交通工程施工方案标志标牌交通标线.docx
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1、交通工程施工方案标志标牌交通标线-正文内容开始- 交通工程施工方案标志标牌交通标线 1、交通标志标牌施工 交通标志设置是给道路使用者提供明确、 准确、 及时和足够的信息, 并满足夜间行车的视觉效果。标志的设置原则主要是使道路使用者在正常行驶的条件下, 能正确、完整地捕获有效信息。具体施工方法如下: 1.1、施工要求 1)、交通工程设施产品必须检验合格后, 方可使用。 外购产品必须满足规范 要求,具有产品合格标证。 2)、交通安全设施所用的钢质材料必须防腐处理, 构件用螺栓组合时, 螺栓、 垫圈的用量满足设计要求,并必须拧紧。 3)、交通安全设施安装工程中要注意防止损伤标志板面。 4)、标线喷涂
2、或安装前清洁路面,不得有起为现象;标线所用的材料符合 设计及规范要求。 5)、混凝土预制件得有缺角掉棱,预制构件不得有断裂现象,预制构件几 何尺寸必须符合设计和施工的规范要求。 6)、交通设施及沿线设施的地基承载力必须符合设计和施工的规范要求。 7)、金属构件镀锌面不得有划痕,擦伤;标志板面不得有划痕、气泡及颜 色不均匀等表面缺陷。 8)、标线顺直平滑,边缘无明显毛边,标线表面清洁无污染。 9)、混凝土构件表现光滑平整,无蜂窝麻面,裂缝。 10)、本路标志牌的版面必须与周围景观相协调。 11)、警告标志黄色、禁令标志白色、指路标志白色其中指路标志为蓝底白 字。 12)、反光材料选择:符合设计要
3、求 13)、标志结构英语道路现形,其他设施及周围环境一致。 14)、标志支撑结构设计风速为 30m/s。 15)、标志板背面卯上滑动槽铝,滑动槽铝内装上滑动螺栓,标志板与标志 立柱通过滑动螺栓、报箍及报箍底衬相连接。 16)、水泥混凝土基础材料:混凝土基础材料强度不小于 20Mpa. 17)、钢筋:采用热轧结构钢筋 18)、反光膜:密封胶囊型,内为鱼鳞反光或蜂窝状六角玻璃珠型,底部粘 合面有压敏型粘胶。 1.2、交通标志布设方法 1)、根车行道上同、异向车流采用标线、分隔带和栏杆控制; 2)、与本工程范围内相交道路均采用交通标线和交通标志分离; 3)、本工程范围内道路采用交通标线和交通标志控制
4、。 4)、禁止跨越对向行车道分界线:本工程道路采用双黄实线,线宽 15cm, 间隔 25cm。 5)、车行道边缘线: 用以指示机动车道的边缘, 或用以划分机动车道与非机 动车道的分界,用以划分机动车道与非机动车道分界时,也可称作机非分界线, 线宽 20cm。 6)、可跨越同向车行道分界线: 划于同向车行道之间, 采用虚线, 线宽 15cm, 实线长 600cm,间隔 900cm,在路口停止线前 30m 变为导向车道线。 7)、导向车道线:在交叉口停止线前 30m 采用,为线宽 15cm 的实线。 8)、停止线: 表示车辆等候放行信号的停车位置。 划设于交叉路口的进口道 前端,与车行道中心线连接
5、,为白色实线,线宽 40cm,距离人行横道 200cm。 9)、人行横道线: 路段开口处和交叉口等地方标划的人行横道线标划斑马线, 宽度为 5m,线宽 45cm,间隔 60cm。 10)、导向箭头:表示车辆的行驶方向,主要用于交叉道口的导向车道内及对渠化交通的引导,颜色为白色,在交叉口的导向车道内,均划设导向箭头。导 向箭头采用 6m。 11)、网状线:外围线宽 20cm,内部斜线宽 10cm,间隔 300cm,表示禁止停 车区域,本工程用于指示非机动车行驶区域。 1.3、本工程交通标志布设要求 1)、标志立柱和横梁:采用热轧无缝钢管,当直径 d152mm 时采用热轧 无缝钢管,直径 d 15
6、2mm 时采用普通碳素钢管,并应符合符合相关规范及设 计的规定。 2)、标志立柱柱帽和横梁帽及抱箍采用普通碳素结构钢板,板厚 3mm;其它 钢结构件均采用普通碳素结构钢,应符合相关规范及设计的规定。 3)、标志底板:采用牌号为 3003 的铝合金板材, 并符合符合相关规范及设计 的规定。 4)、滑动槽钢:采用综合性能等于或优于牌号 2024 的铝合金挤压型材,并 符合符合相关规范及设计的规定。 5)、高强螺栓:高强连接螺栓和高强地脚螺栓,采用 40B 或 45 号钢,并符 合符合相关规范及设计的规定。 6)、水泥混凝土基础材料:混凝土强度应不小于 25Mpa,并符合现行符合相 关规范及设计的规
7、定。 7)、钢筋:采用热轧结构钢筋,应符合相关规范及设计的有关规定。 8)、类反光膜:技术指标见道路交通标志反光膜规定。 9)、标志钢结构件采用热浸镀锌后再喷塑进行表面处理, 热浸镀锌厚度要满 足符合相关规范及设计的要求。 喷塑颜色为立柱为深灰色, 横梁为浅灰色。 标志 板背面颜色与标志板所在位置的钢管颜色保持一致。 1.4、施工方案及施工方法 a、在标志制作前,向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板 面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。所有运往工地的标志产品的质量均 符合设计要求。 b、施工之前,向监理工程师提供详细的施工组织设计,供监理工程师审查 批准。 c、施工放样 所有标
8、志都按图纸的要求定位和设置, 安装的标志与交通流方向几乎成直角, 在曲线路段,标志的设置由交通流的行近方向来确定。 d、基础施工 1)、支柱基础按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。 现浇砼时, 小型基础 可不立模板。在浇筑砼前预埋管线沟槽要进行修整,基底要夯实。 2)、基底按设计文件要求进行处理后立模板、 绑钢筋、 钢筋尺寸符合设计规 定,地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时,保证底法兰盘标高正确,保持 水平,地脚螺栓保持垂直。 3)、浇筑好的砼基础进行养护,基础周围回填夯实。并在安装支柱前完成。 e、标志立柱制作安装 1)、严格按设计文件要求选购材料, 所有钢板按设计文件要求必须有材质证
9、明,经监理工程师验收方可加工。 2)、将采购回来的钢材,按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板 用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切 割成焊口。 3)、焊条必须选用设计文件及国标要求的材料, 焊缝厚度必须达到设计文件 要求,焊好后材料检查焊缝的厚度及平滑度。 4)、将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干将,以确保除锈的彻底性。 5)、将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚 度。 6)、将镀完锌的支柱用麻绳包好存放在便于运到工地。 7)、支柱须待砼基础经过养护以后,方可安装。 8)、支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,
10、 立直支柱, 在拧紧螺栓前调整好方向和垂直度, 最后, 拧紧地脚螺栓。 支柱上的悬臂梁可在 安装支柱前先行安装。 9)、标志牌制作安装 10)、严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。标志结 构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。 11)、将铝板按尺寸及技术要求进行剪切,需弯边的用弯边机弯边;再按图纸要求, 用铝铆钉进行铆接, 然后用手指脱脱法将铝板洗干净; 最后干燥铝板将 干燥后的铝板按设计文件, 用粘膜机将底膜贴在铝板上, 再按设计文件要求的字、 图, 将其用转移纸贴在底膜上, 将好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 12)、支柱安装并校正好后,即可安装标
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