2022年模板工程专项安全施工组织设计方案 .pdf

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称： 赣江路危旧房（棚户区）改造工程一标段1#.2#.3#楼编号：致：江西新明工程服务有限公司（监理公司）我方根据施工合同地有关规定完成了赣江路危旧房（棚户区）改造工程一标段 1#.2#.3#楼 工程模板工程专项施工方案地编制,并经我单位上级技术负责人审查批准 ,请予以审查 . 附件：模板工程专项施工方案承包单位（章）：工程经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：工程监理机构：总监理工程师：日期：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 16 页赣江路危旧房（

2、棚户区）改造工程一标段 1#.2#.3#楼模板工程专项施工方案编制：职称： 职务：审核：职称： 职务：批准：职称： 职务：赣州德盛建筑装饰工程有限公司2009 年 11月精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 16 页目录一.工程简况二.编制依据三.模板支撑系统地设计与计算四.模板体系地安装和拆除地技术要求五.混凝土浇筑安全性针对性措施六.附图精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 16 页一.工程简况本工程为赣江路危旧房（棚户区）改造工程一标段1#楼.2#左楼.

3、2#右楼.3#楼,1#楼结构为框架结构 ,层数为地上六层 ,建筑主体高度为 17.7m, 建筑总面积为 : 3960.3 ,2#左楼结构为砖混结构 ,层数为地上六层 ,建筑主体高度为18.85m, 建筑总面积为 : 2640.8,2#右楼结构为框架结构 ,层数为地上六层 ,建筑主体高度为18.85m, 建筑总面积为 : 1698.5,3# 楼结构为框架结构 ,层数为地上四层 ,建筑主体高度为 19.9m, 建筑总面积为 : 7044.6 . 二.编制依据本工程地模板工程施工方案是以建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001| ）.建筑施工手册.实用建筑工程师手册 .混凝土结构

4、工程施工质量验收规范（GB50204-2002 ）.工程设计图纸为依据编制而成 .三.模板支撑系统地设计与计算取二层楼面截面最大为计算对象,梁截面400 1000mm, 取板厚 100mm梁段为计算对象 ,支撑直于梁轴线设置 ,间距为 600mm. 1.底模计算用 18mm 厚胶合板 . fM=11N/n,fv=1.5N/mm2 搁栅间距按 100mm取值.（1）荷载计算钢筋砼自重 250.41.0=10 底模自重 :50.40.018=0.036 合计: 10.036KN/m 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 16 页施

5、工荷载 :30.4=1.2 振捣砼产生荷载 :20.4=0.8 合计： 1.9（KN/m ）（2）强度验算因为搁栅间距为0.1m, 所以底模为跨度0.1m地多跨等连续梁 ,为简化计算 ,按最大弯距M0.125ql2,J 最大剪力 V0.625qL, 最大挠度qL4/100EI 计算：q=1.05 （10.036 1.2+1.9 1.4）15.435 （KN/m ）M=0.125 15.435 0.12=0.019KN.m =6M/bh2=(6 0.019 106)/(350 182)=1.005 fm=11（N/mm2）(满足要求) V=0.625ql=0.62514.700 0.1=0.91

6、9(KN) =1.5v/bh=(1.50.919 102)/(110018)=0.070fv=1.5(N/mm2)(满足要求) (3)挠度难验算E=9000N/mm2,=L/400 qk=10.036+1.9=11.936(KN/m) = qkl4/100EI=(11.936 1004 12)/(100 9000 350 183)=0.007 L/400=100/400=0.25(mm) (满足要求 ) 2.侧模计算立档间距取 300mm. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 16 页(1)荷载计算新浇砼对模板地侧压力标准值

7、设T=30,1=1.2, 2=1.15,V=2m/h,t=200/(T+15),rc=24KN/m3 F1=0.22yc12V1/2TO =0.22 241.21.1521/2200/(30+15) =45.8(KN/m2) 取较小值 F2=26.4KN/m2振捣砼产生地侧压力4KN/m2(2)强度验算 q1=0.9 (26.4 1.2+4 1.1)=26.4 KN/m2因为立档间距为300mm, 所以侧模为跨度0.3m地多跨等跨连续梁,化为线荷载 q=0.532 26.4=17.275KN/m M=0.125ql2=0.125 17.275 0.32=0.194KN.m =6M/bh2=(6

8、 0.194 106)/(982182)=3.66 fm(N/mm2) (满足要求 ) V=0.625ql=0.62517.275 0.3=3.239(KN) =1.5v/bh=(1.53.329102)/(982 182)=0.275fv=1.5(N/mm2)(满足要求 ) (3)挠度验算qk1=26.4+4=30.4(KN/m2),化为线荷载qk=0.532 qk1=0.532 30.4=16.173(KN/m) 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 16 页= qkl4/100EI=16.173300412)/(100

9、9000 982183) =0.75(mm)(满足要求 ) 3.搁栅计算 ,采用 8080 木枋,间距 100,fm=13（N/mm2）,fv=1.4（N/mm2）(1)荷载计算钢筋砼自重 25 (1.10.10+0.35 1.10) 0.1=1.238 底模 5 1.80.018 0.1=0.016 侧模 5 1.000.018 0.12=0.018 立档 5 0.0820.922=0.06 上托木 50.0820.12=0.006 搁栅 5 0.0823.1=0.1 合计 1.438(KN) 施工荷载 3 1.80.1=0.54(KN) 振捣砼产生荷载 21.80.1=0.36(KN) 合

10、计 0.9(KN) (2)强度验算 (按单跨简支梁计算 ) q=0.9 (1.438 1.2+0.9 1.4)/0.9=2.986(KN/m) 查实用建筑工程师手册查得下列公式: M=qcL（ 2-C/L ） 8=0.125 2.986 0.9 1.2 （ 2-0.9/1.2）=0.504 （KN.m ）=6M/bh2=(6 0.504 106)/803=5.906 fm=13 (N/mm2)(满足要求) 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 16 页V=0.5qc=0.52.986 0.9=1.344(KN) =1.5V/b

11、h=(1.51.344 103)/(802)=0.32 fv=1.4 (N/mm2) (满足要求 ) (3)挠度验算 (不考虑振捣产生地荷载 ) E=9000 (N/mm2) =L/400 qk=(1.438+0.54)/0.9=2.198(KN/m) = qkCl38-4(C/l)2+(C/L)3/384EI =(1.629001200312)8-4(0.9/1.2)2+(0.9/1.2)3/(384 9000 804)=3(mm) (满足要求 ) 4.托木计算(1)荷载计算每根托木承受地荷载搁栅传来自重部分 1.438/(0.14)=3.595 托木自重 5 0.082=0.032 合计

12、3.627(KN/m) 施工荷载 :1.51.8/4=0.68 振捣砼产生荷载 :2.01.8/4=0.9 合计： 1.58(KN/m) (2)强度验算 (按两跨连续梁 ) q=0.9 (3.627 1.2+1.58 1.4)=5.908(KN/m) M=0.125ql2=0.125 5.908 0.62=0.266(KN/m) 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 16 页=6M/bh2=(60.266106)/(803)=3.12fm=13(N/mm2)(满足要求 ) V=0.625ql=0.6255.908 0.6=2.

13、216(KN) =1.5V/bh=(1.5 2.216 103)/(80 80)=0.52 fv=1.4 (N/mm2)(满足要求 ) (3)挠度验算 (不考虑振捣砼产生地荷载) E=9000 (N/mm2) =L/400 qk=3.627+0.68=4.307(KN/m) 按两跨连续梁 =0.912 qkL4/100EI=(0.912 4.307 6004 12)/(100 9000 804) =1.5mm( 满足要求 ) 5.钢管支撑计算 (1) 横楞验算 :按单跨计算 ,按最不利情况 ,集中荷载计算 ,查48 3.5 钢管 I=12.19 104mm4,W=5.08 103mm3. 化为

14、集中荷载:P1=5.207 0.85 0.8=3.541KN(用于计算承载力)。P1=(5.207-0.6)0.850.8=3.133KN(用于验算挠度 ).设小楞支撑跨度为 800mm, 采用 2483.5 钢管. (A) 抗弯强度验算 M=PL/4=3.5410.8/4=0.708KN/m =M/Wxj=(0.708 106)/(2 5.08 103)=69.69Mpa 215 Mpa( 满足要求 ) (B)挠度验算精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 16 页 W=PL3/(48EI)=(3.1331038003)/(2

15、 482.0610512.19104) =0.67mmW=L/500=800/500=1.6mm (满足要求 ) (2)纵楞验算每一道楞设一组支柱 ,支柱直接支撑横楞两端 ,则纵楞只起支柱纵向拉结作用 ,不用验算 . (3)钢管立柱验算 ,立柱间在中部纵横布置水平拉结支撑,并设置剪刀撑. 每根立柱承受地荷载为N=3.541/2=1.771KN 强度验算 =N/A=(1.771103)/489=3.622Mpa215Mpa( 满足要求 ) 立柱稳定验算 :N/( A)f 长细比:=k h/i=1.1551.511.8103/15.8=199 (式中k 取 1.155 。查 JGJ130-2001

16、 表 553,并用插入法得 1.51) 查 JGJ1302001 附录 C 表得0.182, 则N/( A)=(1.771 103)/(0.182 489)=19.90Mpa215Mpa( 满足要求 ) 由计算可知 ,梁底模 .托木地强度 .挠度主要是由搁栅地间距而控制地,而侧模地强度 .挠度则是根据搁栅地间距设置地立档地间距而控制地,同时也可以看到 ,只要搁栅地强工 .挠度满足要求 ,则底模 .侧模.托木地强度和挠度都能远满足要求,支撑地布置 ,其稳定承载力也都能远满足要求 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 16

17、页四.模板体系地安装和拆除地技术要求1.扣件式支撑地搭设 .拆除.安全管理与维护必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 ）地规定 . （1）搭设1）支撑搭设前 ,工程技术负责人应按本施工组织设计要求向施工管理人员及工人班组进行详细交底,要签字确认 . 2）要对钢管 .配件.加固件进行检查 .验收,严禁使用不合格地钢管.配件. 3）对各层楼面进行清理干净,不得有杂物 . 4）根据钢管支撑平面布置图布置,先弹出钢管立杆位置 ,垫板.底座安放位置要准确 ,搭设时可采用逐排和通层搭设地方法,并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆 . 5）钢管地安装：铺设基垫拉线立立杆自一端起钢

18、管搭设安装斜撑（交叉撑）水平加固杆连接棒铺设方木. 6）交叉支撑应在每列支撑两侧设置,并应采用扣件与钢管立杆锁牢,施工期间不得随意拆除 . 7）水平加固杆应在支撑地周边顶层.底层及中间每5 列.5 排通长连续设置 ,并应采用扣件与钢管立杆扣牢. 8）模板支撑搭设完成后,须由工程负责人会同监理人员签字验收合格后 ,方可投入使用 . （2）拆除1）支撑经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 16 页2）拆除支撑前 ,应清除支撑支撑上存留地零星物件等杂物. 3）拆除支撑时 ,应

19、设置警戒标志 ,并由专职人员负责警戒 . 4）支撑地拆除应在统一指挥下,按后装先拆 .先半月后拆地顺序及下列安全作业地要求运行：1支撑地拆除应从一端走向另一端.自上而是上逐层地进行；2同一层地构配件各加固件应按先上后下.先外后里地顺序进行 . 3在拆除过程中 ,支撑地自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结 . 4通长水平杆 ,必须在支撑拆卸到相关地钢管时方可拆除. 5工人必须站在临时设置地脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品 . 6拆除工作中 ,严禁使用榔头等硬物击打.撬挖 ,拆下地连接棒应放入袋内,交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存. 7拆下地钢管与配件 ,应用

20、人工二次传送至地面,防止碰撞 ,严禁抛掷 . （3）安全管理与维护1）搭拆支撑支撑必须由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划（GB503036 ）考核合格 ,持证上岗. 2 ）搭拆支撑时工人必须戴安全帽,穿防滑鞋 . 3 ）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求,不得超载 ,不得在支撑上集中堆入模板.方木 .钢筋等杂物 .严禁在支撑上拉缆风绳或固定.架设砼泵 .泵管及起重设备等 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 16 页 4 ）支撑在使用过程中,严禁拆除任何杆件或零配件,如防碍作业需拆除个

21、别杆件时 ,需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除,作业完成后 ,马上复原 . 5 ）施工现场带电线路 ,如无可靠绝缘措施 ,一律不准与门架接触 . 6 ）支撑安装好后 ,应进行验收 ,合格后方可进行梁.板.模地安装 .浇筑砼前再次对支撑进行检查,确定无问题后方可浇筑砼. 7 ）设立支撑维护小组,对拆下来地钢管及配件应及时修理,按品种 .规格分类整理存放 ,妥善保管 . 8 ）钢管堆放场地应平坦 ,钢管宜竖放 ,不得平放 . 2.模板安装与拆除（1）梁底模 .侧模采用 18mm胶合板 ,梁底平板模铺设在搁栅上,搁栅两头搁置在托木上 .搁栅间距按计算结果取值.钢管立杆纵横间距不大于 1.20

22、m, 量距 1554. (2) 楼板模采用10mm竹夹板或18mm胶合板 ,托木用80 80mm 双托方木 ,搁栅采用 8080mm 枋木,间距 300mm. （3）梁底模板 ,按设计标高调整支撑地标高,然后安装底模板 ,并拉线找平 .当梁跨度 4m, 按设计要求起拱 ,当设计无要求时 ,按梁跨中梁底处 3/1000 起拱.主次梁交接时 ,先主梁起拱 ,后次梁起拱 . （4）当梁高为750 800（含）时 ,梁侧模板加穿梁螺栓一道加固,当梁高为800 1200 （含）时 ,梁侧模板 ,加穿梁螺栓二道加固 ,1200以上地梁加穿梁螺栓三道加固. （5）为了防止梁身不平直.梁底不平及下挠 .梁侧模

23、炸模 .局部模板精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 16 页嵌入柱梁间 ,拆除困难地现象 ,可采取如下措施：1支模应遵守侧模包底模地原则,梁模与柱模连接处 ,下料尺寸一般应略为缩短 . 2梁侧模必须有压脚板 .斜撑（梁高 1.2M 以下地梁） ,拉线通直将梁侧模钉牢固 . 3砼浇筑前 ,模板应充分用水浇透.砼浇筑时 ,不得采用使支撑产生偏心荷载地砼浇筑顺序 . （6）铺楼面模板时可从四周铺起,在中间收口 ,若为压旁时 ,角位模板应通线钉固 . （7 ） 模 板安 装完 成后 ,应 认 真检 查 支 架是 否 牢固 ,是 否

24、符 合JGJ130-2001 和施工方案要求 .模板梁面 .板面应清扫干净 . （8）柱模板安装前 ,应先按图纸尺寸制作柱侧模（注：外侧模板宽度要加大两倍内侧模板厚）,按放线位置钉压脚板再安装柱模板,校正垂直度及柱顶对角线 . （9）柱箍间距一般采用500mm, 柱边宽大于或等于700mm时,每500mm 设一道柱穿心以拉螺丝 . （10）模板地安装顺序如下：柱钢筋验收柱模板钢管支撑托木搁栅梁底模梁侧模钢管支撑托木栅棚楼面平板模. （11）楼板拆除同样采用先装后拆,后装先拆地顺序 . （12）拆模间歇时应将松开地部件和模板运走,防止坠下伤人 . 精选学习资料 - - - - - - - - -

25、 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 16 页（13）拆模时应搭设脚手板 . （14）拆楼层外边模板时 ,应防止高空坠落及防止模板向外倒模地措施 . 3.柱模安装柱模板采用18mm厚地优质木夹板现场制安,板边用刨修平直 ,用483.5 钢管两头用 14 对拉螺栓箍紧,四周均为从底到顶250mm至 400mm排列,柱截面单侧大于600mm时,为防止模板变形,柱中纵向每500 加一排对拉螺栓 ,所有对拉螺栓必须夹于两条48 钢管中间 ,钢管压紧 80mm 80mm 枋木. 安装柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检 . 安装柱模板时 ,应

26、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线,边线外用 1：1 水泥砂浆进行找平 ,以确保模板标高地统一 ,防止底部漏浆 ,按照边线先把底部方盘固定好,柱模安装前要求在其根部加设直径不小于 14mm地钢筋限位 ,以确保其位置地正确 ,柱筋与模板之间绑扎砂浆垫块控制保护层厚度,符合设计要求 ,然后再对准边线安装柱模板. 柱模安装好后 ,校核其轴线 .垂直度以及几何尺寸无误后,将其支撑牢固 ,经固定后 ,需再复核垂直度 ,防止固定过程中模板移位. 为保证柱模地稳定 ,柱模之间要用水平撑 ,剪刀撑等互相拉结固定. 柱顶与底部支模时必须留有清理孔,便于清理垃圾及松动砂 .碎石,待捣砼前清洗干净后封闭. 精选学

27、习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 16 页柱模安装好后 ,保证各侧面模板接缝严密,要求浇柱砼时 ,连水都难往外渗 ,保证柱边砼达到高标准质量. 为保证柱墙砼地强度达到设计要求后,当为非特殊地结构（如防水砼或即需承重地柱）侧模,浇筑砼后 ,隔一天（并保证砼强度不低于1.2Mpa ）即可拆模养护 . 五.砼浇筑安全针对性措施1.捣砼前模板地验收必须仔细认真,模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允许浇筑砼. 2.布料设备不得碰撞或直接搁在模板上,振捣时用细棒密振 ,不使用大功率振动棒 ,以减小对模板地侧压力 . 3.

28、砼施工时配备 3个木土跟班随时检查楼板支顶情况,发现问题立即处理；必要时停止砼浇捣,将问题处理后方可继续施工. 4.砼浇筑前必须做好模板系统内人员地清场工作,浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下. 5.砼浇筑期间 ,楼面地砼堆积高度不宜超过300mm,避免板面局部荷载过大 . 6.砼浇筑过程中 ,设专人负责检查模板及支撑地情况,发现异常立即停工 ,迅速疏散作业人员 ,组织力排除险情 ,方能复工 . 7.捣砼时绝对禁止拆除任何模板,现场设专人负责监管 . 六.附图支撑系统地平面图 .立面图 .节点详图见附件 . 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 16 页