2022年生产实习报告范文5篇.docx
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1、2022年生产实习报告范文5篇 通过生产实习理论联系实际,不断的学习和总结阅历,巩固所学的学问,我们将会提高处理实际问题的潜力,为将来的工作总结阅历。那么生产实习报告该如何写呢?我精选了生产实习报告范文5篇_生产实训总结报告,一起来看看吧。 点击获得 生产实习报告3000字 生产实习心得体会 机械生产实习日记 电厂生产实习日记 生产实习报告1 前言 制药工程专业生产实习是制药工程专业本科人才培育安排中特别重要的实践性教学环节。通过生产实习,学生通过对制药企业一个或几个特定的制药车间的了解和参与实际生产和劳动,初步了解制药工业GMP、药事管理、环境爱护等方面的政策与法规,使学生在驾驭中药制药和化
2、学制药基本原理的基础上,了解制药企业中药制药工艺、制药设备与车间工艺设计、工程制图、电工与电子技术、工业药剂学、药物化学等课程的联系与应用,加深对理论学问的理解和驾驭,培育学生相识、了解、视察、分析生产工艺与工程的实力,着重培育学生理论联系实际及解决实际问题的意识和实力,从而显著提高学生的综合素养,为毕业专题实习和就业打下基础。 1实习目的与任务 1.1实习目的 (1)初步了解制药工业GMP、药事管理、环境爱护等方面的政策与法规; (2)在驾驭中药制药和化学制药基本原理的基础上,了解制药企业中所涉及的专业课程的联系和应用; (3)熟识药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强平
3、安学问的学习,把理论与实践相结合; (4)培育社会实践实力,提高综合素养,未毕业专题实习和就业打下基础。 1.2实习任务 (1)了解企业的生产概况及生产的主要状况-企业生产组织及构成、生产品种及规模等。 (2)熟识某一种药品的生产工艺流程与生产设备及其制药原理,基本了解工艺操作规范或条件,并与所学理论学问进行联系,比较。 (3)了解实习车间的布置、主要设备的结构、性能及工作原理,具体了解实习车间的生产工艺流程图、工艺操作规范,重点了解各工序的操作法,关键限制点和限制方法。 (4)了解实习车间的生产组织和技术管理状况。 (5)了解实习车间防火、卫生管理措施;了解实习单位的三废防治和综合利用。 1
4、.3实习企业介绍 _药业有限公司的前身为淮南市第六制药厂,始建于1986年。1998年以整体划拨的方式加入中国医药集团,更名为现在的国药集团国瑞药业有限公司,是国药集团药业股份有限公司的全资子公司,(20_年11月27日在上海证交所胜利上市的股份制公司。股票代码:600511),是中国医药集团总公司工业发展的战略基地之一,是安徽省重点扶持的高新技术企业。公司从2004年起通过了ISO9001质量管理体系ISO14001环境管理体系和GB/T-28001职业健康平安管理体系的认证。20_年3月获得安徽省食品药品监督管理局颁发的全省药品生产管理、效益双优企业称号。公司拥有完善的污水处理系统,并实施
5、在线监测。公司先进的ERP信息系统为现代化管理的实施供应支撑。公司总占地面积25525.4,总建筑面积28473。总资产11321万元,净资产6757万元,资产负债率为40.31%,其中固定资产净值7138万元。生产经营范围:冻干粉针剂、粉针剂、小容量注射剂、口服固体制剂(片剂、胶囊剂)。公司全部剂型通过GMP认证。公司在职员工707人,其中在岗员工530人。目前在岗员工30岁以下占24%、31-40岁占51%,41-50岁占24%,50岁以上占1%,整体员工年龄结构合理。 1.4进厂平安教化 (1)生产平安 定期对机台设备进行保养和维护,使其正常平安运行; 严格根据机台设备操作程序作业; 严
6、格遵照要求运用平安防护用品; 在工作中不游戏打闹; 严禁酒后和过度疲惫状态下操作机台设备. (2)用电平安 遵守电气操作规程及公司规章制度; 电线掉落地面时,不得用手捡起、移动,也不要靠近落地电线旁边; 运用符合平安要求的电气爱护装置、开关; 不得随意私拉、搭接临时电线,生产须要时请向机电部门申请; 提高用电平安意识,对线路异样发热、异样响动、电火花等应刚好报告修理并切断电源; 发觉短路跳闸时,要查明缘由解除故障再合闸送电; 发生触电及电气火灾时,先切断电源,再行救助; (3)触电急救及电气火灾扑灭方法: 发生触电时,应先切断电源,切勿在未切断电源的状况下用手救人及靠近触电者;对昏迷休克人员,
7、应放在通风平整的地方,清除口中异物,进行人工呼吸(口对口法胸部挤压法),并刚好送往医院治疗;发生电气火灾时,刚好切断电源,再行灭火,若用水对未切断电源的火场灭火时,灭火人员应穿好劳保绝缘的防护用品,以防地面积水导电引起事故. (4)人身平安 工作时要遵守工业平安规则,照章作业,避开事故的发生; 晚上尽量不要单独外出,外出要选择宽敞光明之道路,遇急事可找同伴一起去处理; 外出后要留意四周环境,不要到阴暗的地方去,防止意外事情发生; 外出遇到危急状况,要保持头脑冷静,镇静处理,避开人身受到损害; 外出不得参加嫖娼、赌博、吸毒等违法违纪活动; 遇有紧要状况要刚好求救,发生危急时应向有关部门报案。 1
8、.5实习日程支配 2022年6月28日-7月31日,冻干粉针车间(新线),主要产品注射用克林霉素磷酸酯。 2产品说明及原料 2.1产品:注射用克林霉素磷酸酯 【外文名】ClindamycinPhosphateforInjection 【化学名称】甲基6-(1-甲基-反-4-丙基-L-2-吡咯烷甲酰氨基)-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脱氧-L-苏式-a-D-半乳辛吡喃糖苷-2-磷酸酯。 【性状】白色或者类白色的输送块状物或者粉末或者白色结晶性粉末 【药理作用】本品为克林霉素的半合成衍生物,作用机制为抑制细菌蛋白质合成。本品抗菌谱与林可霉素相同,对金黄色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、溶血性链球
9、菌、草绿色链球菌、肺炎球菌、白喉杆菌等革兰氏阳性菌以及消化球菌、消化链球菌、脆弱类杆菌、梭杆菌属、真杆菌、丙酸杆菌等厌氧菌有抗菌作用,肠球菌对本品耐药。 【剂型】冻干粉针 【规格】0.15g0.3g0.45g0.6g 【批量】(1)88000只(依投料量记) (2)86000只(依投料量记) (3)174000只(依投料量记) 生产实习报告2 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学
10、问,真的是受益匪浅。 (一)实习目的 1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。 2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。 3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,
11、学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4:通过参观南通市正鑫机床厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。 5:通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。 (二)生产实习的要求 为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,
12、要求如下: (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。 (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3):深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状况; (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2:装配工艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。 (3):了解典型装配工
13、具在装配方法中的工作原理,结构特点和运用方法。 3:基本学问;铣削加工的特点、应用范围。 (1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 (2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 (3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 (4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 (5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。 (三)生产实习的时间支配 (1):第一周了解车间及工件大体状况 (2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 (四)生产实习的内容 1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产; 2.摇臂万能铣
14、床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨须要淬火处理,一般较长的导轨须要淬火; 3.摇臂万能铣床在铣齿轮时须要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁. 4.牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西; 4.工作台面加工须要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面须要进行淬火处理;在安装时须要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来比照; 5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工; 6.
15、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑; 7.万能摇臂铣床_轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象; 8.铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面); 9.粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题须要人工进行精度的调整; 10.夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系; 11.工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线
16、为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工; 12.升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面; 13.砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏; 13.加工工件时须要考虑效率、成本、和精度,详细要求由工厂状况而定; 14.在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
17、 15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。 16.工作夹紧概述 夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求: (1)夹紧应不破坏工件的正确定位; (2)夹紧装置应有足够的刚性; (3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形; (4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果; (5).工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简洁,便于
18、制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。 17.工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 18.加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧,一般要压紧48小时; 19.在检验燕尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法); 20.工作面是否水平须要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量; 21.若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补; 22.在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,须要用平尺和可调量块,
19、如图所示: 23.发蓝处理:强制性的氧化措施 24.升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工; 25.工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面; 26.镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。 27.镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具,应当由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。 29.钻床夹具的主要类型钻床夹具
20、简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。 (五)实习总结 此次机床厂实习以参观学习为主,这是学习的一项重要的环节,目的是开拓我们的视野,巩固和理解理论课程,为我们的毕业设计打下基础。本次实习,我们学到了许多课本上学不到的东西,对数控机床有了一个整体的相识,并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短,但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学问,使我们对机床行业有了更进一步的了解。 通过这次实习,开阔了我的视野,让我学到了许多有用的东西,加深了我对许多的结构的相识。通过本次实习,我也对机械行业有了更深的了解,作为一个学机械的同学,肯定要有工程意识,对每
21、一个地方都有依据,机械行业是一个比较成熟的行业,许多前辈已经付出了许多的努力,也为我们积累了许多阅历,在许多时候我们是可以根据这些阅历来的,对我以后踏入本行业打下了肯定的基础 在老师,现场工作人员的主动引导和热心讲解下,我们把学问亲密联系实际,在进一步提升自己的同时,各方面实力都得到极大的熬炼.我们所学的许多学问都是停留在理论的层面上,但是对我们来说,立刻面临毕业,进入工作岗位之后,对我们真正有用的是实际的阅历,许多理论上成立的东西在实际操作时须要做一些更改,才能够达到预期的效果,或者更改之后能够做得更好。 十天的参观实习结束了,在这期间我们在两个公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下
22、看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培育我们得学问运用实力。 (六)实习的心得体会概括起来有以下几方面: 1、了解了机械制造生产过程中危急因素,每一次进厂都要做一次平安介绍,每个工厂的工作工况不一样,平安隐患都不同,
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