企业生产部年终工作总结.doc
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1、YOUR LOGO原 创 文 档 请 勿 盗 版企业生产部年终工作总结年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。它是推动工作前进的重要依据,是寻找工作规律的重要手段,是培养、提高工作能力的重要途径,是团结群众争取领导支持的好渠道。 生产部年终工作总结报告专辑主要包括了工作总结报告、年终工作总结、述职报告等相关内容,为生产部进行年终工作总结提供参考。光阴似箭,日月如梭,2011年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾2011年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过IS
2、O90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:一、工作业绩1生产方面1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计订单量 66 13 2
3、0 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774表一 销售订单完成统计表2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出周生产计划表,车间排出日生产流程表,每天完成生产日报表的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。表二 销信计
4、划完成及时率月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85% 78.5% 905%2产品质量方面1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、
5、配合技术部对注塑生产工艺表的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。3设备管理方面有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进
6、而确保了生产运行的稳定。4.员工管理员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。5.安全生产方面在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工
7、作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。6.现场管理2011年生产部在ISO9001的推动下,配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。二存在问题及改善措施生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存
8、在以下几个问题:生产计划的合理性:虽编排了周生产计划表,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了采购计划,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。2011年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的
9、今天,我感叹我们的革新思维真的OUT了.生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。针对以上相关问题,2011年,生产部首先将
10、从生管开始改善:所有订单下发都会有物料分析表下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。2)质量管理方面:虽公司在2011年11月成功通ISO认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽
11、我们制定了质量经济责任制,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤
12、为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是OK的,我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异
13、常的返工浪费。质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。(3)物料消耗及成本控制方面由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。导致这种现象的存在,主要有三个原因:对车间的管理力度不够,
14、缺乏执行力;管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管物料分析表进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!三、从公司整体方面,我们有以下几点建议1、完善现有产品和新开发产品的技术
15、资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人
16、员。4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。5希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。四、2011展望面对二0一一年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强
17、生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6S,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!企业年终工作总结(精选3篇)【第1篇】企业年终工作总结光阴荏苒,时光流逝,20年转瞬间过去了。全体员工,在公司各级的领导下,上下一心,团结协作,顺利地完成了全年各项工作任务。回顾20年,我们虽没有十分骄人的成绩,但平安、顺利是我们最大的收获。展望20年,相信公司会有更大的发展前景。为了更好地开展工作,认真吸取经验教训,找出工作中存在的问题,现将20年度工作总结汇报如下:一、二O年主要工作回顾:(一)加强企业内部管理,不断提高企业管理水平企业内部管理是企业生存和发展的基础。今年以来,公司在X总的正确指导下,在
18、X总的领导下,以理顺关系为重点,以制度建设为根本,以提高服务质量为抓手,不断加强人员、车辆和物资管理。始终把管理工作放在中心位置来抓,以管理出效益,以管理促发展。坚持制度化管理与人性化管理相结合,分工协作,密切配合,不断修改完善各部门各岗位管理制度,适时组织全体员工学习体会。了解掌握人员动态和思想状况,加强沟通协调,及时解决矛盾和问题,决不允许任何人以任何借口或理由在工作中相互推诿,更不允许任何人把个人之间的恩怨或思想情绪带到工作中去。有力地增强了企业的凝聚力和战斗力。定期召开工作会议,相互交流探讨,互相查找问题、剖析原因,及时制定改进措施,做到了小问题当场解决,大问题限期整改。有力在保证了全
19、年工作的顺利开展。(二)团结协作,密切配合,顺利完成全年各项生产任务加强生产管理,完成生产任务是企业工作的核心所在。20年以来,公司各部门紧密配合,相互协作,围绕“强管理,抓安全,保质量,讲信誉,扎实高效”的工作思路狠抓生产任务的按时完成,得到了各施工方的一致好评。1.加强了与各工地的配合协调力度,本着“平等互利、相互尊重,及时沟通”的原则,确保混凝土浇注的顺利进行,要求前场工长工作要深要细,提前做好工作安排,注重每一个环节,确保前场施工安全、高效、无误。2.加大质量管控力度,努力实现节能降耗。公司自成立以来,始终坚持“以质量求生存,以信誉谋发展”的指导思想,大力加强质量建设。从源头抓起,严把
20、原材料进货关,加强砼的生产、出厂、运输、和泵送等每一个生产环节的控制和要求。做到了批批送样检测,时时观察调整。20年,试验中心共进行砂、石、水泥等各种原材料检测173次,外加剂复检27次。发现问题迅速纠正,有力地保证了商品混凝土的质量。同时,为了降低生产成本,试验室工作人员,在充分保证质量的情况下,全年共进行了87次试配,27次混凝土试验。对不同气温条件下、不同标号的混凝土对塌落度及和易性的不同要求,适时调整配合比,使其达到最佳级配要求。既保证了混凝土质量又尽可能地降低了生产成本。3.加强对操作人员的调配和管理,严格操作规程,不断培养新的技术能手,相互取长补短,努力提高操作室的操作技能。为公司
21、储备人才打下基础。4.加强车队管理,有力保证了混凝土运送工作的园满完成。尤其是全体驾驶员发扬连续作战的工作作风,克服天气寒冷带来的不利影响,加班加点,任劳任怨地完成各项运砼任务。20年经过全体员工的共同努力,在各部门的相互支持配合下,公司全年完成生产方量75789米3,实现产值2700多万,保障了各工地混凝土的需要。(三)狠抓安全工作,实现了全年安全事故为零的良好局面 安全工作是企业的命脉,是公司管理的重中之重,它直接关系到企业的生存和发展以及每个员工的切身利益。为此公司领导一班人高度重视,始终把安全工作放在头等大事来抓,取得了良好效果。实现了全年无重大安全事故的良好局面。1、加强安全领导。年
22、初公司即成立了以X总为组长的安全工作领导小组,加强安全监督检查,及时发现和消除安全隐患,不断修改和完善安全工作制度。2、注重安全教育,提高安全意识。适时组织安全知识培训,定期讲评安全工作情况。时刻提醒广大员工“安全工作无小事,小隐患也会酿成大事故”的道理。坚持警钟长鸣,常抓不懈。3、上下一心,齐抓共管。严格执行“安全第一,预防为主”的方针,紧紧围绕“人身安全、财产安全、施工安全”的目标,形成 “人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全”的安全工作氛围。绝不允许不讲安全的人和事存在。对忽视安全工作的部门,发生安全事故的责任人坚决处理,决不姑息迁就。4、成立应急小分队,制定应急预案。当发生紧急情况和安全
23、事故时,保证及时有效的处理,最大限度把损失降到最低程度。5、加大设备的维修和保养力度,确保安全运行。20年公司在资金十分紧张的情况下,仍保证了设备维修和保养开支37万余元,充分说明了公司对设设备安全运行的高度重视。真正做到了发现问题及时修理,定期组织检查保养,不允许带故障车辆上路,不允许设备带故障作业,将安全隐患消除在萌芽状态之中,有力保障了车辆和设备的运行安全。(四)加强纪律建设、提高广大员工的主人翁意识公司的绝大部分员工能严格要求自己,工作积极主动,认真负责,服从公司安排和调度。积极参加公司组织的清理洗车池、操作室下的水池及料场暗沟的排污等工作,不怕脏不怕累,认真负责,得到了公司领导的高度
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