2022年仓库规章制度及流程.docx

《2022年仓库规章制度及流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年仓库规章制度及流程.docx（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022年仓库规章制度及流程 仓库的规章制度及流程是什吗，关于仓库的规整制度及流程有了解多少。我给大家整理了关于仓库规章制度及流程，希望你们喜爱! 仓库规章制度及流程 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管

2、、IQC、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格根据 收货入库单的流程进行作业。 选购员将客户送货单给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时须要求选购人员给到客户送货单，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必需有物料部门供应的选购订单(或者说PO)，否则拒绝收货。 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料刚好通知IQC进行物料品质检验。

3、对IQC检验的合格原材料进行开物料入库单并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特别最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特别状况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格根据 物料领料单、生产通知单、开发部调用单的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门供应的BOM(即单件用量通知单)，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好，并填好物料领料单后，通知相关的

4、领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必需依据由生产部长签名确认领用超单，且超用人注明白超用缘由，以及得到上级主 管部门的批准的领用超用单，仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写调用单，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意 后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格根据 退厂物料通知单进行操作。 对选购来的不良物料须要刚好通知选购部，并由选购部赐予处理看法且签名确认后，可暂放仓库，待采 购部把原材料退

5、与供应商。 对于不良原材料不行以办理出入库用续。 4、 原材料报废 严格执行 报废单进行操作 发觉仓库库存物料不良时刚好处理或通知上级主管部门处理。 须要区分分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 A. 成品的收货及入库 严格根据 成品入库单进行操作 全部入库之成品必需为合格之产品，并由终查(即QA)供应QC报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。 入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单一样的刚好办理入库手续。并按要求存放好。 成品的出货 严格根据 成品出货单进行操作。 成品出货的

6、依据是由营销部供应客户货物配送单，进行检货，并把检好成品进行包装。 对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。 成品的退货 严格根据 成品退货单进行操作 由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。 客户退回之不合格产品刚好通知生产部进行修理，尽快返还客户。 五、货物管理 货物的品质维护：物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守平安原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等平安措施。 每天检查货物信息，如发觉储位不对、帐物不符、品质问题刚好反馈和处理。 保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示刚好更

7、正。 货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原 则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一样。 六、货物的盘点 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点安排时辰表和盘点流程。 盘点过程中须要其他相关部门予以协作，需入库和发料统一按内部盘点支配操作。 盘点时保证做到盘点数量的精确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘 点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。 盘点分初盘、复盘，但全部的盘点数据都需盘点人员签名确认。 七、仓库的平安、卫生管理 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将

8、仓库内的物料整 理到提定的区域内，达到整齐、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。 仓库内保持平安通道畅通，不行有积累物，保证人员平安。 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作须要进入仓库。 仓库内的规划区域要有明确标识(如：物料摆放区、平安通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不 合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等)，其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清晰的标识。 上下班关闭窗户及锁上仓库门。 做好刚好检查物货，如有异样或者平安隐患刚好处理和上报。 仓库内须要高空作业时做好平安防范。 八、仓库人员

9、的工作看法及作风 仓库工作人员应当培育良好的工作看法和作风，形成良好的工作习惯。 仓库工作人员要求做事细心，仔细，负责，诚恳，有良好的团队意识及职业道德。 对于上级下达的任务要按时按质完成。 其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。 仓库管理职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 选购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经运用部门或请购人员及检验人员对质量检验

10、合格后，方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后，库管员刚好填写入库单，经运用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，选购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的选购。 b) 与合同安排或请购单不相符的选购物资。 c) 与要求不符合的选购物资。 1.4 因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并刚好补填入库单。 2 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四定位。 a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清：材料

11、清、数量清、规格标识清。 c) 四定位：按区、按排、按架、按位定位。 2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发觉数量有误差须刚好找出缘由并更正。 2.3 库存信息刚好呈报。须对数量、文字、表格细致核对，确保报表数据的精确性和牢靠性。 3 物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单照实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应刚好通知运用者，运用者按要求填写请购单，经总经理批准后交选购人员刚好选购。 3.4 任何人不办理领料

12、手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产安排更改引起领用的物资剩余时，应刚好退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库，库管员依据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理规定 1仓储管理规定 1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。 1.1.1入库 你要根据送货单上的数目将材料清点清晰，发觉有异样状况必需向你的主管汇报，得到指示看法后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库

13、手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。 1.1.2出库 对于生产部门领料的话依据BOM表(或生产安排部门审核通过领料单据)照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。 对于发货的话根据财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。 把你每月进销存整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。 1.1.3保管 合理支配你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出，了解实行合理的爱护措施，防止物资因各种缘由受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，假如不是，就要查找缘由(收发错误，合理损耗等等)，做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐

14、卡物相符。 以上是本人的工作阅历，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的。 1.2物料收货及入库 1.2.1 需严格根据仓库收货单据作业管理流程中有关收货确认单的流程进行作业。 1.2.2 选购将送货给到仓库后，仓库人员须要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必需将货物检查放在仓库内部。 1.2.3 收货时须要求选购人员给到送货单，没有时须要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。 1.2.4全部产品入库确认必需仓库人员和选购共同确认。新产品尤其须要共同确认。新产品须要细致核对物料的产品

15、描述，以避开出错。 1.2.5 仓库与选购共同确认入库单物料数量时，如发觉如送货总单上的数量不符，应找相应选购签字确认，由选购联络处理数量问题。 1.2.6 物料摆放须要根据划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特别状况须要在2小时内进行整理归位。 1.2.7 原则上当天收货的物料须要当天处理完毕。不测试的当天支配点数，进行入库单入库信息的统计，点数入库。 1.2.8 生产技术部测试借料必需登记借料数量及规格产品名称、且须要注明该物料是选购的入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库须要点数确认，且须要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

16、 1.2.9 仓库入库人员必需严格根据规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的须要追查缘由究竟和解决完成。(有借料的须要见到产品借用单据，测试坏的须要补单且不能登帐入库，如登帐入库须要开退货厂通知单扣除等同入库数量)。 1.2.10 入库物料须要摆放至指定储位。 1.2.11 收货确认单须要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到选购。 1.3 物料出库(出库领料) 1.3.1 需严格根据物料领用表来发物料，并填写出库单借用单进行作业。 1.3.2 包装组给到的出库单无特别缘由当天必需全部完成取货、包装。 1.3.3 取

17、货时留意不要积累过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 1.3.4 出库单发完货后须要刚好将物料给到运用部门，并要求其签名确认。 1.3.5 内部领料须要部门主管签字，部门经理签字方可发货。 1.4 工具借用 1.4.1需严格根据工具领用表来发工具，并填写 借用单进行作业。 1.4.2 借用单上特殊须要注明工具产品名称及规格，以便于后续识别进行工具入库作业。 1.5 工具归还 1.5 .1 已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，须要对当事人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。 1.5 .2工具归还时仓库办理人均须要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。 1.6 物料

18、及工具报废 1.6.1需根据工具及材料报废比表进行作业。 1.6.2 发觉库存物料及工具不良时须要刚好处理或报告上级处理。 1.6.3 须要严格区分开库存物料报废部分、选购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。 1.7 退货物料处理 1.7.1需根据有关退货通知单的进行作业。 1.7.2 选购来料不良物料须要刚好给选购部门处理并要求其签字，可以暂放仓库。 1.7.3 不良物料不允许给选购办理借料以充不良数量。 1.8 仓库卫生、平安管理 1.8.1 每天依据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将须要运用的物料和设备按指定区域进行整理

19、达到整齐、整齐、干净、卫生、合理摆放的要求。 1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。 1.8.3 部门将依据工作结果进行评分，作为奖金的依据。 1.8.4 考量物料区域摆放是否合理，并做合理摆放和规划。 1.8.5 平安 1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，按仓库十二防平安原则检查货物，异样状况刚好处理和报告。 1.8.5.2 门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如有须要进入必需予以登记方可进入。 1.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火，发觉一例马上报告上级处理。 1.8.5.4 高空作业须要运用作业车，并留意平安。 1.8.5.5 保障疏散通道

20、、平安出口畅通，以保证人员平安。 1.9 物料管理(异样处理及呆滞物料处理) 1.9.1 物料品质维护：在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中，遵循仓库十二防平安原则，防止物料损坏，有异样品质问题进行反馈处理。 1.9.2 发觉物料异样信息，如储位不对、帐物不符、品质问题须要刚好反馈处理。 1.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理，依据处理结果对物料进行分别管理。 1.9.4 保持物料的正确标示和定期检查，由仓库管理责任人负责。对标示错误的须要追查相关责任。 1.10 单据、卡、帐务管理 1.10.1 仓库全部单据的登帐方式和要求当天按时完成。 1.10.2 须

21、要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。 1.10.3每月的单据登帐人员须要保管好。上月仓库全部单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失须要追查相关责任。 1.10.4 仓库对珍贵物料卡帐登记，由指定人员管理。 1.11 盘点管理 1.11.1 盘点时作业人员依据盘点内部支配文件进行相关作业。 1.11.2 盘点过程中发觉异样问题刚好反馈处理。 1.11.3 盘点时须要尽量保证盘点数量的精确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点马虎大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等须要依据状况追查相关责任。 1.11.5 盘点初盘、复盘责任人均须要签

22、名确认以对结果负责。 1.12 帐物不符处理 1.12.1 库存物料发觉帐物不符时须要查明缘由，查明缘由后依据责任轻重进行处理。 2 包装管理规定 2.1 仓库管理员依据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及运用部门相关人员再次检查确认。 2.1.1 无特别状况当天的运用数据必需当天生成出库单给到仓库管理员支配取货并发货 2.2 包装前物料确认 2.2.1 运用部门相关负责人须要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。 2.2.2 有取货错误的依据工作繁忙的程度须要查核取货错误的缘由和责任人。 3 仓库工作作风及看法 3.1 仓库工作人员应当培育良

23、好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作看法。 3.2 仓库工作人员提倡细心(严谨)、负责、诚恳、团结互勉的工作看法和作风。 4 其他 4.1 下达的工作任务无特别缘由须要在规定时间内完成，且保证工作品质。 4.2 仓库每日依据仓库工作品质统计表对各组进行评比并进行工作指导和总结。 4.3上班时间须要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间闲聊、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。 4.4 须要严格遵守公司的各项管理规定。 4.5仓库人员调动或离职前，首先必需办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必需限期查清，方可移交，移交双方及部

24、门主管等人员必需签名确认。 4.6对于在工作中运用的的办公设备、仪器、工具必需妥当保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。 4.7 仓库人员要保守公司隐私，爱惜公司财产，发觉异样问题刚好反馈。 5 奖惩规定 5.1 工作评估 5.1.1 部门将定期依据绩效考核表对员工的表现和业绩进行评估，以便于： 确定员工的工作成果，激励员工接着为公司作出更大的贡献; 5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求; 5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作; 5.1.1.4工作评估将以肯定方式与员工沟通，以激励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成果进行探讨和沟通，以提高工作

25、效率; 5.1.1.5创建相互理解的气氛，以激励员工团结一心地工作，以实现公司的经营宗旨及经营目标。 5.1.2 对未达到工作表现要求的员工，公司将视该员工不能正常工作，并对其供应进一步的培训或调整岗位。 5.2 奖惩级别 5.2.1 嘉奖 5.2.1.1 通报表扬： 对于日常工作表现优良根据仓库管理规定执行的赐予记书面表扬，并予以通告。 5.2.1.2 嘉奖：对于日常工作表现突出的根据仓库管理规定执行的赐予记表扬，并予以通告，嘉奖20元。 5.2.1.3 小功：对于在工作上有特别贡献的赐予记小功，并予以通告，嘉奖50元。 5.2.1.4 大功：对于在工作上有特大贡献的根据仓库管理规定执行的赐

26、予大功，并予以通告，嘉奖100元。 5.2.2 惩处 5.2.2.1通报指责：对于日常工作表不好的不根据仓库管理规定执行的赐予记书面警告处分，并予以通告，不予以罚款。 5.2.2.2 警告：对于日常工作表现差的不根据仓库管理规定执行的赐予记警告处分。并予以通告，罚款50元。 5.2.2.3 小过：对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的赐予记小过处分，并予以通告，罚款100元。 5.2.2.4 大过：对于严峻违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的赐予记大过处分，并予以通告，罚款150元，数额巨大的依据公司财产损失的20%予以罚款，并提交公安机关追究法律责任。 5.3 奖惩原则 5.3.1 仓库奖

27、惩规定本着公允、合理、公正、有效的原则进行处理，起到激励、惩处、指导、订正的作用。 5.4 奖惩规定 5.4.1 奖惩评估小组：由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组，对责任事务进行评估。当评估小组人员为当事人时，由2名部门负责人代替评估。 5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定，并告知行政部及沟通并予以执行。 仓库规章制度及流程第19页 共19页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页第 19 页 共 19 页