2022年毛石混凝土挡墙施工专业技术方案 .pdf
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1、兴山县平邑口物流中心宜昌港兴山港区峡口作业区码头扩建工程毛石混凝土挡墙施工专项方案广东省航盛建设集团有限公司宜昌港兴山港区工程工程经理部二 0 一二年七月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页1、工程简况11.1 工程概述11.2 工程规模11.3 投入施工机械11.4 主要材料用量概算12、施工方案12.1 施工工艺12.1.1 工艺流程 12.1.2 主要技术指标22.2 测量控制22.3 双排钢管脚手架的搭设32.3.1 施工工艺流程32.3.2 脚手架设计32.3.3 搭设要点 52.3.4 检查与验收72.4
2、 主要施工方法82.4.1 基础施工 82.4.2 挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝82.4.3 回填用料与泄水孔设置92.5、施工质量保证措施112.5.1 技术措施 112.5.2 管理措施 132.5.3 混凝土工程材料的质量132.5.4 工程测量质量保证措施142.5.5 现场实验质量保证措施143、安全施工保证措施154、文明施工保证措施16精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页1、工程简况1.1 工程概述兴山县平邑口物流中心宜昌港兴山港区峡口作业区码头扩建工毛石砼挡土墙工程,是码头扩建工程非常重要的一项分项工
3、程。其中毛石砼挡墙总长约1029.6m,毛石砼挡墙基础为C20 现浇砼,墙体材料为毛石砼挡墙,其毛石砼毛石含量为 20%,砼含量为 80%,成“一”字型布置,墙高度为6m-24m,毛石强度不小于 30MPa。1.2 工程规模2.1C20砼基础概算量: 13650m3;2.2 C25毛石砼挡墙概算量: 124820m3;2.3墙高 6m-24m之间;1.3 投入施工机械1、砼搅拌机四台,砼输送泵一台,拖泵一台;1.4 主要材料用量概算(1)普通硅酸盐水泥:约36000吨;(2)河砂:约 60927m3;(3)卵石:约 114930m3;(4)毛石:约 25000m3;(5)施工用水:约 2000
4、0吨;2、施工方案本挡土墙采用平行流水、分段施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相吻合。2.1 施工工艺2.1.1工艺流程准备工作测量放样基槽开挖基底报验封基基础定位测量基础模板支撑浇筑C20 素砼基础(垫层)养护墙身定位测量墙身模板支撑浇筑毛石砼墙身养护中间交工验收墙背回填验收。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页2.1.2主要技术指标(1)本分项工程基础均采用C20 砼,墙身均为C25 毛石砼,毛石掺入量为 20%,其毛石使用未风化石料,强度不小于30Mpa。(2)、设计高度在6-24m 之间;墙
5、顶宽度在0.5-1.5m 之间、基础宽度在2.743-11.765m之间。(3)基底承载力要求在800-1000Kpa之间,随墙高增加而变大。(4)墙体应设置泄水孔,间距为2.52.5m 设一个,外斜坡度为4%,采用直径为 100mmPVC 管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为 40cm厚粗粒层。(5)基础位于中风化岩层中,基地为台阶状,嵌岩深度不小于1.0m,台阶面为倒坡,坡比为1:0.1,台阶水平段不小于2m。(6)墙体 10m 设置一道变形缝,缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用沥青木丝板隔开,深度不小于15cm。(7)墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,
6、回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。2.2 测量控制(1)为了达到测量精度要求,为本工程配置了:全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、 5m 小卷尺 3把、垂球两个。(2)设专人测量。(3)测量控制:为了进一步精确观测,以测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。(4)基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量放样,每挖1-2m 深时进行复测一次;嵌岩和探基时,每施工一次测量一次,直到基底设计标高为此。(5)基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。(6)墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。(7)墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制
7、,严格检查模板牢固性。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页2.3 双排钢管脚手架的搭设2.3.1施工工艺流程基底检查、放线定位铺设垫板或垫块立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆,接长立杆,与安装大、小横杆交替进行逐步上升在操作层铺设脚手板,沿外排立杆设置栏杆拆除2.3.2脚手架设计立杆,横距: L1=1.3m,纵距: L2=1.5m,步距: L3=1.8m;钢管,直径: d=48mm,臂厚: t=3.5mm 1.横向水平杆的抗弯强度计算(1)= M/Wf M=1.
8、2MGK+1.4MQK MGK:活荷载MQK:静荷载标准值: qk=(Qk+Qp)L2/2=(3+0.35)0.75=2.51 KN/m Qk:架构脚手架标准值 Qp:木脚手板自重标准值设计值: q=1.20.350.75+1.430.75=3.465 KN/m (2)抗弯设计强度M= 1/8ql12=1/83.4651.32=0.732KNmh.2 = M/W= 0.732106/5.08103=144.1KN/mf=205N/mm2W:钢管的截面抵抗拒f:钢管的抗弯强度设计值(3)挠度计算(不考虑悬挑部分)V=5qKl4/384EI=5 2.51 1.34 1012/384 2.06 10
9、5 12.19 104=3.72mm10mm 【V】容许挠度, l/150=1300/150=8.7mm,取 10mm 2.纵向水平杆的抗弯强度计算(1)荷载设计值: 3.465 1.60.5=2.772KN 1.6 ,0.5为系数精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页(2)抗弯强度:最大弯矩Mmax=0.2132.7721.5=0.886KNm = MMAX/W= 0.886106/5.08103=174.3 N/mm2=f=205 N/mm20.213为系数,W:钢管的截面抵抗拒,f:钢管的抗弯强度设计值。(3)挠
10、度计算: V=1.6152.7721031.53109/1002.0610512.19104=6.02mm l/150=10mm 3.验证扣件抗滑 R纵向 .横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 Rc扣件抗滑允许承载力设计值选用直角扣件【 R】=8KN Rmax=1.2NGK+0.851.4NQk =1.20.75+0.851.43.6=5.184KN8KN 4.立杆稳定计算(1)确定立杆的计算部位:底部(2)立杆轴力及弯矩计算轴力计算(不组合风力荷载):N=1.2(NGK1+NGK2)+1.4NQKNGK1:脚手架自重标准值产生的轴向力NGK2:脚手板、栏杆、挡脚板 +安全网NQK:施工荷载
11、(人员、器具、材料)脚手板: gk1(l1+a1)1.50.5=0.35(1.3+0.3)1.50.5=0.42KN gk1:标准值, (l1+a1)1.5:面积, 0.5:由内外楞共同承担取0.5。栏杆+挡脚板: gk2l2=0.141.5=0.21KN gk2:标准值安全网(网重 0.002KNm2):0.0021.54=0.12KN 则 NGK2=0.42+0.21+0.12=0.75KN NQK=(l1+a1)l2QK2=(1.3+0.3)1.532=3.6KN 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页QK:总荷
12、载,为 3KN。由 以 上 得 : N=1.2 ( NGK1+NGK2) +1.4NQK=1.2 ( 5+0.75) +1.43.6=11.94KN 轴心受压稳定系数(根据长细比=l0i)=l0i=3201.58=202.53250 当大于 250 时:=73502立杆计算长度 l0=kh=1.1551.551.8=3.2m查表的 =0.177 k:附加系数 :考虑整体稳定单杆计算长度系数h:步距则 NA=11.941030.177489=138 Nmm2【f】=205Nmm22.3.3搭设要点(1)脚手架的地基与基础:必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm,
13、在基础外设排水沟。(2)脚手架基础验收合格后,按设计放出定位线,将50mm 厚的木垫板准确放在定位线上,并将底座准确放在定位线上。(3)脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻墙体以上二 步, 每搭 完一 步脚手 架 ,就进 行 步 距( 1.8m)、 纵距 (1.5m)、 横 距(1.3m)及立杆垂直高度( 1/200L)校正。(4)立杆搭设时严禁将外径48mm 与 51mm 的钢管混合使用,脚手架设纵、横向扫地杆,纵向扫地杆距离垫板不大于200mm,用直角扣件固定在立杆上。(5)立杆接长采用对接扣件连接,相邻立杆的对接接头不设置在同一步内,开始搭设立杆时每隔6 跨,设置一根抛撑
14、,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。(6)纵向水平杆,设置在立杆内侧,长度不小于3 跨,纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置,不设在同步或同一跨内,不在同步或同一跨内的接头间距不小于500mm,且与主接点距离不大于纵距1/3。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页(7)采用搭接形式时,搭接长度不小于1m,且用三个旋转扣件固定,端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。(8)横向水平杆,设置在主节点处,用直角扣件扣接。(9)作业层上非主接点处的横向水平杆
15、,根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距1/2。(10)作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为 200mm。(12)作业层上满铺脚手板,脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺挡土墙双排外架搭设图4560度端头端头排水沟挡土墙模板架精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长度在130150mm 之间,搭设铺板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于 100mm。(15)自顶层作业层的脚手板往下计,每隔6m
16、满铺一层脚手板。(16)安全网宽度不得小于1m,长度不得大于6m,网眼按使用要求设置,最大不得小于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。(17)安全网应与水平面平行或外高里低,一般以15o为宜。(18)安全网的负载高度一般不超过6m(含 6m),因施工需要,允许超过 6m 时,但最大不得超过10m,并必须附加钢丝绳缓冲等安全措施(19)安全网平面与支撑作业人员的平面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。支设安全网的斜杠间距应不大于4m。2.3.3双排脚手架拆除(1)脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。(2)脚手架拆除前,全面检查脚手架扣件连接、连
17、墙件、支撑体系等,并清除脚手架上杂物。(3)脚手架拆除必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。(4)脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。(5)当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架,两端增设连墙件和横向斜撑。2.3.4检查与验收(1)在搭设脚手架前,对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形,超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺栓滑丝等问题,不符合要求的进行更换。(2)对木脚手板检查宽度、厚度材质以及腐朽问题,其宽度不小于50mm,材质为杉木或松木,两端用4mm 的镀锌
18、钢丝箍两道。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页(3)脚手架在搭设中,随时检查立杆垂直度,横向水平杆高差、扣件安装,剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧,扭力矩用扭力板手检查,按随机取样的方法进行。(4)脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、支撑等构造是否符合要求,地基是否积水,底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。(5)脚手架检查与验收应分时分段进行。2.4 主要施工方法挡土墙施工前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基槽线按实地土质和岩层进行
19、放坡,以便挡土墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。2.4.1基础施工(1)基槽清挖:在施工放样完毕后,用人工在所放开挖线内进行清挖,清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后,岩层部分别用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探,基底倒坡按设计要求不小于1:10。基槽清理完后报请监理工程师、业主代表、设计代表、地勘代表共同到现场验槽,同时对基底进行取样送检,以便检测其承载力是否达标。(2)对基槽土质应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除。(3)挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不满足设计要求时应通过设计进行
20、变更设计程序,采取措施后方可施工。(4)对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。(5)采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽或用填补法筑成斜面。在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜选择分段集中施工。2.4.2挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝(1)浇筑墙体基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后在拼装模板,模板安装每层按2.2高度进行拼装,搭设钢管脚手架进行加固校正,模板安装校正完后,请现场监理工程师和业主代表进行验收,经验收合格后,应立即进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时采用边浇筑混凝土边投毛石,毛石投入量不精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
21、 - -第 10 页,共 19 页得大于 20,同时,振捣设备随浇筑混凝土时进行振捣,振捣一定要到位,不能漏振或过振;混凝土浇筑完时,混凝土表面要凿毛,以便上层浇筑时接口;混凝土每层浇筑高度一般按模板拼装高度进行浇筑。(2)挡墙基础浇筑完后即进行墙身浇筑,墙身模板施工按基础模板安装进行施工,同时,在进行模板校正加固时,墙身内应按设计要求安放100PVC塑料管当泄水管用,鉴于本挡土墙单层浇筑混凝土量较大且高度较高,所以在模板加固时,需用 14 钢筋从塑料管内穿过,两端固定在模板外的脚手架上,作加固用,这样既增强了挡墙的结构又固定了模板,使模板不至于变形,达到效果美观。(3)挡土墙按设计要求应分段
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