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1、2022年公路面层改性沥青施工综述 论文导读:改性沥青用于道路工程已有几十年的历史,从品种上看,按其改性剂的不同一般分为三类:热塑性类、橡胶类、树脂类。为了施工时对混合料级配严格限制每天上、下午对每台拌和楼各进行一组抽提试验。(3)保证改性沥青上面层平整、不漏压,严格限制摊铺机的摊铺速度3mmin,且做到匀速、不间断地摊铺。由测试结果统计得出本次高速马路路面层的压实度都满意96马歇尔标准密度的要求(最大理论密度92),很多路段的压实度甚至达到了101(最大理论压实度94)。关键词:马路,面层,沥青,施工 改性沥青用于道路工程已有几十年的历史,从品种上看,按其改性剂的不同一般分为三类:热塑性类、
2、橡胶类、树脂类。其中热塑性橡胶类(即热塑性弹性体)的SBS由于具有良好抗车辙变形实力和弹性(变形的自复原性及裂缝的自愈性),已成为目前世界上最为普遍运用的道路沥青改性剂。 1上面层改性沥青AK13A施工限制 11SBS改性沥青的制作改性沥青采纳进口的改性设备进行现场制作 (1)、在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂,应保证掺量符合设计要求(基质沥青的03),严防漏掺。 (2)、改性沥青的制作温度:基质沥青加热到160165时,泵入到改性设备。限制导热油温度,同时考虑到胶体磨对SBS的高速剪切也会使温度上升严格限制制备温度;SBS的加热温度不宜超过190。在160180时SBS具有较好的柔
3、韧性,并易于加工;当SBS加热温度超过190时,SBS就会被不同程度地氧化、焦化、分解、降解,造成运用性能下降。 (3)、研磨是否充分是影响改性沥青质量的关键,研磨时间不应少于30min研磨遍数与现场研磨机台效有关,有充分溶胀装置的设备。在最多三遍的研磨后。又通过三台磨机的流水作业可一次完成研磨。 这对单位时间产量及限制研磨遍数上,都有提高。假如整套设施中。仅靠一台磨机只能靠循环研磨几遍。这对单位时间的产量是不利的。 (4)、加强对操作工人的管理,保证SBS掺量。 (5)、为确保改性沥青的质量,支配专人对每锅油的制作时间、温度、SBS掺量进行登记。论文格式。试验室按规定频率(观测颗粒粒径和匀称
4、性频率不小于30,软化点和针入度每日检测2次)对改性沥青质量进行抽检发觉问题刚好处理。论文格式。 (6)、改性后的SBS改性沥青应达到以下技术要求: (a)、技术指标SBS改性沥青; (b)、针入度25,101g,5g(0.1mm)最小60; (c)、针入度指数PI最小l-O.2; (d)、延度5,5cmmin(cm)最小30; (e)、软化点,TRB()最小55; (f)、含蜡量(蒸馏法)()最大3; (g)、运动粘度135(Pa.8)最大2; (h)、闪点()最小230; (i)、溶解度()最小101; (j)、离析,软化点差()最大32.5; (k)、弹性复原25()最小65; (1)、
5、旋转薄膜烘箱试验(RTFOT)后残留物4; (m)、质量损失()最大10; (n)、针人度比25()最小60; (o)、延度5(cm)最小20。 12级配 为了施工时对混合料级配严格限制每天上、下午对每台拌和楼各进行一组抽提试验。关键筛孔要求0.075mm、2.36mm和4.75mm的通过率与中值偏差在2之内,9.5mm、16.0mm两档筛的通过率与中值偏差在3之内,其它筛孔的通过率不超出规定的级配范围。 13沥青 采纳优质SBS改性沥青,其技术要求见国家相关规范。在施工过程中对各标段改性沥青随机取样抽检进行有关指标试验。以便随时驾驭改性沥青有无品质改变。 14生产油石比 依据目标油石比(其平
6、均值473),确定生产150油石比为47。在施工中油石比波动允许误差按:O2限制,对生产协作比的级配进行了马歇尔试验。其空隙率、稳定度和流值均满意相应要求。从每天的抽提结果来看,油石比偏差大都在O2范围内。 15改性沥青AK13A混合料的拌制 为了保证改性沥青混合料AK13A的质量,拌和楼严格限制吸尘,对于吸出粉尘一律废除;严格检查矿粉的质量。保证0075ram筛孔通过率中新加矿粉的量大于80。 16改性沥青混合料AK13A的运输 (1)为防止混合料与车厢板粘结车厢侧板和底板洒一薄层隔离剂后用拖把拖匀,要求无余液积聚。 (2)严格限制沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。 (3)运料车应用完整无
7、损的双层蓬布覆盖,以利保温防雨或避开环境污染。 17改性沥青混合料AK3A的摊铺和碾压 (1)依据各标段的机械组合状况进行试铺。通过试铺结果确定摊铺机参数和碾压组合最终确定振动熨平板取4级,夯锤取6级。 (2)为了防止摊铺机熨平板温度不够,在起步处产生离析、小油饼、纵缝明显等问题,摊铺前保证熨平板具有足够的预热时间。假如出现问题,有专人负责刚好实行措施补救。发觉离析处,人工用细料马上补上;发觉小油饼,有专人用小铲刀挑除,再经压路机碾压消退。 (3)保证改性沥青上面层平整、不漏压,严格限制摊铺机的摊铺速度3mmin,且做到匀速、不间断地摊铺。 (4)为保证纵向接缝平整、密实,两台摊铺机成梯队摊铺
8、时距离不超过10m。论文格式。 (5)碾压紧跟在改性沥青混合料摊铺后进行。分初压、复压和终压三道工序,对碾压段落设置明显标记,便于现场调度、管理。 (6)压路机以匀速进行碾压。碾压段长度限制在20m30m。 (7)为使改性沥青混合料AK13A上面层的压实度得到充分保证,初压以两台810t的双钢轮振动压路机振压2遍,分别为前进振动,后退静压;复压以1620t轮胎压路机静压6遍;终压以1011t左右的宽幅双钢轮压路机静压2遍。 (8)对松铺厚度、碾压依次、碾压遍数、碾压速度及碾压温度都设有专人检查,限制摊铺、碾压设置,依据实际状况刚好凋整。 (9)为保证路面的平整,消退碾压轮迹,宽幅双钢轮压路机作
9、终压收光。 18上面层质最检查 在改性沥青混合料AK13A上面层施工完成后的其次天。进行压实度、摩擦系数、构造深度、平整度等项目的检测。由测试结果统计得出本次高速马路路面层的压实度都满意96马歇尔标准密度的要求(最大理论密度92),很多路段的压实度甚至达到了101(最大理论压实度94);上面层的摩擦系数满意60BPN的要求,普遍在73BPN左右;构造深度远大于规范要求,基本都大于20001A型快裂乳化剂。乳化沥青的生产将基质沥青温度限制在135一140,乳水温度限制在45一50,总体来讲乳水温度和沥青温度之和一般限制在180一190。依据工艺要求和施工的状况来看乳化沥青的固含量的60一63。洒
10、布时乳化沥青温度要求6073。 在A段做第一种工艺,乳化沥青洒布量为14kgm2(乳化沥青固含量665,下同),2号石料覆盖率为110,撒布后10一15分钟用胶轮压路机(95t)碾压两到三遍。目的是使撤布的石料匀称密实23小时后开放交通,自然碾压4小时后清扫回收脱落的石料再利用。在B段做其次种工艺,分两层施工。下层油的洒布量为12kg,m2。2号石料覆盖率为90;上层洒布乳化沥青量为10kgm2,3号石料覆盖率为101。养生、开放交通及清扫回收石料与第一种工艺相同。在C段做了第三种T艺也是分两层施工,下层乳化沥青量为12kgm2,2号石料覆盖率为90;上层油的洒布量09kgm2,3号石料覆盖率
11、为80。养生、开放交通及清扫回收石料与第一种工艺相同。施工完成以后。分别对三段试验路进行了检测。 四、结论 同步碎石封层由于胶结料和石料的粘结。使得铺筑后的封层有良好的抗裂性能削减了路面的裂缝对原路的裂缝有肯定的修复作用。同步碎行封层表面粗糙。改善了原路面的抗滑性能。提高马路路面的运用功能及服务水平。同时可以节约材料、设备成本,降低工程造价,提高工作效率,由于同步碎石封层设备的高精确度,也使得劳动强度大大降低。施工完成后,2小时内即可通车,缩短了封闭交通的时间,提高了马路的运输效益。总之,同步碎石封层技术作为一种全新的养护手段,其经济性能和技术性能都非常优越。我们应沿着引进、消化、汲取、改进、提高的技术路途将该技术早日推广到马路建设和养护生产中。 参考文献1马路改性沥青路面施工技术规范JTJ036101北京人民交通出版 第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页
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