2022年锚喷支护技术在某边坡治理工程中的应用.docx

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1、2022年锚喷支护技术在某边坡治理工程中的应用 论文导读：下面结合某边坡治理工程的实际，谈谈锚喷支护的施工。注浆起先或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆管应插至距孔底5-10处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应重新灌注。关键词：喷锚支护，边坡治理，应用 锚喷支护是喷射砼、锚杆以及钢筋网用于围岩支护的总称。随着围岩稳定程度的不同，它们可以单独设置，也可以综合运用。当围岩稳定性较好时，可以采纳锚杆支护或喷射砼支护；当围岩稳定性较差时，可以采纳锚网喷联合支护。下面结合某边坡治理工程的实际，谈谈锚喷支护的施工

2、。 1.工程概况 本工程为某煤矿主斜井口房南侧、原煤仓东侧、储煤场西侧边坡支护设计，边坡为永久边坡，运用年限为50年。本设计在坡脚处砌筑挡土墙，墙顶宽度为1.0m，坡率为1：0.25，高度为4.5m，基础埋深1.5m。边坡开挖最大高度为40.0m，最小高度为8-10.0m。 从开挖的边坡所揭露的地层状况分析，边坡揭露的地层自上而下分别为表土层、灰黄色、暗紫色、强风化泥岩和灰黄色、暗紫色中微风化厚层状泥岩夹灰色细砂岩薄层。边坡开挖暴露最长时间已达一年之久，揭露的岩层经风吹、雨淋和阳光的暴晒部分地段已二次风化，局部地段已出现跨塌现象。基于此，本工程边坡支护方法采纳锚喷支护加挡土墙，即采纳锚杆、锚索

3、、挂钢筋网喷射混凝土，坡脚砌筑挡土墙的联合支护的方法。本工程边坡的平安等级为III级，边坡岩体类别为III类，局部为IV类。 2.锚喷构造设计、原材料备制及要求 2.1锚杆：杆体材料采纳25mm精扎螺纹钢，采纳水泥砂浆进行全断面封闭，锚杆抗拉强度设计值不小于540MPa，锚具的托板采纳Q235钢，尺寸为200*200*10mm，锚杆长度为7.0-12.0m，按菱形排列，间距1.5m，锚杆与坡面倾角为18度，锚杆采纳非预应力锚杆，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺当进行。 2.2锚索：杆体材料采纳7*5mm钢绞线，锚固段采纳水泥砂浆锚固剂进行锚固

4、，锚索张拉力不小于200KN，抗拉强度标准值不小于1860MPa，锚具托板采纳长400mm16双层槽钢，反扣设置，锚索长度为11-18m，按菱形排列，间距4.5m，锚索与坡面倾角为18度，锚索为预应力锚索。 2.3锚杆孔径：锚杆钻孔直径不小于110mm。 2.4钢筋网：锚杆靠近坡面处设加强筋网，规格为121500mm将锚杆和锚索按相关规定焊接相连；喷射钢筋混凝土网片规格为6150mm。 2.5水泥：一般水泥砂浆选用一般硅酸盐水泥，在自稳时间短的岩体条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。 2.6砂：宜采纳清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3，运用前应过筛。 2.7砂浆备制：砂浆应拌合匀称，随拌随用。一次

5、拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 2.8喷射混凝土强度等级：不应低于C20；喷射混凝土1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。论文大全。本工程钢筋混凝土面板厚度为200mm，设置双层配筋；钢筋爱护层厚度不小于25mm；钢筋混凝土面板与锚杆应按相关规范焊接坚固。 2.9锚索的自由段应进行防腐处理：处理方法采纳除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于2层，然后装入套管中，自由段套管两端101-200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。经防腐处理后锚杆自由段外端应埋入钢筋

6、混凝土构件内50mm以上；锚索的锚头经除锈、涂防腐漆三度后应采纳钢筋网罩、现浇混凝土封闭，现浇混凝土强度等级不应低于C30，厚度不应小于101mm，混凝土爱护层厚度不应小于50mm。论文大全。 3.锚喷施工 3.1锚杆安装 锚杆应每隔2m放置一个定位支架，保证锚杆居中。锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。注浆采纳灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆起先或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆管应插至距孔底5-10处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应重新灌注。 3.2网片铺设及喷面 当锚杆/索注浆完毕后，在确保

7、坡面清理干净后，起先挂网，网片规格为6150mm。对于锚索在注浆强度达到73%后对锚索进行第一次张拉，然后对自由段进行砂浆填充，再进行其次次张拉回到设计值进行锁定。然后进行混凝土喷射，喷射厚度以覆盖住第一层网片为准。在喷射完毕后起先挂其次层钢筋网片，并设加强筋和井字筋，之后进行其次次喷面。最终进行洒水养护。 3.3施工要点及技术要求 锚孔孔位偏差不宜大于20mm，锚杆孔距允许偏差为150mm，预应力锚索孔距允许偏差为200mm；锚孔偏斜度不应大于5%；钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m；锚杆安装前应作好以下工作：锚杆原材料型号、规格以及锚杆各部件质量和性能应符合设计要求。锚杆孔位、孔径、

8、孔深及布置形式应符合设计要求。孔内积水、岩粉应吹洗干净；锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部分必需楔紧。锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射混凝土的厚度；锚杆注浆要求：锚杆(索)应每隔2m放置一个定位支架，保证锚杆居中。注浆时注浆管应插至孔底50-101mm，随砂浆注入缓慢匀速拔出，若孔口无砂浆溢出，应刚好补注。注浆材料宜运用一般硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，砂浆协作比：灰砂比宜为0.8-1.5，水灰比宜为0.38-0.5。水泥砂浆的强度28d龄期无侧限抗压强度锚杆不低于25MPa，锚索不低于30MPa。浆体强度检验用试块数量每30根不少于1组，每组试块不少于6个。喷前应用高压风或高压

9、水清洗岩面，将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净，以保证混凝土与岩面粘结坚固。若用高压水清洗会引起岩面软化时，只能用高压风清扫岩面杂物；喷射机工作风压一般限制在0.2-0.4MPa；喷射时严格限制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；喷嘴的方向应与受喷岩面垂直，喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6-1.0m范围内；喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替运用，移动速度要慢，让混凝土堆起来，有了肯定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围；喷射作业施工区段按水平分区或垂直分区，喷射依次自上而下,一次喷射厚度一般为5-7,喷射混凝土时使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可适当偏一些，喷射混凝土应覆盖钢

10、筋；凹凸不平常应先将凹处喷平，按正常依次喷射，以削减回弹；喷射的混凝土面板沿边坡纵向每20-25m的长度分段设置竖向伸缩缝；混凝土坡面应设泄水孔，泄水孔直径应不小于101mm，间距宜为2-3m，按梅花状布置，应优先设置在岩石节理裂缝发育处。泄水孔外倾坡度不小于5%，泄水孔进水侧应设置反滤层；混凝土坡顶外2-3m处的自然边坡坡面应硬化，并设置截水沟，截水沟应与矿井地面排水系统相连；喷完或间歇时，喷嘴应向低处放置，一工班结束，要拆开喷头，取出水环，用水清洗干净，疏通水眼，以备下一班运用。喷完后，喷射机具均应清洗、保养，以保证机具处于完好状态。论文大全。若锚杆须要焊接运用时，接头不宜超过长度的1/3，必需试验合格，且必需放置于山体内。 【参考文献】1李怀光,朱传峰.锚喷注浆联合支护技术在巷道修复中的应用和效果J.煤矿现代化,2022,(01):12-13. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页