2022年范文范本河南大学教案 模板(共7篇) .doc

《2022年范文范本河南大学教案 模板(共7篇) .doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年范文范本河南大学教案 模板(共7篇) .doc（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、河南大学教案 模板(共7篇) YOUR LOGO原 创 文 档 请 勿 盗 版河南大学教案 模板（共7篇） 第1篇：河南科技大学教案河南科技大学教案首页课程名称 数控技术及装备 任课教师 张丰收 第 四 章 进给伺服系统 规划学时 10 教学目的和要求：通过本章的学习，使学生了解数控机床伺服机构和位置检测装置的工作原理和选用方法。要求了解伺服系统的组成和分类，了解步进电机及其驱动装置和常用数控机床的位置检测装置的工作原理。着重：伺服电机及其驱动；常用位置检测装置的工作原理。难点：数控机床常用伺服电机及其驱动和调速控制。思考题：4-1试述进给他伺系统的组成以及各组成环节的作用和联系。 4-2简述

2、闭环进给伺服系统的控制原理。 4-3简述步进电机的工作原理和使用特性。4-4哪些因素影响开环进给伺服系统的精度，哪些措施可以提高了系统的精度？ 4-5试述位置检测装置的类型有哪些？常用的有哪些？一.进给伺服系统的定义及组成 1.定义： 进给伺服系统(Feed Servo System)以移动部件 的位置和速度作为控制量的自动控制系统。 2.组成： 进给伺服系统主要由以下几次局部组成：位置控制单元；速度控制单元；驱动元件(电机)；检测和反馈单元；机械执行部件。第一节 概述二、NC机床对数控进给伺服系统的要求1.调速范围要宽且要有良好的稳定性(在调速范围内) 调速范围：一般要求：稳定性：指输出速度

3、的稳定要少，特别是在低速时的平稳性显得特殊重要。 2.输出位置精度要高静态：定位精度和重复定位精度要高，即定位误差和重复定位误差要小。(尺寸精度)动态：跟随精度，这是动态性能指标，用跟随误差表现。 (轮廓精度)灵敏度要高，有足够高的分辩率。 3.负载特性要硬在系统负载范围内，当负载变更时，输出速度应基本不变。即F尽可能小；当负载突变时，要求速度的恢复时间紧迫且无振荡。即t尽可能短； 应有足够的过载能力。这是要求伺服系统有良好的静态和动态刚度。 4.响应速度快且无超调这是对伺服系统动态性能的要求，即在无超调的前提下，执行部件的运动速度的建立时间 tp 应尽可能短。通常要求从 0Fmax（Fmax

4、0），其时间应小于200ms，且不能有超调，否则对机械部件不利，有害于加工质量 5.能可逆运行和频繁灵活启停。6.系统的可靠性高，维护使用方便，本钱低。综上所述：.对伺服系统的要求包含静态和动态特性两方面； .对高精度的数控机床，对其动态性能的要求更严一、概 述组成：位置丈量装置是由检测元件（传感器）和信号处理装置组成的。作用：实时丈量执行部件的位移和速度信号，并变换成位置控制单元所要求的信号形式，将运动部件实际位置反馈到位置控制单元，以实施闭环控制。它是闭环、半闭环进给伺服系统的重要组成局部。闭环数控机床的加工精度在很大水平上是由位置检测装置的精度决定的，在设计数控机床进给伺服系统，特别是高

5、精度进给伺服系统时，必需精心选择位置检测装置。1.进给伺服系统对位置丈量装置的要求高可靠性和高抗干扰性：受温度、湿度的影响小，工作可靠，精度坚持性好，抗干扰能力强； 能满足精度和速度的要求：位置检测装置分辨率应高于数控机床的分辨率（一次数量级）； 位置检测装置最高允许的检测速度应数控机床的最高运行速度。 使用维护方便，适应机床工作环境； 本钱低。3.位置检测装置的分类按输出信号的形式分类：数字式和模拟式 按丈量基点的类型分类：增量式和绝对式按位置检测元件的运动形式分类：回转型和直线型 第二节 进给伺服系统的位置检测装置二、感应同步器1.感应同步器的结构及分类结构常用位置检测装置分类表.分类2.

6、感应同步器的工作原理感应同步器是利用励磁绕组和感应绕组间发生相对位移时，由于电磁耦合的变更，感应绕组中的感应电压随位移的变更而变更，借以进行位移量的检测。感应同步器滑尺上的绕组是励磁绕组，定尺上的绕组是感应绕组。感应同步器的工作原理感应同步器的信号处理原理 滑尺正旋绕组上加激磁电压Us后，和之相耦合的定尺绕组上的感应电压为： Uos=KUScos1滑尺余旋绕组上加激磁电压Uc后，和之相耦合的定尺绕组上的感应电压为： Uoc=KUccos（1+/2） =K Ucsin1滑尺正、余旋绕组上同时加激磁电压Us、Uc时，感应同步器的磁路可是为线性的，根据叠加原理，则和之相耦合的定尺绕组上的总感应电压为

7、： Uo =Uos+ Uos=KUScos1K Ucsin1 K 电磁感应系数1 定尺绕组上的感应电压的相位角滑尺和定尺 相对位移量 x 的求取： 2: 2= x : 1 x = 1 结论：相对位移量 x 和 相位角1 呈线性关系，只要能测出相位角1 ，就可求得位移量 x 。根据滑尺正、余旋绕组上激磁电压Us、Uc供电方式的不同可构成不同检测系统-鉴相型系统和鉴幅型系统 3.鉴相型系统的工作原理在鉴相型系统中，激磁电压是频率、幅值相同，相位差为 /2的交变电压： US = Um sint UC = Um cost 则： Uo =Uos+ Uos=KUScos1K Ucsin1 = K Um s

8、int cos1K Um cost sin1= K Um sin（t 1）结论：只要能测出Uo和US相位差1 ，就可求得滑尺和定尺相对位移量 x 。 4.鉴幅型系统的工作原理 在鉴幅型系统中，激磁电压是频率、相位相同，幅值不同的交变电压： US = Um sin2sint UC = Um cos2sint 2= x 2 （ x 2是指令位移值）Uo = Uos+ Uos=KUScos1K Ucsin1 = K Um sin2 cos1sint K Um cos2sintsin1 = K Um sin（21）sint 结论：只要能测出Uo和UC相位差1 ，就可求得滑尺和定尺 相对位移量 x 。5

9、.几点说明感应同步器的丈量周期为其绕组的节距2（2mm）感应同步器的丈量精度取决于丈量电路对输出感应电压的细分精度。现在商品化的感应同步器的输出大多是脉冲量，使其能方便 地采取现代的数字处理技术6.感应同步器的特点及使用注意事项 特点精度高：平均自弥补特性；对环境的适应能力强：抗湿、温度、热变形影响的能力强； 维护简单、寿命长：非接触丈量，无磨损，精度坚持性好。 丈量距离长：通过接长可满足大行程丈量的要求。串联方式 n串并联方式 n 10使用注意事项在装置方面：1.保障装置精度（装置面的精度、定尺和滑尺的相对位2.置精度、接缝的调整精度）3.加装防护装置（防止切屑、油污、灰尘的影响） 在电气方

10、面：要保障激磁电压波形的对称性和保真性。对鉴相系统： 激磁电压的幅值、频率相等；相位差900 对鉴幅系统： 对Um sin2、Um cos2调制的精确性 当失真度大于2%时，将严重影响丈量精度。三、脉冲编码器脉冲编码器又称码盘，是一种回转式数字丈量元件，通常装在被检测轴上，随被测轴一起转动，可将被测轴的角位移转换为增量脉冲形式或绝对式的代码形式。根据内部结构和检测方式码盘可分为接触式、光电式和电磁式3种。其中，光电码盘在数控机床上应用较多，而由霍尔效应构成的电磁码盘则可用作速度检测元件。另外，它还可分为绝对式和增量式两种 1.增量脉冲编码器 结构及工作原理 光电码盘随被测轴一起转动，在光源的照

11、射下，透过光电码盘和光欄板形成忽明忽暗的光信号，光敏元件把此光信号转换成电信号，通过信号处理装置的整形、放大等处理后输出。输出的波形有六路：其中，的取反信号 是输出信号的作用及其处理 A、B两相的作用根据脉冲的数目可得出被测轴的角位移； 根据脉冲的频率可得被测轴的转速；根据A、B两相的相位超前滞后关系可判断被测轴旋转方向。后续电路可利用A、B两相的90相位差进行细分处理（四倍频电路实现）。Z相的作用 1被测轴的周向定位基准信号； 2被测轴的旋转圈数记数信号。的作用3后续电路可利用A、两相实现差分输入，以消除远距离传输的共模干扰。 增量式码盘的规格及分辨率规格增量式码盘的规格是指码盘每转一圈发出

12、的脉冲数；现在市场上提供的规格从 36线/ 转 到10万线 /转 都有； 选择：伺服系统要求的分辨率；考虑机械传动系统的参数。分辨率（分辨角）设增量式码盘的规格为 n 线/转：2.绝对式编码器结构和工作原理码盘基片上有多圈码道，且每码道的刻线数相等； 对应每圈都有光电传感器；输出信号的路数和码盘圈数成正比； 检测信号按某种规律编码输出，故可测得被测轴的周向绝对位置。 3.光电编码器的特点非接触丈量，无接触磨损，码盘寿命长，精度保障性好； 允许丈量转速高，精度较高；。 光电转换，抗干扰能力强；体积小，便于装置，适合于机床运行环境； 结构复杂，价格高，光源寿命短；码盘基片为玻璃，抗冲击和抗震动能力

13、差。 一、概述 1.进给伺服驱动系统由进给伺服系统中的 驱动电机及其控制和驱动装置。 2.驱动电机是进给系统的动力部件，它提供执行局部运动所需的动力，在数控机床上常用的电机有：步进电机直流伺服电机 交流伺服电机 直线电机。 3.速度单元是上述驱动电机及其控制和驱动装置，通常驱动电机和速度控制单元是相互配套供应的，其性能参数都是进行了相互匹配，这样才干获得高性能的系统指标。4.速度控制单元主要作用：接受来自位置控制单元的速度指令信号，对其进行适当的调节运算(目的是稳速)，将其变换成电机转速的控制量(频率，电压等)，再经功率放大部件将其变换成电机的驱动电量，使驱动电机按要求运行。简言之：调节、变换

14、、功放。5.进给驱动系统的特点（和主运动（主轴）系统比拟）： 功率相对较小； 控制精度要求高；控制性能要求高，特别是动态性能二、步进电机及其驱动装置步进电机流行于70年代，该系统结构简单、控制容易、维修方面，且控制为全数字化。随着计算机技术的发展，除功率驱动电路之外，其它局部均可由软件实现，从而进一步简化结构。因此，这类系统目前仍有相当的市场。目前步进电机仅用于小容量、低速、精度要不高的场所，如经济型数控；打印机、绘图机等计算机的外部设备。三、直流伺服电机及驱动直流电机的工作原理是建立在电磁力定律基础上的，电磁力的大小正比于电机中的气隙磁场，直流电机的励磁绕组所建立的磁场是电机的主磁场，按对励

15、磁绕组的励磁方式不同，直流电机可分为：他激式、并激式、串激式、复激式、永磁式。20世纪8090年代中期，永磁式直流伺服电机在NC机床中广泛采取。 直流伺服电机的特点：过载倍数大，时间长； 具有大的转矩/惯量比，电机的加速大，响应快。低速转矩大，惯量大，可和丝杆直接相联，省去了齿轮等传动机构。可提高了了机床的加工精度。调速范围大，和高性能的速度控制单元组成速度控制系统时，调速范围超过12000。带有高精度的检测元件(包含速度和转子位置检测元件)；电机允许温度可达150180，由于转子温度高，它可通过轴传到机械上去，这会影响机床的精度由于转子惯性较大，因此电源装置的容量以及机械传动件等的刚度都需相

16、应增加。第三节 进给伺服驱动系统 电刷、维护不便四、交流伺服电机及驱动由于直流伺服电机具有优良的调速性能， 80年代初至90年代中，在要求调速性能较高的场所，直流伺服电机调速系统的应用一直占据主导地位。但其却存在一些固有的缺点，即：电刷和换向器易磨损，维护麻烦 结构复杂，制造困难，本钱高而交流伺服电机则没有上述缺点。特殊是在同样体积下，交流伺服电机的输出功率比直流电机提高了10%70%，且可达到的转速比直流电机高。因此，人们一直在寻求交流电机调速方案来取代直流电机调速的方案。1.分类2.交流伺服电机的速度控制单元 交流伺服电机转速 n 调速的理论基础结论：交流伺服电机变频调速的关键是要获得可调

17、频调 压的交流电源 调频调压电源的分类电压型变频器方案示意图电压型变频器工作原理结论：变频器实现变频调压的关键是逆变器控制端获得要求的控制波形（如SPWM波）。控制波形的实现方式（电机调速的控制方式）： 相位控制； 矢量变换控制； PWM控制； 磁场控制；第四节 典型进给伺服系统(位置控制)一、开环进给伺服系统(Open-Loop System) 不带位置丈量反馈装置的系统； 驱动电机只能用步进电机；主要用于经济型数控或普通机床的数控化改造1.步进电机开环系统设计步进电机开环系统设计要解决的主要问题：动力计算、传动计算、驱动电路设计或选择目的：传动计算选择合适的参数以满足脉冲当量d和进给速度F

18、的要求。 图中：f 脉冲频率（HZ ） 步距角（度） Z1、Z2 传动齿轮齿数 t 螺距(mm)d 脉冲当量（mm） 传动比选择：为了凑脉冲当量dmm，也为了增大传递的扭矩，在步进电机和丝杆之间，要增加一对齿轮传动副，那么，传动比i=Z1/Z2和、d、t之间有如下关系：例： d = 0.01 t = 6 mm = 0.75进给速度F：一般步进电机：若：=0.01 mm 则：若：=0.001mm 则：因此，当一定时， 和成正比，故我们在谈到步进电机开环系统的最高速度时，都应指明是在多大的脉冲当量下的，否则是没有意义的。2.提高了步进电机开环伺服系统传动精度的措施 概述 影响步进电机开环系统传动精

19、度的因素： 步进电机的步距角精度； 机械传动部件的精度；丝杆等机械传动部件、支承的传动间隙； 传动件和支承件的变形。提高了步进电机开环系统传动精度的措施适当提高了系统组成环节的精度； 采用各种精度弥补措施。 传动间隙弥补在整次行程范围内丈量传动机构传动间隙，取其平均值存放在数控系统中的间隙弥补单元，当进给系统反向运动时，数控系统自动将弥补值加到进给指令中，从而达到弥补目的。螺矩误差弥补滚珠丝杆在数控机床应用广泛，虽然滚珠丝杆精度较高，但是总不可做的绝对精确，总是将其精度控制在一定的范围内的，也就是它的螺距总是存在着一定的误差的，利用计算机的运算处理能力，可以弥补滚珠丝杠的螺矩累积误差，以提高了

20、进给位移精度。方法：首先丈量出进给丝框螺距误差曲线(规律)，然后可采取下列两种方法实现误差弥补：硬件弥补、软件弥补。二、闭环、半闭环进给伺服系统 1.闭环进给伺服系统的实现方案分类和特征 按系统的控制信号类型分： 模拟型系统、数字型系统、模拟型系统： 特征：这类系统全部采取模拟元件构成；其输入（控制）信号、输出的位置、速度信号也是模拟量；速度和位置检测元也是模拟式的。 特点：抗干扰能力强，一般不会因峰值误差导致致命的误动作。可用惯例仪器仪表（示波器，万用表等）直接读取信息，易于随时掌握系统工作的基本情况。对弱信号信噪分离困难，控制精度的提高了受到限制。在零点附近容易受到温度漂移的影响，使位置控

21、制发生漂移误差。位置、速度调节器的结构和参数调整困难，适应负载变更的能力较差。模拟系统这种实质缺陷，使它很难满足高精度位置伺服控制的要求，目前已逐渐被数字伺服系统所取代。 数字型系统：特征：这类系统是指至少其位置环控制和调节采取数字控制技术，即位置指令和反馈信号都不再是模拟信号 改用数字信号（逻辑电平脉冲信号）的系统。特点：可以通过增加数字信息的字长，来满足要求的控制精度。对逻辑电以下的漂移、噪声不予晌应，零点定位精度可以得到充分保障。 容易对其结构和参数进行修改（根据控制要求），且易于和计算机进行数据交换。噪声峰值大于逻辑电平时，对数据的最高位和最低位的干扰出错程序是相同的，这种错误可能导致

22、系统致命的危害。传送数据的数字电路要求具有很宽的频带。以保障脉冲上、下降沿有足够的陡峭度。抑制干扰、防止数据出错，是数字伺服系统设计胜利的关键 2.数字伺服系统的类型全硬件伺服系统全硬件伺服系统又称脉冲比拟伺服系统，其典型的组成方式如图所示构成：该系统中，位置闭环的控制和调节运算主要由偏差计数器（一般为可逆计数器）和D/A完成。柔性差：系统全由硬件构成，使得它的各调节器参数在机电联调整定后就固定下来了，不易改变，这对负载惯量变更不大的位置伺服系统（如车床刀架进给控制），可获得满意的控制性能指。而对某些负载惯量较大的系统，则很难在整次范围内（负载惯量变更）都获得满意的控制效果。零漂将影响精度：这

23、类系统依靠D/A，将位置调节输出的数字量转化成模拟电压作速度指令信号。提供给速度伺服单元，因此，其零点漂移将影响定位精度 半软件型伺服系统这种系统的位置控制采取软硬件组成，速度控制仍采取模拟方式，系统组成如图所示：位置控制的软件现可以由NC装置的CPU实现，也可以由位置控制板上自带的CPU实现。位置控制的调节运算局部由软件实现，增加了灵活性：调节器的参数可以通过进行修改、设定调节算法可以采取较复杂的算法，以提高了控制性能（变结构、变增益） 可增加许多辅助功能（故障诊断、脉冲当量变换等） 零点漂移可通过软件进行弥补由于这种系统的速度单元仍是模拟型的，全硬件型系统中存在的问题并未明显解决，如它的内

24、环参数（速度、电流）和位置环中D/A转换器的位数依然是固定的。因此难以兼顾负载惯量大的变更。不外，由于利用软件采取一些弥补措施，这就使得半软件位置伺服系统的位置控制精度和控制性能要高于全硬件型的位置伺服系统。全软件位置伺服系统这种系统是指除电流环仍为模拟结构外，位置、速度控制均由微机通过控制软件来实现，系统组成如图所示：图中的微机位置、速度控制既可以是单微机，又可以是双微机（一次是位置控制，另一次是速度控制）。不外系统中的微机常由单片机来构成。由于微机的应用，使系统的控制更加灵活，其特点是：位置、速度调节器的结构和参数可以按工作环境自动进行切换，使之适应负载变更的能力显著增强，应用优化理论还可

25、使调节器的参数自动化，使系统可驱动不同的执行机械，通用化水平大大提高了。其余同半软件型系统。这种系统的输出通过D/A转换成模拟电压作为电流指令送往模拟电流环，这样，模拟量的零点漂移只会使电流指令发生微小的变更，一般这种变更欠缺以发生驱动伺服电机运动的力矩，也不会对位置控制精度发生不良影响。由于电流环的结构和参数还是固定的，所以还不能通过微机改变控制策略，以获得较理要的控制效果。由于该系统工作可靠，结构紧凑，控制性能也优于前述两种系统，使得它在80年代中期以来的交、直流位置伺服系统的产品中逐渐占据了主导地位，成为位置伺服系统的首选方案全数字位置伺服系统自以软件位置伺服系统诞生以来，人们就一直致力

26、于用软件尽可能多地去取代硬件的工作，以降低本钱，提高了性能。随着可直接用逻辑电平控制通断的电子半导体器件功率晶体管，功率场率应管的商品化，以及高性能单片机的出现，使得全数字位置伺服系统的实现成为实际一种全数字、采取脉宽调制（PWMpulse width modulation）控制的位置伺服系统如下图所示。系统的所有控制调节全部由软件完成，最后直接输出逻辑电平的脉宽调制控制信号驱动功率晶体管放大器，对伺服电机进行控制，完成位置控制任务。调节器的全部软件化使控制理论中的许多控制思要和手段，包含经典的、现代的、智能的等新型的控制方法都可以衩方便地引进来，例如：鲁棒控制、自适应控制、变参数控制、变结构

27、控制、神经网络控制、模糊控制、专家系统控制等等。还可以完成参数的自动优化和故障的自动诊断等，使系统控制性能能进一步得到提高了3.典型闭环伺服系统示例 以半软件型位置伺服系统为例这里仅介绍位置控制单元，速度控制前面已介绍了位置控制软件局部的任务：指令位置计算（含反向间隙、螺距误差弥补、限位处理） 现实位置计算（反馈累积） 跟随误差计算 调节运算 零点漂移弥补指令位置计算（反向间隙、螺距误差弥补、限位处理）：现实位置计算（反馈累积）跟随误差计算调节运算零点漂移弥补硬件局部的任务第五节 伺服系统性能分析前面各节我们着重讨论了进给伺服系统的组成原理和实现方法，然而该系统要能真正实现预期的快速、准确及平

28、稳驱动的要求，一次重要的问题是如何根据要求，进行闭环系统的参数设计和调试。例如，开环增益，阻尼系数等参数对伺服系统的稳态精度和动态性能影响很大，这将是本节讨论的着重u开环传递函数：反馈和偏差之比u闭环传递函数：输入和输出之比u干扰的闭环传递函数：输出和噪声之比u系统误差的函数：偏差和输入之比二、进给伺服系统的数字模型及传递函数 闭环进给伺服系统的一般结构：1.位置控制单元的数学模型位置控制单元是以XC为输入以 UP为输出的一次控制环节，位置调节器一般采取比例调节，放大系数为KN，则有：取拉氏变换得： 结构框图：2.速度控制单元的数学模型速度控制单元是以指令电压UP 为输入，电机的驱动电压U为输

29、出的控制环节，速度调节器通常采取PI调节，驱动放大是比例环节，若忽略非线性和滞后特性的影响，可视它们为比例环节，则传递函数为KA ，速度反馈环节的传递函数为KV ，则有：取拉氏变换得：结构框图：3.直流伺服电机的数学模型直流伺服电机是以驱动电压U为输入，电机的角位移qm为输出的变换环节，其数字模型是根据电机电枢电势平和电机转矩衡方程导出的（参见参考书P127 P128 ）：式中： Tm=RaJ a/ KeKT 电机的机械时间常数 Km=1 / Ke 电机的增益系数 KR=Ra / KT 拉氏变换得：结构框图：由此可知：电机输出的角位移由两局部组成，一是无负载时由控制U(S)的激励而发生的输出，

30、另一局部是由负载的扰动发生的输出。而且经适当的简化后，直流伺服电机可视为一次惯性环节和一次积分环节串联而成。 4.机械传动和执行单元的数学模型机械传动和执行单元的输入为电机的角位移m，输出为工作台的线位移X0，其机械系统力平衡方程为：拉氏变换： 结构框图：由此可知，机械系统可视为一次二阶振动环节。 5.整次进给伺服系统的数学模型由图可知：X0 是对XC 和FD 两次激励的响应，根据叠加原理，可先分别求出每次激励单独作用的响应，然后进行叠加。 当FD=0时，仅有XC 激励的传递系数当XC , FD同时激励时系统的响应三、进给伺服系统的性能分析1.系统增益 KS (开环增益，速度增益) KS 是进

31、给伺服系统的重要性能参数，为了说明其物理意义，可对上述系统进行一些简化： 假设上述各环节均是理要的，即各环节均是无惯量，无阻尼，刚度为无尽大，且无速度环，则：v 进给伺服系统的输入通常是斜坡激励： KS对系统动态性能的影响讨论：KS 和输出速度当KS 时， 高。的关系到达 F 所需的时间越短，系统的响应加快，灵敏度增 KS 和系统的加速度的关系 当KS 时，系统的加速度增大，特别是在刚启动时，它使系统的响应加快，但对系统的冲击也大，尤其对惯性较大的系统，将发生很大的冲击力，另外，加速度太大也可能系统超调，引起系统失稳。 KS 和跟随误差D 的关系。在项目调试中，KS 可按下列方式初选： KS的

32、初选方法 KS D 即：有利于提高了系统的跟随精度。结论： KS的选择，要综合考虑，折衷选取，才干获得优良的综合性能。Mm、ML：分别是电机的输出转矩和负载转矩； GDm2、GDL2：分别是电机转子和负载等效飞轮惯量 数控系统中 KS的设定方法 由前面的推导可知：KN ：位置环增益； KA ：速度环增益Km ：电机增益 L / 2：机械系统增益其中： KA、Km、L / 2 在数控系统、伺服系统和机械系统选定后便确定了，而 KN 是作为可调参数，允许用户根据具体情况选定，以满足系统的稳定性和快速度性的要求。 2.定位精度 定位精度的检查通常是在空载的情况进行的，即无负载力（Fc =0）。只有摩

33、擦力，而且系统接受的是阶跃位置指令，即：闭环系统的定位误差为：半闭环系统的定位误差由 可知，为减小定位误差可采取下列措施： 1.减小传动间的摩擦力Fcr，如采取滚动传动取代滑动。 2.增大KN、KA ，其实质增大KS (在系统稳定的范围内)。 3.减小KR （=Ra / KT），即选择 KT 存在的伺服电机。4.在半闭环系统中，要尽可能增大传动机构的刚度K，这是因为当K较小时，将发生较大的弹性变形，从而加大定位误差。四、进给伺服系统参数的匹配进给伺服系统是由电气、机械等环节组成的一次整体，其组成环节的特性参数对整体系统的特性的影响。从理论上讲，可以根据要求和系统的数学模型确定讨论 其参数，但是

34、由于进给伺服系统工作条件复杂多变，特别是机械系统的阻尼、刚度、惯量等参数，尚无完善的计算方法。因此在进行设计和调试时，除必要的理论计算外，还必辅之以实验分析和类比法，利用已有的系统的参数和经验数据进行新的设计，这是目前常用的措施。接下来定性分析和介绍几次重要参数对系统性能影响及其确定方法。 1.阻尼阻尼主要和伺服驱动装置的电感、电阻、电机机械部件、机械传动机构的摩擦阻尼和粘性阻尼相关，它对系统的影响是：阻尼大则 系统的伺服刚度高，抗干扰能力强，稳定性高。 系统的定位精度低，定位的离散水平大。 由此可知，这两方面的矛盾的，应在精度和伺服刚度之间折衷考虑。例如，采取滚动、静压导轨就是减少机械系统的

35、阻尼。它可有效提高了定位精度，但系统的稳定性裕度将减小，因此，现在有些进给系统设置了可调阻尼器，或者采取软件的方法来改变系统的阻尼参数。 2.惯量执行部件的惯量越小越好，因为惯量越大，时间常数越大，系统的灵敏度变差，且固有频率降低（ ），易发生共振。但由于刚度、强度等方面的原因，惯量的降低受到的限制。一般要求（交流伺服电机）：式中： JL ：传动部件折算到伺服电机输出轴上的惯量Jm：电机的惯量 要满足这一要求有两次途径：尽可能使执行部件折算到电机轴上的惯量减小。 尽可能使用自身惯量大的电机为驱动源。 3.刚度 K 和固有频率wn刚度是指系统抵抗变形的能力，即：K = F / e 开环系统：K

36、失动量系统的死区 闭环系统：K wn 系统的稳定性系统的固有频率wn是系统动刚度的重要参数，应注意： 机械传动机构的wn伺服驱动系统wn 的2-3倍。各次环节的wn应相互错开，以免发生振动耦合现象。各次环节的wn应避开系统的工作频率范围，以免在工作频率上发生共振。 2.D 对园弧轮廓加工精度的影响D 对园弧轮廓加工精度的影响可用加工圆弧的半径变动量R描述。 通常R 的变更较为复杂，为此，可先讨论接下来条件下的情况： KSX = KSY = KS然后再定性的讨论其它较为复杂的情况 R的求取 讨论在条件一定的情况下：轮廓误差R 和 KS 的平方成反比；轮廓误差R和 F 的平方成正比。因此，KS 或

37、 F 可大大提高了轮廓加工精度。轮廓误差R和加工园弧的半径 R成反比。在小圆弧加工时，要保障加工精度，进给速度F不能太高。在数控系统中，各轴进给伺服系统的增益均稍有差异，在进行轮廓加工时会发生轮廓误差，因此，要求各轴的 KS 值尽量接近，特别是在低增益系统。目前先进的CNC系统均带有跟随误差D的监视和 KS 值的显示功能。 3.跟随误差对拐角加工精度的影响在轮廓加工过程中，常要求坐标轴瞬时启停或改变速度，这时进给伺服系统的跟随误差就会影响轮廓精度。当在铣床上加工工件的内、外拐角时，其影响尤其明显。解决上述问题的措施是：在编程时使第一段先减速到零，然后再启动第二轴，在数控系统中由实现这种功能的指

38、令，如G09、G60 等，除此之外，合理选择 KS 也是至关重要的。 1.低速进给运动平稳性的概念进给系统在低速进给时，在驱动速度是均匀的情况下，当系统的刚度欠缺、摩擦力偏大等系统参数不恰当时，就会出现执行部件运动时快时慢、甚至停顿的现象，这种现象称为爬行现象。它是低速运动不平稳的体现。 2.爬行现象发生的原因3.爬行对加工精度的影响爬行是在低速运动时发生的，因此，在低速加工过程中易发生爬行现象，其危害是影响进行运动平稳性(即均匀性)，其结果是；使被加工零件的加工精度和名义光洁度变差； 机床的定位精度降低； 加剧导轨的磨损 4.抑制爬行发生的措施衡量进行运动平稳性的指标 临界爬行速度Vc。爬行

39、其实质是自激振动，可以证明Vc和下列参数的关系为：措施（减小Vc的措施） 改进导轨面间和摩擦特性滚动-静压-滑动 (塑料) 提高了传动刚度减轻运动件的重量 增加系统的阻尼第2篇：大学 河南河南省的本科院校总共有31所，排行榜如下：1郑州大学2河南大学3河南师范大学4河南农业大学5河南理工大学6河南科技大学7河南中医学院8新乡医学院9华北水利水电学院10河南工业大学11郑州轻工业学院12信阳师范学院13洛阳理工学院14南阳师范学院15洛阳师范学院16南阳理工学院17河南财经学院18中原工学院19郑州航空工业管理学院20黄河科技学院21平顶山工学院22河南科技学院23安阳师范学院24周口师范学院2

40、5许昌学院26商丘师范学院2728安阳工学院29平顶山学院30黄淮学院31新乡学院河南省 更好地专科院校（国家统招）：1.铁道警官高等专科学校 公安部 郑州市 专科2.漯河医学高等专科学校 河南省 漯河市 专科3.河南纺织高等专科学校 河南省 郑州市 专科4.河南机电高等专科学校 河南省 新乡市 专科5.郑州电力高等专科学校 河南省 郑州市 专科6.洛阳工业高等专科学校 河南省 洛阳市 专科7.郑州牧业项目高等专科学校 河南省 郑州市 专科8.信阳农业高等专科学校 河南省 信阳市 专科9.南阳医学高等专科学校 河南省 南阳市 专科10.商丘医学高等专科学校 河南省 商丘市 专科11.郑州澍青医

41、学高等专科学校 河南省教育厅 郑州市 专科12.新乡师范高等专科学校 河南省 新乡市 专科13.焦作师范高等专科学校 河南省 焦作市 专科14.郑州师范高等专科学校 河南省 郑州市 专科15.河南商业高等专科学校 河南省 郑州市 专科16.河南财政税务高等专科学校 河南省 郑州市 专科17.河南公安高等专科学校 河南省 郑州市 专科18.漯河职业技术学院 河南省 漯河市 专科19.河南职业技术学院 河南省 郑州市 专科20.黄河水利职业技术学院 河南省 开封市 专科21.三门峡职业技术学院 河南省 三门峡市 专科权威河南的大学排行（2010年最新排行前十名）1 郑州大学无需置疑 211 谁让河

42、南就一次211呢。2 河南大学历史悠久 特别是历史法律的，一定要考河南大学。3 河南理工大学家着重实验室， 4 河南师范大学博士学位授权点的高校。5 是由几所大专院校合并升级新组建的本科大学，知名度目前没有河南理工大学高，学校校风听说还可以。学校发展速度近年减缓明显，洛阳的人都知道，这次学拖拉机专科学校合并后所以机械制造就成了河科大的招牌专业。学校有硕士学位授权点，但是没有博士学位授权点。 6 河南农业大学郑州的老牌2本高校，不外这些年农林专业不是很吃香，另外学校性质单一，非综合性大学，所以农大的发展受到限制。但是作为农业高校，农林方面的专业在河南还是屈指可数，对于希望在农业这方面发展的学生来

43、说，报考河南农业大学绝对是第一选择。7 河南工业大学刚组建的学校，因为是在郑州，地理优势明显，所以排名现在可以进入河南省前十，粮油专业不错，但是这次专业不是热门专业，所以学校总体来说不怎么样。8 新乡医学院医学方面除了郑大医学院就是这次学校的医学类了。另外不得不提河南中医学院，之所以新乡医学院能排前十名而河南中医学院进不了前十名主要是就业方面的问题，大学原来就是通向就业的桥梁，而新乡医学院就业率很高，一些专业在南方知名度要比河南中医学院高，所以新乡医学院在就业方面力压河南中医学院，进入前十名。9 河南财经学院学校以前不错，但是专业很单一，非综合性大学，另外学校太小，所以这两年发展不是很好。如果

44、你的分数刚过2本线，要学财务、会计专业这次学校不错，但是能进入一次综合性大学还是要先选择综合性大学，这样对于将来的发展有一定的好处。10 信阳师范学院除了河南师范大学，这次学校的师范类最好。现在学校积极响应“名字效应”，正在努力更改校名。河南省综合性大学有：郑州大学河南大学河南理工大学河南科技大学第3篇：河南大学2011年河南大学翻译硕士真题回首百科150：第一局部名词解释，20次，50分，感觉考的就是历史，给了一段文章，文章局部内容给下划线，解释下划线。文艺复兴、启蒙运动、一战、二战、人文主义、人道主义、世界银行、国际货币基金组织、伏尔泰、马克思、世贸组织、理性、国际贸易组织、唯物主义、无神

45、论。记性还行吧，记了这么多。不外不知道他们要要的答案要点偏在哪，不好找点，有的写的可长，有的可短。说实话，出的不怎么样，好多词意思都差未几。应用文写作也是求职信，300-500字，40分。大作文是论英语学习的必要性800字，60分。第一局部考的是名词解释:文艺复兴, 人文主义, 人道主义,启蒙运动, 马克思, 付尔泰, 无神论, 唯物主义, 关税, 第一次世界大战,第二次世界大战, 世界银行,世贸组织,关税壁垒,贸易维护主义, 法国资产阶级大革命，大萧条，世界贸易，共有二十次名词解释，可能有几次不记得了，共五非常，文艺复兴 人道主义 人文主义 法国资产阶级大革命 唯物主义 无神论 理性 马克思 伏尔泰 启蒙运动 国际货币基金组织 世界银行 二战 一战 高关