螺杆空压机系统检修工艺规程.doc

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1、螺杆空压机系统检修工艺规程11.风冷喷油螺杆空压机：风冷喷油螺杆空压机是一种回转型容积式压缩机，具有运转性能可靠，易损件少，振动小，噪音低，效率高的特点。所有部件组成在箱体内，可以直接安放在室内使用。风冷喷油螺杆空压机的工作原理是依据一对带有一定齿型的螺旋型齿槽相互啮合的主（阳）副（阴）转子，在制有一定形状密封的机壳内进行相反方向旋转，使空气作吸气、压缩、排气三个过程，提高气压后被输送出去。风冷喷油螺杆空压机在转子至压缩气体过程中，喷入润滑油，使油直接与压缩空气接触，带走在压缩过程中产生的大量热量，同时又改善了轴承的密封性和润滑性。空气经过空气过滤器和进气阀进入压缩机螺杆机头压缩，压缩后的油气

2、混合物流经储气罐/油分离器和后冷却器到压缩空气出气阀。在空气压力作用下，油从储气罐经油冷却器和油过滤器喷射到压缩机机头和各个润滑点，该系统包含一个旁通阀，当油温升高时，该阀允许油流经冷却器。冷却系统包含空气冷却器和油冷却器，冷却风由冷却风扇产生。12.设备简要情况型号GA30CP7.5额定/最大工作压力0.7/0.75 MPa排气量75.5 L/S功率：30 KW转速：3000 r/min编号WAC2005032803厂家：无锡阿特拉斯科普柯压缩机有限公司风冷喷油螺杆空压机检修停动力电源和控制电源，放出润滑油，拆掉空压机四周的标准板、活动面板、标准面板、大面板、上部进气板、下部进气板，以及顶部

3、的标准板、前顶板、后顶板、大顶板，并放到合适的场所。拆掉空压机风扇电源线与排气板一起拆掉空压机风扇 。拆掉空压机油分离器回油管，松开油分离器与排气管的连接法兰螺栓，拆下分离器端盖，取出油分离芯。 拆掉断油电磁阀、加载电磁阀、调节电磁阀、放气电磁阀、温控阀、油冷却器、油过滤芯等。拆掉各压力开关、差压开关、温度开关、压力表、温度表等，并做好记录。松开空过滤器端盖螺母，拆掉空过滤芯，并盖上顶盖，防止落入异物。依次拆掉逆止阀 、断油阀、温控阀、安全阀、最小压力阀、油分配器、单作用液压缸、调节器等，并做好记录。拆掉排污阀和各种软管，并做好记录。 按系统画出各管路连接图，标上图号，然后按图拆掉各管路，并按

4、图作好标记。拆掉油冷却器和后冷却器的连接螺钉及连接管路，拆掉油冷却器和后冷却器。空压机的装配顺序与拆卸顺序相反。检查隔音罩各标准板、活动面板、标准面板、大面板等表面应清洁，隔音材料完好、表面应平整，否则应修理或更换。 检查空压机风扇应清洁无污，检查、清洗电机轴承并加注润滑油。 油分离器检修：清洁无污、并应无锈蚀、磨损、划伤现象，否则应更换。检查油分离器结构完整，无锈蚀、磨损裂纹等现象；检查回油管路应畅通，回油管安装位置应恰当，否则应调整。检查空气过滤芯应清洁、无油污，否则应清洗（用无油压缩空气）或更换。检查油过滤芯应清洁、无油污，否则应清洗或更换，以保证润滑油过滤效果。 检查调节电磁阀、加载电

5、磁阀、放气电磁阀等各电磁阀，动作灵活可靠，阀门关闭时，密封严密。 检查各逆止阀 、断油阀、温控阀、安全阀、最小压力阀、油分配器、单作用液压缸、调节器等。止逆阀弹簧应完好，阀瓣动作灵活，密封材料完好无老化现象等；断油阀应动作正常可靠，密封严密，保证开机时打开，关机时关闭。校验最小压力阀开启压力为0.4Mpa，密封应严密，动作应灵活可靠，确保油分离器分离效果，否则应检修或更换；安全阀要进行校验合格，否则应更换。油分配器、单作用液压缸等工作应正常，否则应检修或更换。调节器要根据调节器控制的要求进行调整，以满足相应工况的要求。 检查进气阀蝶阀，动作应灵活，不能被卡住，调整进气蝶阀在关闭时有一适当的微开

6、，以满足启动的要求；各排污阀应开关灵活，密封严密。检查各冷却器，外观应清洁无油污，否则应使用清洁剂清洗；各冷却管应完好，无锈蚀、磨损、划伤等现象，否则应更换；冷却管内壁应无结垢，否则应进行化学除垢，确保冷却效果。对可编程控制器、中间继电器、热继电器、供电变压器、隔离开关、 交流接触器、自动开关等进行检查，要求触点清洁无氧化、电压、电流等参数指标在规定范围内，各种逻辑关系和动作正常，检查更换面板指示灯、按钮、计时器、仪表面板等应完好，否则应修理或更换。对各压力开关、差压开关、温度开关、压力表、温度表等进行检查和校验，使其指示值和开关动作值符合要求，否则应更换。检查各管道、接头、三通 、螺钉、螺母、垫圈、支架等。检查各种软管应无老化、破损等现象，否则应更换，确保管路密封严密。