工艺水泵检修工艺规程.doc

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1、工艺水泵检修工艺规程第一节设备规范工艺水泵：3台（2运1备）泵电动机型号IS100-65-250C型号Y200LI-2扬程65m功率30KW流量80m3/h电压380V转速2900r/min转速2900r/min工艺水泵技术参数表 表10设备性能和技术参数单位数量泵型号IS100-65-25D数量台3型式卧式离心泵外壳材质灰铁叶轮材质灰铁轴材质45#钢轴功率kW18.5吸入滤网有/无无吸入侧压力bar0.7排出总侧压力(含吸入压力)m72体积流量m3/h70介质含固量0介质温度25密封系统机械密封密封材质碳化硅运行保证寿命h10000转速r/min970效率%50允许汽蚀余量m2最小连续流量m

2、3/h20最大扬程m80传动方式DCZ润滑型式油润滑冷却水m3/h无噪声dBA小于85工艺水泵配套电机参数表单位数量电机型号Y180M-2电机电压380电机数量3制造厂商河北电机厂结构型式三相异步额定电压kV0.38额定绝缘电压kV0.38额定输出kW22额定转速转/分2900绝缘等级F满负荷效率85.5满负荷功率因数cosj0.87保护等级IPIP54冷却型式风冷第二节检修1. 结构说明（1） 概述IR型主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套，水冷却室及悬架轴承部件等组成。泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出

3、管路，只需拆下电动机即可退出转子部件进行检修。泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。（2） 轴向力平衡为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。A泵的轴向密封采用填料密封或机械密封，以防止进气或大量漏水。IR型泵与IS型泵结构最大区别在于泵盖不一样。IR型泵盖上设有内水封孔，外水封孔和冷却室。冷却室盖上设有两个密封圈，防止冷却水外漏。IS型泵轴向密封是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的

4、叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。a. 机械密封、不接冷却水（机械密封时不钻内水封孔）b. 填料密封、接冷却水用户根据使用条件按下表选择密封和冷却方式：介质温度（）8080-100100-150密封与冷却方式（a）、(e)(b)、(c)、(e)(d)、(e)、(f)水冷却压力P=0.15-0.3Mpa外水封需要量0.2-0.5m3 /h冷却循环水需要量0.3-0.

5、7m3 /h上述水封用水、冷却水用量仅供参考，用户可根据实际情况加以修改。B.为避免轴磨损，在轴通过密封腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。泵的转动方式是通过弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 如使用变经锥管后，即吸入管经与排出管经及法兰尺寸应相同。3.装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。（1） 予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。（2） 予先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。（3） 如果采用机械密封可将机械密封部件装入泵盖；如采用填料

6、密封、予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。（4） 将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上档水圈。（5） 将轴套装在轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、螺母上紧。叶螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体，泵盖上的连接螺栓。在上述装配过程中，一些小件如平键，挡油盘、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。4安装与调试泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。I.安装和校正（1）查水平度。（2） 理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平

7、面，并把水泵和电机安装到底座上去。（3） 轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴与电机中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下，左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3mm.II.安装说明：（1） 泵的安装高度，管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。（2） 长距输送时应取较大管径。泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏，造成不同心。（3） 排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。 第三节日常维护与保养1.定期维修。2.如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油。包装保管。3.故障原因及解决办法故障原因解

8、决方法1.水泵不吸水压力表及真空表的指针在剧烈摆动注入水泵的水不够，水管或仪表漏气再往水泵内注水或拧紧堵塞漏气处2.水泵不吸水真空表表示高度真空底阀没有打开，或已淤塞吸水管阻力大，吸水管高太大校正或更改底阀。清洗或更改吸水管，减低吸水高度3.看压力表水泵出水处是有压力，然而水管仍不出水出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮淤塞检查或缩短水管及检查电机，取下水管接头，清洗叶轮4.流量低于预计水泵淤塞，口环磨损过多清洗水泵及管子，更换口环5.水泵耗费的功率过大填料函压的太紧了，填料函发热，因磨损坏了叶轮水泵供水量增加拧紧填料函，更换叶轮增加出水管阻力，来降低流量 6.水泵内部声音反常，水泵不上水流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大在吸水处有空气渗入，所输送的液体温度过高增加出水管内的阻力以减低流量，检查泵吸入管内阻力，检查底阀减小吸水高度，拧紧堵塞漏气处，降低流体的温度7.轴承过热没有油，水泵轴与电机轴不在一条中心线上注油，把轴中心对准8.水泵振动 泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了把水泵和电机的轴中心线对准