2022年仓库管理制度及流程.docx

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1、2022年仓库管理制度及流程 第一篇：仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作

2、。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格根据 收货入库单的流程进行作业。 ? 选购员将客户送货单给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作防护措施。 ? 仓库收货时须要求选购人员给到客户送货单，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必需有物料部门供应的选购订单，否则拒绝收货。 ? 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料刚好通知进行物料品质检验。 ? 对检验的合格原材料进行开物料入库单并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格

3、原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特别最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特别状况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 ? 需严格根据 物料领料单、生产通知单、开发部调用单的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门供应的bom，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配，并填物料领料单后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出

4、库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必需依据由生产部长签名确认领用超单，且超用人注明白超用缘由，以及得到上级主 管部门的批准的领用超用单，仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写调用单，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意 后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格根据 退厂物料通知单进行操作。 ? 对选购来的不良物料须要刚好通知选购部，并由选购部赐予处理看法且签名确认后，可暂放仓库，待采 购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不行以办理出入库用续。

5、 4、 原材料报废 ? 严格执行 报废单进行操作 ? 发觉仓库库存物料不良时刚好处理或通知上级主管部门处理。 ? 须要区分分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 a. ? ? ? ? b. ? ? ? c. ? ? ? 成品的收货及入库 严格根据 成品入库单进行操作 全部入库之成品必需为合格之产品，并由终查供应qc报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。 入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单一样的刚好办理入库手续。并按要求存放。成品的出货 严格根据 成品出货

6、单进行操作。 成品出货的依据是由营销部供应客户货物配送单，进行检货，并把检成品进行包装。 对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货 严格根据 成品退货单进行操作 由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。 客户退回之不合格产品刚好通知生产部进行修理，尽快返还客户。 五、货物管理 ? 货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守平安原 则，做到防损、防水、防蛀、防晒等平安措施。 ? 每天检查货物信息，如发觉储位不对、帐物不符、品质问题刚好反馈和处理。 ? 保持货物的正确标

7、示，由仓管负责，对于错误标示刚好更正。 ? 货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管，原 则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一样。 六、货物的盘点 ? 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点安排时辰表和盘点流程。 ? 盘点过程中须要其他相关部门予以协作，需入库和发料统一按内部盘点支配操作。 ? 盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘 点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 ? 盘点分初盘、复盘，但全部的盘点数据都需盘点人员签名确认。 七、仓库的平安、卫生管理 ? 仓库每天都对仓库区域

8、进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整 理到提定的区域内，达到整齐、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 ? 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 ? 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。 ? 仓库内保持平安通道畅通，不行有积累物，保证人员平安。 ? 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作须要进入仓库。 ? 仓库内的规划区域要有明确标识，其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。 ? 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 ? 做刚好检查物货，如有异样或者平安隐患刚好处理和上报。 ? 仓库内须要高空作业时做平安防。 八、仓库人员的工作看法及作风 ? ? ? ? 仓库工

9、作人员应当培育良的工作看法和作风，形成良的工作习惯。 仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良的团队意识及职业道德。 对于上级下达的任务要按时按质完成。 其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 其次篇：仓库管理制度及流程本 仓库管理制度及流程 为保证生产经营活动正常运行及仓库物料的平安完整，确保物料的帐、卡、物一样性，特制定本制度。 一、适应围 本公司原材料仓库。 二、要求 在保证财产平安的前提下，做到帐、卡、物三相符。 三、工作要求 仓库内严禁吸烟； 仔细执行考勤及值班制度； 与外协厂家沟通以及对待领料人时应做到语气平和，语言明，看法亲善。 四、详细相关规定 、外协选购管理 1、

10、仓库应依据生产状况对各相关配件备有肯定的库存，选购部在基本库存的基础上依据生产安排对各相关配件编制选购安排，并刚好与各外协厂家沟通，保证各配件按时到位，以满意生产的须要。 2、对外协厂、托付加工单位的传真合同内容，必需明确数量、单位、规格、型号、交货期及生产批序号，明确付款方式及付款期限，并请对方回传确认。对于不按时交货的状况，刚好告知生产部负责人。 收货管理 1、外协件厂手续。 物料入库前先送待检区由厂进步行物料检验。 物料入库前出示经厂长签字的送货单客户联，在仓库门外的单独区域与仓管员核对数量、规格、型号、外包装与所装物料是否一样； 厂长检验合格后办理入库手续。 凭入库单方可结算货款。 2

11、、仓管员对外协件厂的收货管理。 确认送货单； 确认厂长的合格签字； 在仓库门外的单独区域与外协送货人核对数量、规格、型号、外包装与所装物料是否一样；及我厂的生产批序号，经确认无误后开具入库单。并把相对应的送货单作为附件与入库单粘贴在一起。 对于已经开入库单，但在试用或者运用期间发觉的不良品物料，仓管员应另行存放，做退回处理并刚好开具退货单。 、对物料进行分类存放，划分区域标识清晰，并在物料卡及帐本上刚好填写出入库的时间，数量，做到帐物卡一样。 、发料管理 1、仓库员严格按生产安排单的批序号发放相关零配件，领料单上必需填清配件名称、规格、型号、单位、数量、配件运用的生产批序号，并附有领料人、部门

12、负责人签字方可发放，并且必需与领料人当面点清。 2、车间在领用超诞生产安排的配件时必需附有相关手续： 经厂长质检确认报废的配件需附有报废单，并实行以一换一的规定； 经厂长质检确认不合格的配件，属外协厂家质量问题的，必需附有厂长或车间主任签字并注明缘由的标贴在该零部件上； 车间在领用材料有少或不够用时，应重新开取领料单并注明多领用的缘由及运用的批序号，且须厂长或着车间主任签字方可发放。 、委外加工的物料管理。a、需从本厂送出的原材料，仓管员应依据生产安排单，清点有关数量后，填写委外加工单并交仓库主管开具出厂证。由驾驶员带回的委外加工厂的入库单，先交于仓库主管与出厂证核对后，再由仓库主管刚好交给财

13、务部b、干脆由供应商送至加工厂的原材料，可干脆依据委外加工厂的入库单，填写委外加工单，经总经理批准后，传真至加工厂即可。加工完毕，需经质检部门检验合格后，方可办理入库手续。 、产成品出库管理： 、销售部：依据合同及发货安排开具发货申请单，具体列明购货单位名称、合同号、生产单号、付款方式、货款收取状况、产品名称、规格型号、数量、单价、金额及所需配发配件名称，发货方式并签名后提交财务部 、财务部：依据销售部提交的发货申请单，细致核对相关内容，对货款到账状况进行仔细审核，如货款已全额到账，签名并列明货款到账状况后交销售经理签批后到仓库组织发货。如货款未全额到账需经总经理签批后才可支配发货。 、仓库：

14、仓库依据审批手续齐全的发货申请单列明的名称、规格，数量等进行仔细配货，并支配发货；原则上要求不能错发，漏发及多发，避开增加不必要售后服务费，由此产生的售后服务费将追究相关责任人的责任；同时依据实际发货状况开具出库单，并由相关人员签字确认；如未按申请发货单上列明的货物完全发完，则由仓库与业务员做有关具体记录，以便下次比照记录支配补发；货物装后，由随车司机签字，办相关交接手 续后完成出货作业。 、平常因业务须要，需到仓库借用材料或者产成品的，有关人员先填写借料申请单，并经总经理签字后交由仓管员办理出库手续，仓管员细致核对有关手续后开具出库单，并把借料申请单作为附件提交给财务。 、作为业务款待的商品

15、，相关人员先填特别状况出库商品申请单，报经总经理审批后，到仓库办理出库手续，仓管员把特别状况出库商品申请单作为附件递交给财务。、易耗品、劳保用品、废旧物料的管理。 、关于劳动爱护用品的发放，领料人必需填写领料单，并经部门负责人签字，仓库方可发料；领用专用工具，珍贵工具需生产厂长审批后，方可领料，并建立工具台账。职工辞职后，应退回所领工具，凭仓库的工具退回签字办理辞职的相关手续。 、废旧物料要进行回收管理，实行交旧领新制度。员工工种变动时、厂部放假前，所领的工器具应退回仓库，办理退料手续。 5、仓库保管员工作变动时必需办理移交手续，以保证账实相符。 6、技术部门试制研发阶段在仓库领料时，需持总工

16、及生产厂长签字的领料单到仓库领料。 7、仓库应定期及不定期地进行物料盘存，定于每月28日对全部仓库存物料进行盘点，盘点数据交财务部。 、惩罚规定 1、外协厂送货，没有根据先出示厂长检验签字的送货单和清点数量，就干脆把货物干脆放入仓库，视为作弊，仓管员有权没已收放入货物，若仓管员在场没有阻挡，将视为渎职，每次罚款101元； 2、车间主任、员工没有根据规定操作，每次视实际状况，可以由仓管员会同厂长，对其处以5200元的罚款，101元以上上报公司总经理。 3、仓管员没有根据规定操作，视实际状况，可以由当事人会同厂长，对其处以5200元的罚款，101元以上上报公司总经理。 本制度经公司总经理审批后即日

17、生效执行。 第三篇：仓库管理制度及流程 仓库管理制度 一、目的 ? 通过制定仓库管理制度，指导和规仓库人员的日常工作行为，有效提高其工作效率。 二、适用围 ? 仓库工作人员 三、职责 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 原材料收货及入库 原材料出库 退厂原材料的处理 原材料报废 成品的收货及出库 货物的日常管理 货物的盘点 仓库的平安、卫生管理 良的工作看法和作风，形成良的工作习惯 四、仓储管理规定 ? 需严格根据 出入库流程进行货物的出入库管理。 ? 对所选购的货物，经检验人员检验，对合格货物办理入库手续，对于不合格货物，交给选购人员进行协商退回、返修。对于短暂须要放在仓库的不合格品或者在操

18、作过程中造成损坏的物品，仓管人员要进行分类摆放，并做标识。 ? 对已入库的原材料和货物进行分区分类摆放，不得随意堆放。 ? 需严格根据 物料领料单进行领料出库，并相应的填写出库单，办理出库手续。? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 对于短暂借用的物料和货物，要让借物人填写借用单，并按时归还；对于生产过程中调换的物品，要做标识和登记，以分清货物的坏。 ? 对于报废的货物，要严格根据报废程序进行操作，对于库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，要分开保管。 ? 全部入库成品必需为合格产品， 按要求摆放。成品出库要有销售部供应的发货申请单，同时填写出库单等相关出库手续。

19、 ? 货物的单据、台账和电子账要保持一样，同时要和财务、主管部门定期进行货物的盘点，盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据，盘点结束需盘点人员签名确认。 第四篇：仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据

20、追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格根据 收货入库单的流程进行作业。 ? 选购员将客户送货单给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作防护措施。 ? 仓库收货时须要求选购人员给到客户送货单，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必需有物料部门供应的选购订单，否则拒绝收货。 ? 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确

21、认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料刚好通知进行物料品质检验。 ? 对检验的合格原材料进行开物料入库单并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特别最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特别状况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 ? 需严格根据 物料领料单、生产通知单、开发部调用单的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门供应的bom，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由

22、部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配，并填物料领料单后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必需依据由生产部长签名确认领用超单，且超用人注明白超用缘由，以及得到上级主 管部门的批准的领用超用单，仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写调用单，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意 后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格根据 退厂物料通知单进行操作。 ? 对选购来的

23、不良物料须要刚好通知选购部，并由选购部赐予处理看法且签名确认后，可暂放仓库，待采 购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不行以办理出入库用续。 4、 原材料报废 ? 严格执行 报废单进行操作 ? 发觉仓库库存物料不良时刚好处理或通知上级主管部门处理。 ? 须要区分分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 a. ? ? ? ? b. ? ? ? c. ? ? ? 成品的收货及入库 严格根据 成品入库单进行操作 全部入库之成品必需为合格之产品，并由终查供应qc报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。 入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，款

24、号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单一样的刚好办理入库手续。并按要求存放。成品的出货 严格根据 成品出货单进行操作。 成品出货的依据是由营销部供应客户货物配送单，进行检货，并把检成品进行包装。 对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货 严格根据 成品退货单进行操作 由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。 客户退回之不合格产品刚好通知生产部进行修理，尽快返还客户。 五、货物管理 ? 货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵

25、守平安原 则，做到防损、防水、防蛀、防晒等平安措施。 ? 每天检查货物信息，如发觉储位不对、帐物不符、品质问题刚好反馈和处理。 ? 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示刚好更正。 ? 货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管，原 则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一样。 六、货物的盘点 ? 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点安排时辰表和盘点流程。 ? 盘点过程中须要其他相关部门予以协作，需入库和发料统一按内部盘点支配操作。 ? 盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄(请勿抄袭 ：ww.ard.c)虚作假、虚报

26、数据。盘点过程中严禁更换不同的盘 点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 ? 盘点分初盘、复盘，但全部的盘点数据都需盘点人员签名确认。 七、仓库的平安、卫生管理 ? 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整 理到提定的区域内，达到整齐、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 ? 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 ? 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。 ? 仓库内保持平安通道畅通，不行有积累物，保证人员平安。 ? 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作须要进入仓库。 ? 仓库内的规划区域要有明确标识，其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。

27、? 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 ? 做刚好检查物货，如有异样或者平安隐患刚好处理和上报。 ? 仓库内须要高空作业时做平安防。 八、仓库人员的工作看法及作风 ? ? ? ? 仓库工作人员应当培育良的工作看法和作风，形成良的工作习惯。 仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良的团队意识及职业道德。 对于上级下达的任务要按时按质完成。 其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 成品退货处理操作规程 1、仓库在接收到销售服务部的产品退货申请表，保管员细致核对数量、批号，并确认退货地址及商业单位，无误后，将退货移至退货库，悬挂上待验牌，做退货收回记录和成品退货收回登记台帐并刚好告知质量部门进

28、行检验，退货记录中必需包含：产品名称、批号、规格、数量、退货单位及地址、退货缘由及日期、最终处理看法等。同一产品同一批号不同渠道退回的产品应分别存放和记录。 2、质量部负责人依据退货缘由和检验结果对药品质量进行评估，假如对药品质量有影响则应当做进一步检查，无影响则根据营销服务部看法进行处理，并在产品退货处理表上签署处理看法，质量部负责人依据不同的结果进行处理，并经质量副总同意后，将签署看法后的产品退货处理表下发给生产部、仓库及车间。 3、成品保管员在接到产品退货处理表后，假如须要报废的，刚好将退货移至不合格品库，填写货位卡并悬挂红牌；假如是返工更换外包装的，在返工后，将退货移至合格品区，填写货

29、位卡并悬挂绿牌。 4、检验退货处理方式： 4.1 报废：过有效期、变质、被严峻污染和内包装破损的；返工后达不到质量标准的。 4.2 返工：经质量部门评估不造成质量影响的产品，只是外包装破损或被轻度污染而不影响内在质量的退货产品。 4.3 重新销售：非质量问题的退货产品。 5、处理方法： 4.1 须要报废的药品，由质量部门监督，仓库支配人员进行销毁，并填写不合格产品销毁单签上监督人、销毁人等，一式二份仓库质量部各存一份。 4.2 非质量缘由退货并在有效期内的，可以重新销售的，由销售服务部和成品仓库进行协调，刚好销售出库，并做相应的记录。 4.3 外包装破损污染，而无内在质量问题的退货产品，并且在

30、有效期内的，由生产部支配更换外包装，且原有批号不变，重新入库，并支配最先出库。 第五篇：仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 依据目前金东山六期的货物实际摆放状况，特制订如下制度及流程： 金东山六期实际存放货物的场地有一楼门市和二楼仓库，其中二楼仓库是主要的储存和进出货物的场所，一楼门市则主要摆放样品以及进出货物的临时周转场地，为了更地分工协作，将货物进销存流程分为三个环节： 一、 入库环节：目前货物入库分选购、调拨等状况，全部运抵门市的货物由门市工作人 员通知仓库管理员验收并将货物清单干脆交予陈峰本人，由仓管员依据到货方的清单验收入库，保证库管员拿到一手凭证，免去转交环节的漏洞。无清单的货

31、物由仓库管理员依据实物自行登记清单入库，同时在电脑上打印入库单，电脑单与原始凭证由陈峰保管，以便财务查询。 二、 出库环节：货物出库分零售出库、批发出库、调拨出库、样品调出等状况，二楼作 为公司总仓库，不管何种状况从仓库调货，一律要凭领料单提货，仓管人员依据领料单配货物，双方验收无误后，领料人在单据上签字，然后发到一楼门市，仓管依据领料单在电脑上刚好下账，并保留原始单据和电脑出库单以备财务查核。任何人不允许在仓库人员不知情的状况下擅自将货物拿出仓库 我们向您举荐相关： 仓库管理制度及流程 婚庆仓库管理制度及流程 公司仓库管理制度和流程 仓库管理制度及流程(1) 企业仓库管理制度及流程 第23页 共23页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页