坡度-0.025，e110i 坡度-0.02, De160i 坡度-0.015。h. JPVC 立管根部做出高出地坪 20mm 的阻水圈，严禁结合部发生渗水现象； DN100 的立管穿越楼板及 DN100 的横管穿墙时均设阻火圈。I. 立管底部拐弯处采用双 45弯头连接，在管道转弯和交汇处的配件应采用 45弯头及 45的斜三通、斜四通。j. 管道穿越基础外墙时， 安装刚性防水套管， 管径比穿越管大一号，用油麻添实。k. 管道安装完毕后，进行灌水试验，管道满水 15 分钟后，灌满再延续 5 分钟，液面不下降、不渗漏为合格。l. 施工完毕的管道， 必须进行严格的通水、通球试验

41、，试验必须符合* 省有关试验要求。3、电气系统施工作法A、线路敷设a) 全数检查导线连接，导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂缝。b) 电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻符合施工规范规定。c) 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；真埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。d) 电缆终端头和电缆接头封闭严密，填料灌注饱满、无气沧、无渗油现象； 蕊线连接紧密，绝缘带包装严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂缝。e) 电缆支、托架安装将位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部

42、分盖板完全。f) 电缆保护管安装管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密。g) 由变电所引来的电源线采用电缆穿钢管暗敷，埋深不小于 0.7m。管线敷设遇下列情况时加入过路盒：1直线超过 30 m；2有一个弯目超过 20 m；3有两个弯目超过 15m。B、电气照明器具及其配电箱安装a)大型灯具安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。b )器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。c )配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧紧贴墙面；零线经记流排（零线端子）连接

43、，无绞接现象；箱体（盘、板） 油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确； 管子与箱体连接有专用锁紧螺母。四、总工期和施工进度计划（一）、 总工期和工期节点控制1、总工期确定本工程开工按 2009 年 2 月 14 日，竣工为 2009 年 12 月 10 日，总工期为300 日历天。这是结合业主对工程的要求而编制的。2、工期总体安排依据该工程的规模和特征,综合单体的工程量和场内运输情况 ,结合招标文件对施工工期的要求,我们详尽编制工程施工进度网络计划 ,力求客观全面地表达我们对工程的理解,做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快、最合理。（二）、施工进度计

44、划本工程施工进度， 实行两级网络计划控制： 一级网络作为整体工程施工总进度计划控制，其进度计划要满足节点的要求，具有指导、规范下一级计划的作用，并对各专业分包时间进行分配；二级网络作为各单体工期控制，它是对一级进度计划的补充，将明确地表示出穿插施工的过程，对整个施工的生产安排起着一定的指导作用。（三）、施工进度计划完成的可行性分析本工程总工期控制在 300 个日历天内，其施工工期较合理，便于很好地安排施工流程，工序搭接、劳动力组织、机械配备，使资源、人力设备能均衡使用。为确保本工程能在 300 个日历天完成施工任务，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析：本工程

45、采取多种利于加快进度的新工艺，如碗扣脚手快拆支撑体系、钢筋电渣压力焊、钢框竹胶模板等。（四）、工期的保证措施1、承建本工程的施工组织机构，将由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的管理层人员组成。项目经理对施工全过程的进度计划，进行全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上保证工期目标的实现。2、充分做好施工准备工作：收到施工图后立即组织人员进行图纸会审，材料准备，人员安排，施工现场布置，绘制预留预埋、模板施工图和安装管线综合布置图，对图纸中不明确或有矛盾部位及时提请设计解决，以减少施工中的设计变更现象，同时编制各项物资需用量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分阶段有序进场

46、。3、加强项目进度管理：施工时将总体计划、施工进度计划、材料、设备供应计划、劳动力计划、资金计划等的编制、实施、监督作为项目管理主线。进度安排上抓住关键线路，展开流水作业，科学进行交叉施工，通过科学管理获取更大的作业面，最大限度地利用时间和空间。五、施工平面布置及管理一、 施工平面布置原则本工程位于*省*市，现状地势较为山区，建筑物及其他小品分散布置。因此施工总平面布置合理与否，将直接关系到场内外的环境保护、施工的快慢、安全文明。为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的条件下尽可能减少临建的搭设。3、在保证场内交

47、通运输通畅的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、机械设备的布置要尽量避免相互干扰。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。二、施工平面布置现场在通往主道路处设一个主出入口，全场封闭管理。（一）总平面布置在进场施工准备阶段，我公司将利用在原有的建筑或部分场地搭建临时建筑，工人宿舍 220m2、食堂40m2，厕所一间9m2；主出入口设办公用房30m2、保卫室一间9m2；主入口设五牌一图。三、施工临时用电的布置1、配电箱的布置：根据各种用电设备在施工现场的布置情况,电源引自业主总配电室，每个分路开关均配漏电保护器；生活管理区设照明配电箱MX1，电源引自业主总配电室。架空线杆采用钢筋砼杆；高度大于 6 米，确保安全距离；临时配电线路均按规范采用绝缘导线架空敷设。2、安全用电措施（1） 接地保护. 机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；. 电