QC课题小组关于煤化工如何降低焦炉装煤冒烟的研究.ppt
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1、目 录小组简介选题理由现状调查原因分析要素确认设定目标值可行性分析制定对策对策实施效果检查巩固措施总结小组简介姓名职务组内职务任务分工雍武厂长组长整体策划程万国总工程师副组长具体实施赵忠印生产厂长组员操作管理董安平副总工程师组员技术管理刘春祥张宝强厂长助理组员设备管理张玉耿质量环保科副科长 组员跟踪监督备注各职能科室、车间主任负责具体实施选题理由国家法律法规要求国家法律法规要求出焦时黑烟冲天出焦时黑烟冲天装煤时黄烟滚滚装煤时黄烟滚滚影响了公司形象影响了公司形象损坏员工身体健康损坏员工身体健康焦化厂现状焦化厂现状集团公司要求集团公司要求焦炉在生产过程中不得焦炉在生产过程中不得释放大量烟尘释放大量
2、烟尘生产企业必须清洁生产生产企业必须清洁生产降低焦化厂装煤冒烟率降低焦化厂装煤冒烟率选定课题选定课题现状调查 在3-4月份 1-4号装煤过程中黄烟滚滚,装煤过程中80%以上冒大量黄烟。原因分析地面除尘吸力小高压喷洒吸力不足除尘站放灰不及时不能及时清理机侧修复不及时氨水带焦油自动执行器时间滞后焦炉装煤冒烟焦炉装煤冒烟设计存在缺陷两座焦炉同时除尘吸力降低除尘管上无压力表无法检测高压氨水压力低自控效果差集气管压力波动人员技能不熟练上升管及桥管堵塞员工环保意识不强安全阀压力低泵压力不够环保宣传不到位领导环保意识淡漠冒烟无处罚导烟车冒烟人工盖盖导套密封不严沟通不及时要素确认焦炉装煤冒烟原因分析序号末端因
3、素要因确认结论1员工环保意识不强环保培训不到位领导环保意识淡漠冒烟无处罚2集气管压力波动自控效果差沟通不及时3地面除尘站吸力小设计存在缺陷(除尘罩等)除尘站放灰不及时机侧翻板损坏除尘管上无压力表自动执行器时间滞后两座焦炉同时出焦装煤降低吸力4高压氨水喷洒吸力不够高压氨水压力低安全阀压力低高压氨水泵进口流量小高压氨水喷头堵塞人员流动大氨水带焦油检查制度不完善5导烟除尘车冒烟人工盖盖导套密封不严备注为主要因素 次要因素目标的确认和分析目标:减少焦炉在装煤过程中出现大量冒烟现象,将装煤冒烟率降到20%以下分析:在装煤冒烟的18项影响因素中有11项主要因素,其中只有1项为设计因素,改进时间及难度较大外
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