2022年简说共板法兰风管制作安装.docx
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1、2022年简说共板法兰风管制作安装 论文导读:该风管采纳全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。1.2风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。关键词:全自动生产线,降低材料损耗 0.前言 在现代安装工程中,随着科学技术的进步,在空调风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。论文检测。该风管采纳全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越
2、重要的作用。 1.工法特点 1.1生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。 1.2风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。 1.3风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。 1.4风管自动压筋,强度高且外形美观整齐,无锌层破损。 1.5生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满意现代化工程须要,提高安装单位竞争优势。 2.工艺原理 2,1依据现场风管口径及形态输入电脑,由程序软件限制设备下料。 2.2采纳机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。运用该设备,制成相应连接用法兰角。 2.3
3、现场安装时,运用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。 3.本工法适用范围 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。 4.施工工艺 4.1风管制作 板厚规格 绘制风管加工草图 依据施工图纸及现场实际状况按风管所服务的系统绘制出加工草图,并按系统编号。论文检测。 直管的生产流程 依据草图输入风管尺寸到电脑进镀锌板于生产线调直压筋切割机切角剪板机剪板咬口机制TFD法兰成形机折弯机折弯质检。 异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 依据图纸电脑制出切割图FPC3600等离子切割机切割出半成品单机咬承口和插口TFD法兰成型机折弯机折弯质检。 4.2风管安装 4.2.1风管加固 风管大边尺寸在
4、6301010mm时,干脆在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应匀称,板面不应有明显的变形。 当风管大边尺寸在1010mm以上时,可采纳角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 如下图所示: 角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应匀称对称,且不大于220mm,与风管的铆接应坚固。 管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对不保温风管或内保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。 风管断面1250*630时,为了保持相邻壁面相互垂直,宜在风管内四角采纳90
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