EN150853轨道机车车辆以及轨道机车车辆部件的焊接焊缝的坡口预加工.doc

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1、EN150853轨道机车车辆以及轨道机车车辆部件的焊接焊缝的坡口预加工表格B.1给出了通过参照EN ISO 4063标准的焊接工艺111，114，135，136，137，141，15与311轨道机车车辆焊缝的坡口预加工与焊缝厚度的建议情况概况。如果其它的坡口预加工已经参照EN 15085-4：2007标准进行了证明，那么也允许使用其它的坡口预加工。对于焊接符号，请参见EN 22553标准，对于坡口预加工的说明，请参见EN ISO 9692标准。表格B.1焊缝的坡口预加工与坡口厚度编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度 t（mm）坡口张角 钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度

2、h（mm）合成的坡口厚度aR （mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢1a单侧I形焊缝 4 40 20 3aR =t1b带有焊接垫板的I形焊缝a、b 6 60 30 3aR =t1c双侧I形焊缝3 63 60 20 3aR =t2aV-型焊缝3 153 1560 7050 600 20 30 20 2aR =t表格B.1（续表）编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度t（mm）坡口张角钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度h（mm）合成的坡口厚度aR（mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢2b带有焊接垫板的V型焊缝b3 153 1560 7050 600 42 40 20 2aR

3、=t2c带有背部焊层的V型焊缝c3 153 1560 7050 600 20 20 20 2aR =t2d带有焊接垫板的陡坡口焊缝b8 2012 3030 4020 404 106 15aR =t3aHV焊缝d3 153 1550 6040 600 21 31 21 2aR =t表格B.1（续表）编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度t（mm）坡口张角钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度h（mm）合成的坡口厚度aR（mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢3b带有焊接垫板的HV焊缝b3 153 1550 6040 600 42 41 21 2aR =t3c带有背部焊层的HV焊缝

4、c3 153 1550 6040 600 20 21 21 2aR =t3d带有焊接垫板的半陡坡口焊缝b8 2012 3030 4020 404 106 15aR =t4aY型焊缝3 153 1560 7050 60 0,2 t 0,2 t 0,8 t 0,8 taR t c表格B.1（续表）编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度t（mm）坡口张角钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度h（mm）合成的坡口厚度aR（mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢4b带有背部焊层的Y型焊缝e3 153 1560 7050 60 0,2 t 0,2 t 0,8 t 0,8 taR t c5a

5、HY型焊缝3 153 1550 6040 60 0,2 t 0,2 t 0,8 t 0,8 taR t c5b带有背部焊层的HY型焊缝3 153 1550 6040 60 0,2 t 0,2 t 0,8 t 0,8 taR t c6DV焊缝 （X焊缝）c 12 1260 7050 600 30 31 21 2h1/ 21/3 t 1/2 taR =t表格B.1（续表）编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度t（mm）坡口张角钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度h（mm）合成的坡口厚度aR（mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢7 DHV焊缝（双 HV焊缝）c 12 12 50

6、60 40 60 0 2 1 3 1 2 1 2h1/ 2 1/3 t 1/2 t taR = aR =t8 DHV焊缝（双Y焊缝） 12 12 60 70 50 60 0,2 t 0,2 t 0,4 t 0,4 t aR t c9 DHV焊缝（双 HY焊缝） 12 12 50 60 40 60 0,2 t 0,2 t 0,4 t 0,4 t aR t c10a HV焊缝d 3 15 3 15 50 60 50 60 1 3 1 3 0 2 0 2 aR =t表格B.1（续表）编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度t（mm）坡口张角钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度h（m

7、m）合成的坡口厚度aR（mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢10b 背部焊层为角焊缝的HV型焊缝c 3 15 3 15 50 60 50 60 0 3 0 3 0 2 0 2 aR = t110c 正面焊层为角焊缝的HV焊缝d 3 15 3 15 50 60 50 60 0 3 0 3 0 2 0 2 aR = t110d 带有背部焊层的HV型焊缝c 3 15 3 15 50 60 50 60 0 3 0 3 0 2 0 2 aR = t110e 带有焊接垫板的HV型焊缝b、d3 20 3 20 50 60 50 60 0 5 0 5 0 2 0 2 aR = t111a HY焊缝 3 15

8、3 15 50 60 50 60 0,2 t 0,2 t aR t1-c 表格B.1（续表）编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度t（mm）坡口张角钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度h（mm）合成的坡口厚度aR（mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢11b背部焊层为角焊缝的HY型焊缝e3 153 1550 6050 60 0,2 t 0,2 taR h+at111c正面焊层为角焊缝的HY型焊缝3 153 1550 6050 60 0,2 t 0,2 taR ht1在特别情况下：aR h+at112三联焊缝（陡坡口焊缝）t2 4 20t2 4 2030 4020 404 10

9、4 10aR = bfaR = t2 g13a角焊缝铝材：a最小 3 mm，a最大 12 mm钢材：a最小2 mm，a最大 12 mmaR= a 0,7 t最小13b双角焊缝铝材：a最小 3 mm，a最大 12 mm钢材：a最小2 mm，a最大 12 mmaR= a1+a2t最小a最大0,7 t最表格B.1（续表）编号名称图示符号坡口预加工剖面图符号标识工件厚度t（mm）坡口张角钝边距离b（mm）吨边高度 c（mm）坡口高度h（mm）合成的坡口厚度aR（mm）铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢铝a钢13c角接头t1 1t1 1aR= a0,7t2t2 t113d角接头t2 3t2 3aR= a1+a2t2a10,7t2t2 t113e搭接焊缝t2 1,5 t1 3t2 1,5 t1 2aR= a0,7t2t2 t1如果要使用特别的焊接工艺（例如：全机械化的焊接工艺），并且已经通过工作试件证明所需要的焊缝厚度，那么可以与本焊缝坡口预加工不同。a 铝材与铝合金；b M或者MR（参见EN 22553标准）；c 在焊接背部焊层前要修磨底部焊层；d 对于不带背部焊层的HV焊缝来说，必须完成设计、生产与检验过程，以保证焊透（工作试件）；e 背部焊层用于防腐蚀；f 从t1向t2与t3的力传递；在计算中要考虑厚度t2与t3的以及腹板间隔b；g 从t2向t3的力传递。