3,安全和绿色施工保障措施.doc

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1、*目 录1、环境与安全及职业健康认证22、安全文明施工与职业健康目标及方针23、安全生产与职业健康管理体系34、安全生产与职业健康因素分析55、安全生产与职业健康措施76、施工安全措施97、主要分项工程施工安全措施198、环境保护措施389、现场文明施工措施4910、突发事件紧急情况预案处理措施5111、防止传染病及卫生防疫措施71职业健康安全和绿色施工保障措施本工程严格贯彻执行国家、行业、地方及业主制定的有关安全、消防、保卫的法律法规和管理规定，职业健康安全管理按照“环境管理体系”（IOS14001：2000）、“职业健康安全管理体系”（GB/T28001-2001）、中华人民共和国安全生产

2、法及我公司有关管理办法及要求进行。项目经理部建立完善的环境职业健康安全管理体系，制定可行、有效的安全保证措施，认真贯彻有关安全生产的规章制度，确保本工程的职业健康安全及消防、保卫工作满足业主要求。1、环境与安全及职业健康认证我公司通过了ISO14001：2004环境管理体系认证及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。2、安全文明施工与职业健康目标及方针2.1安全文明施工与职业健康目标2.1.1遵循GB/T28001-2001并根据本工程特点，我公司及项目经理部制定本工程的安全与职业健康目标：杜绝重大危害环境事件，杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、

3、无火灾）；减少一般事故，轻伤率控制在3以下；职工身体健康，杜绝重大疫情或流行病发生。2.1.2本工程文明施工目标建立安全事故应急预案,建立健全安全管理制度，认真贯彻执行建设部、地方建委、环保局、卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定，现场文明施工达标。2.2安全文明与职业健康方针“以人为本，健康至上，安全第一，预防为主”作为本工程安全职业健康管理的方针和重要指导思想，贯彻工程施工的始终。其中“人”作为生产力中最主要核心内容和资源，直接影响生产力的发挥和创新。为确保本工程的核心主体“人”的能力得到充分发挥，必须坚持“以人为本，健康至上”，保证职工的健康与安全。工程安全管理以“安全第一，预防为主

4、”作为方针和指导思想，认真贯彻有关安全生产的法律法规和规章制度，加强对安全生产的检查和预控，做到安全生产管理工作规范化、标准化。3、安全生产与职业健康管理体系3.1项目经理部职业健康安全管理体系组织根据本工程的施工环境、工艺特点及职业健康安全管理体系标准（GB/T28001-2001）要求，项目经理部建立职业健康安全管理体系，项目经理部职业健康安全管理体系组织如下图所示3.2岗位职责与权限在施工管理中明确安全生产责任制，安全生产工作全员参与。实行项目经理负责制，并明确项目经理部各级安全生产的职责与权限，制定以安全生产责任制为主要内容的考核办法，做到安全管理工作“横向到边，纵向到底”，确保施工生

5、产的安全。项目经理部设专职安全工程师，各作业队设专职安全员，项目经理部各岗位的职责与权限：项目经理对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，为安全生产第一责任人。执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施，定期组织安全教育。随时掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会。生产经理负责项目经理部安全生产工作的组织及落实，为安全生产直接责任人。定期组织安全生产检查，签署安全技术交底单，消除安全隐患。主任工程师针对关键工序（部位）施工、机电作业、雨季施工，高空作业及其它危险性较大的工程，组织制定专项安全技术措施；负责审定项目部安全技术措施，监督、

6、检查安全技术措施的落实情况。安全保卫部检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的规定、制度、管理办法等的情况，组织开展安全生产活动等工作。负责制定本工程安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，并监督检查落实执行情况。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。制止违章指挥、违章作业，对检查出的问题以书面通知的形式通报。参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和要求。负责伤亡事故报告和事故统计工作。技术部、质量部、工程部负责本项目经理部安全生产技术管理责任。贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。在编制施工组织设计、施工方案、

7、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工方案，报项目经理部主任工程师批准后，逐层次交底落实。深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正、制止违章指挥、违章作业。制定季节施工措施，特别是防雨、防暴雨、防大风降温等安全措施，并督促项目部相关部门实施；参加安全生产检查、安全事故调查处理。设备物资部对施工用机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故；负责施工现场用电安全管理。负责现场临时设施、办公设备的提供、维护和检查，排除安全隐患；负责职工食堂的日常

8、管理，监督检查食堂用火安全；负责项目经理部管理人员和特殊工种的培训和持证上岗管理，并保存相关记录；负责项目经理部劳务分包的进场验证、进场安全教育和日常管理工作。负责项目经理部职业健康安全管理体系文件的收发、登记、标识、更改、传阅、借阅、复制、存档、保管工作，确保文件及法律、法规的有效性；负责本工程职工健康安全的设施管理和日常管理。施工作业队队长在项目经理的领导下、在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、安全技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时

9、制止违章作业。建立健全作业队岗位责任制度和作业队安全制度。随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。作业队班组长在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。严格执行安全技术操作规程和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防

10、护用品的使用情况。严格岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。固定专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。班组作业人员在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习、严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。参加各种安全活动，及时反映并处理安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。4、安全生产与职业健康因素分析4.1危险源辨识及安全防范重点针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未

11、然。根据本合同段的施工特点、水文地质和环境特点，本工程安全防范重文地质和环境特点，本工程安全防范重点确定安全风险清单:点确定安全风险清单:序号危险源可能事件风险级别相关部门或过程、工序控制方式中度高度1电梯井口、通道口、预留洞口、楼梯口、架体、临边等防护不完善高空坠落、物体打击基础、结构、装饰装修见下注2违章作业、漏电保护器失效触电基础、结构、装饰装修见下注3现场吸烟、电气焊动火不规范火灾基础、结构、装饰装修见下注4边坡开挖防护措施不到位坍塌基础见下注5机械带病运转、违章作业起重伤害基础、结构、装饰装修见下注注：控制方式为：消除风险、降低风险、运行控制及应急准备、个体保护和响应控制程序。安全防

12、范重点部位设安全警示牌，并制定相应安全防范措施。4.2培训、意识和能力加强安全教育工作、做好事前预控。“预防为主”是本工程安全管理主要手段，将安全教育作为一个动态过程，贯彻到工程的始终，使每个施工人员都树立以“预防为主、安全第一”的安全生产意识，具备防范安全事故的能力，根据本工程的施工特点，重点是工人入场安全教育和特殊工种持证上岗。4.3安全设施提供为确保工程安全施工，设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等；设置“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等；主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小

13、时24伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故；施工现场配备足够数量的合格手提灭火器；施工现场设置装备良好的临时急救站（医务室），并配备称职的医护人员；现场施工人员配备安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。4.4安全管理制度项目部每月至少组织两次现场安全生产检查，并将检查情况编写纪要，对查出的不安全隐患要认真签发隐患通知单，各施工单位单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。各专

14、业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控，坚持专业工种“持证上岗”的制度。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得摘自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安个技术交底必须具有针对性，并由交底人与被交底人签字确认。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。5、安全生产与职业健康措施“

15、人”作为生产力最主要核心内容和资源，直接影响生产力的发挥和创新。为确使本工程的核心主体“人”的能力资源得到充分发挥，“以人为本”，提供一个健康、安全的施工作业环境，加强和确保职工的健康与安全。本工程职工健康安全由项目经理部办公室负责具体工作，为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件，保证工人的健康和防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等；定期雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理，包括消灭鼠害、蚊蝇和其它害虫、以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。职工宿舍和更衣室施工人员生活区与施工现场隔离设置，生活区配备五小设施。职工宿舍职工宿舍做到结构牢固，

16、窗户齐全、明亮、通风，夏季每室装配吊顶风扇。实行标准间管理，每间宿舍按15人配置，上下铺休息。宿舍床头挂有该人的身份证、务工证复印件，宿舍建立卫生管理制度和值班表。宿舍内必须保持清洁，严禁在宿舍内乱接乱拉电线及烧煮食物。宿舍区内配备电视机、图书室和文体活动用具，有文体活动安排。宿舍内设有烟火缸，严禁躺在床上吸烟。严格用火管理，冬季由临时环保锅炉提供集中供热取暖。更衣室更衣室作到结构牢固，窗户齐全明亮、通风良好，室内设置分隔板，前部放置更衣箱、后部挂衣物。建立班组安全、文明、卫生值班管理制度。更衣室门外设置加盖垃圾箱，保持内外清洁。职工食堂职工食堂严格按照食品卫生法规定建造，卫生许可证、操作人卫

17、生健康证齐全，其复印件上墙。食堂设立位置与厕所、污水管沟相距30m以上。食堂设置隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。厕所及浴室厕所便池设冲水箱，便槽、地面及四周墙壁四周贴铺瓷砖，室内安设水源。设专人负责随时清扫，定期消毒。设置化粪池并加盖，定期清掏、消毒。浴室建立浴室管理制度并上墙。浴室采取淋浴洁身，按每间浴室10个淋浴喷头配置。浴室地面及四周贴铺瓷砖，浴室设专人负责清扫，保持清洁无污水。冬季设取暖、保暖设施。医务室施工现场设立医务室，确保施工人员得到及时就医。施工现场医务室配备两名医务经验丰富的急救值班人员，配备医药箱、担架和急救药品，在第一时间为施工人员实现急救保障。与施工现场最近的地方医

18、院建立合作关系，确保施工人员得到更进一步的医疗保障和及时处理施工事故。如爆发传染性疾病和流行病，严格遵守国家和地方医疗部门制定的规章、制度，及时处理，防止蔓延。饮用水生活区配备电加热供水箱，保证热茶供应。夏季现场配备茶水桶并加锁，同时配备冷饮。司炉、冷饮制作人员必须持有卫生健康证。6、施工安全措施6.1现场周边安全及消防措施施工现场的布置应符合防火、防汛、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场临时设施，应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料堆放场、基坑四周均采用混凝土进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人

19、经过的坑、预留孔洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠入坑、孔洞内，造成伤害事故。在醒目地点设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。根据国家颁布的安全规程和法规，结合本工程实际，编印通俗易懂的安全防护规程袖珍手册，样本经监理工程师审查批准后，印刷成册分发给全体职工和监理单位有关人员。入场前，对全体职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。重视业主和设计单位提供的水情和气象资料，根据气象特点制定防汛预案送监理工程师批准，若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，应立即按防汛预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人

20、身、工程和财产的安全。定期举行安全会议，适时分析安全工作形式，指定有关管理人员、作业队长和安全员参加，并作好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的安全生产负全责。遇有特别紧急的事故征兆时，停止施工，采取措施确保人员、设备和工程结构安全。施工现场的生产、生活区按中华人民共和国消防法的有关规定，设置消防池和配备足够的消防设施，明确消防责任人。库棚、料场等消防安全距离按中华人民共和国消防法的有关规定进行布置。严禁在室内存放易燃、有毒等危险品，严禁在加工棚、料库

21、等场所吸烟。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶安装防回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，隔离存放的距离按有关安全规定的要求。准备足够数量的专门用于参观人员的安全帽并带有明显标志，同时准备一个参观人员登记簿用于记录所有参观现场人员的姓名、参观目的和参观时间等内容；确保每个参观现场的人员了解和遵守现场的安全管理规章制度，佩带安全帽，确保所有经业主和监理工程师批准的参观人员的人身安全。6.2临时用电及电动机具安全措施严格按施工现场临时用电安全技术规范中的有关规定执行。6.2.1临时用电安全措施现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作；所有电线路采用“三相五线制”，机电设备

22、必须按“一机一闸一漏电”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求；变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂警示牌，变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4；室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物，并加锁；检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有警示牌或派人看管，严禁带电作业；施工现场用的手持照明灯使用36V以下的安全电压；生活照明用电严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器；露天照明采用防水灯头，残缺的灯头、灯泡及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属

23、丝代替保险丝。6.2.2电动机具安全措施6.2.2.1使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。6.2.2.2使用砂轮的机具，其转速一般在10000rmin以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。6.2.2.3手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。6.2.2.4采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电

24、器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。6.2.2.5为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：a外壳、手柄不出现裂缝、破损；b电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。c各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6.2.2.6机具起动后，应空载运转应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。6.2.2.7严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时问过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。6.2.2.8作业中，不得用手触摸刃

25、具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。6.2.2.9手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。6.2.2.10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：a作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压；b钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；c电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用；d作业孔径在25mm以上时，应有稳同的作业平台，周围应设护栏。6.2.2.

26、11使用瓷片切割机时应符合下列要求： (1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理； (2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片。应在重新对正后方可再切割。6.2.2.12使用角向磨光机时应符合下列要求： (1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 (2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15。30。的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。6.2.2.13使用电剪时应符合下列要求： (1

27、)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； (2)作业时不得甩力过猛。当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。6.2.2.14为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求： (1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人； (2)击发时。应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹； (3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。6.2.2.15使用拉铆枪时应符合下列要求： (1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大咀免影响铆接质量； (2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机直到拉断为

28、止，不得强行扭断或撬断，以免造成机件损伤； (3)为避免失去调节精度、影响操作，作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。6.3施工机械使用安全措施6.3.1施工车辆使用安全措施车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。6.3.2塔吊作业安全措施6.3.2.1塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊

29、验收合格证使用通知书，方可使用。6.3.2.2作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。6.3.2.3检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。6.3.2.4检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。6.3.2.5检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。6.3.2.6开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。6.3.2.7司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。6.3.2.8塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。6.3.2.9夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警

30、示灯。6.3.2.10起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。6.3.2.11塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。6.3.2.12不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。6.3.2.13细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。6.3.2.14吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。6.3.2.15吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。6.3.2.16操作要按规定进行。应从

31、止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。6.3.2.17吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。6.3.2.18起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。6.3.2.19对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。6.3.2.20起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。6.3.2.21司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。6.3.2.22起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊，斜拉斜挂不准吊，吊物重量不明或超

32、负荷不准吊，散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊，吊物上有人不准吊，埋在地下物不准吊，安全装置失灵或带病不准吊，现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊，棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊，六级以上强风不准吊。6.3.2.23六级（风速为1113米/秒，风压约105牛顿/米）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。6.3.2.24严禁利用起重机吊运人员。6.3.2.25严禁酒后操作。6.3.2.26严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。6.3.2.27在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。6.3.2.28起重机在运行中严禁修理，调整和保养作业，除

33、必要情况外不准带电检查。6.3.2.29司机必须以由扶梯上下，且不准携带笨重物品。6.3.2.30当塔式起重机结束作业后，司机应将起重机停放在不妨碍回转的位置。6.3.2.31凡是回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。6.3.2.32对动臂变幅式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅式起重机将小车开到说明书规定的位置，并将吊钩升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。6.3.2.33下班后把各控制器拔回到零位，切断总电源，做好交接班记录关好所有门窗并加锁。6.3.3塔吊及外梯拆装的安全措施6.3.3.1塔吊立起之前必须有土建单位提供基础

34、资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；6.3.3.2塔吊、龙门架在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；6.3.3.3本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；6.3.3.4拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；6.3.3.5合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人；6.3.3.6拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；6.3.3.7拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以

35、防高空坠落；6.3.3.8安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；6.3.3.9检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；6.3.3.10要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；6.3.3.11拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；6.3.3.12拆立塔吊、龙门架要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；6.3.3.13拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；6.3.3.14在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，

36、吊索正确点上。6.3.3.15拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；6.3.3.16塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；6.3.3.17顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；6.3.3.18顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；6.3.3.19拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；6.3.3.20禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；6.3.3.21立塔完毕后

37、，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；6.3.3.22安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；6.3.3.23参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。6.4物料提升安全措施1.外用电梯司机进入现场必须戴合格的安全帽，持证上岗。2.作业前重点检查：电缆、地线应完整无损，结构有无变形，连接螺栓是否松动，节点有无开焊，装配是否正确，附壁是否牢固，站台是否平整，各部钢丝有无损伤，齿轮、导轮、滚轮等配合间隙和支承是否合格，运行范围有无障碍等，发现问题必须妥善处理后方可启动。3.电源接通后，控制器应在零位，同时检查电

38、压是否正常，机件有无漏电，试验各限位装置，梯笼门、围护门等处的电器联锁装置是否良好。电器仪表是否灵敏有效，经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定制动器是否有效，确认各传动机械运转正常后方可作业。4.当班第一次运载时，将电梯升高至离地面一米以外，停梯检查有无自动向下溜行，以及检查电机制动部分是否正常。（最好在电梯满负荷时进行）5.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。6.操作前必须响铃示意，在电梯未切断电源前，操作人员不得离开操作位置。7.电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按扭使用。8.每个楼层防护门不关不启动，人员货物超载超

39、长不启动，机器有故障不启动，恶劣天气不启动。9.禁止酒后作业，禁止私自拆除防护设备，禁止操作与自己无关的机械设备。10.作业完后，将梯笼降至底层，各操纵器转到零位，切断电源，按照保养规程班后作业项目进行检查，紧固、润滑、清洁工作，关好电源控制箱，闭锁梯笼门和围护门。6.5洞口临边外防护安全措施6.5.1临边防护安全措施6.5.1.1对临边高处作业必须设置防护措施，并符合下列要求：(1)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台两边、雨篷与挑檐边，无外脚手自屋面与楼层周边，都必须设置防护栏杆。(2)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。(3

40、)龙门架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。(4)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。6.5.1.2临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：(1)毛竹横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，用不小于16号的镀锌钢丝、竹篾或塑料蔑绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。(2)原木横杆上杆梢径不应小于70ram，下杆梢径不应小于60mm，用不小于12号的镀锌钢丝、竹篾或塑料蔑绑扎，不应少于三圈，要求表面平顺和稳固无动摇。(3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14ram，栏杆柱直径

41、不应小于18mm采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm(2 753 5)mm的管材，以扣件或电焊固定。(5)以其他钢材如角钢等柞防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。6.5.1.3搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.01. 2m，下杆离地面高度为0.50.6m。坡度大于1：2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。(2)栏杆柱的固定应符合下列要求： 1)当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50-7Ucm深。锕管离过日时距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧

42、。2)当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L505角钢，其上下各钻一孔，然后用lOmm螺栓与竹、木杆件拴牢。3)当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的806弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上述方法固定。(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上扦任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。（4）防护栏杆必须自上而下用安垒立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡

43、脚笆上如有孔眼，不应大于25ram。板与笆下边距离底面的空隙不应大于lOmm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立同或满扎竹笆。（5）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。6.5.2洞口防护措施6.5.2.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施。(1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。(2)电梯井口必须设置防栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔lOm设一道安全网。(3)钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、

44、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应用红灯示警。6.5.2.2洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求： (1)楼板、屋面和平台等面上短边尺寸大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。(2)楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口。可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。(3)边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而

45、成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。(4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。(5)烟道应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，须经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。(6)位于车辆行驶道旁的洞口、深淘与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。(7)墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网括的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板

46、(笆)。(8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞n，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m的临时护栏。(9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞，均应予以盖没或加以防护，并有目定其位置的措施。6.5.2.3洞口防护栏杆的杆件及其搭设应符合下列要求：(1)毛竹横杆小头不应小于70ham，栏杆柱小头直径不应小于80ram。用不小于16号的镀锌钢丝、竹蔑或塑料篾绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。(2)原木横杆上杆梢径不应小于70ram，下杆梢径不应小于60ram，用不小于12号的镀锌钢丝、竹蔑或塑料篾绑扎，不应少于三圈，要求表面平顺和稳固无动摇。(3)锯筋横秆上杆直径不应小于16mm，下

47、杆直径不应小于14ram，栏杆柱直径不应小于18ram，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48ramx(2.753.5)ram的管材，以扣件或电焊固定。(5)以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。6.5.2.4搭设洞口防护栏时，必须符合下列要求： (1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为l.01.2m，下秆离地面高度为0.50.6m。坡度大于1 2 2的屋面，防护栏杆应高l. 5m，并加挂安全阚。腺经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。(2)栏杆柱的固定应符合下列要求： 1)当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在