2022年汽泵前置泵检修文件包 .pdf

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1、个人资料整理仅限学习使用17 / 19 江苏阚山发电有限公司#2机组 A 级检修作业指导书设备名称： 汽动给水泵前置泵KKS编码：批准：审核：编制： 晏红玲设备维修部2018 年 02 月版次编 制 ( 修 改 校核批准签名日期签名日期签名日期1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用18 / 19 版次：第 1版检修文件包清单页：1/17 序号类别名称页 数一检修工作任务单检修计划2/17 主要检修工程2/17 工作许可2/17 修后目标2/17安全控制2/17质量计划2/17二修前准备卡设备

2、基本参数3/17设备修前状况3/17人员准备4/17工具准备4/17材料准备；5/17备件准备5/17施工现场准备7/17三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；8/17四检修技术记录卡A版12/17五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录13/17六完工报告单主要工作内容总结14/17目标指标完成情况14/17主要材料备件消耗统计14/17修后总体评价14/17确认完成工作14/17各方签字14/17七不符合项通知单附件一 可选）15/17八工程调整申请单附件二 可选）16/17九文件包修改记录附件三 可选）17/17精选学习资料 - - - - - - - - -

3、名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用19 / 19 版 次：第 1 版一 检修工作任务单页码：2/17设 备 名 称汽动给水泵前置泵设备代码检修计划设备检修类别 A 级检修 B 级检修 C 级检修 消缺计划工作时间年 月 日至年 月 日计划工日主要检修工程1. 叶轮与密封环径向间隙检查2. 轴径向晃动检查3. 机械密封检查4. 转子轴向总窜检查5. 联轴器找中心工作许可 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票其它工作许可条件 动火工作票脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1

4、. 轴振动 0.03mm设备修前状况检修前交底 设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）版次：第 1 版二 修 前 准 备 卡 46mm一般不用）M27 泵大端盖）M30 泵地脚）1 把2 梅花扳手 17、19、24、30mm ）M20 、16、 12泵轴承端盖）1 把3 套筒41、18mm ）M11 冷却水接头5 管子钳 10”）冷却水接头1 把6 内六方板手M10 8 手锤、大锤、9 大撬棍、铜棒、剪刀、锉刀10 轴承加热器、拉马二、量具1 把1、外径千分尺 0-25）1 把2、深度尺 150）1 把3、游标卡尺 300）3 套4、百分表、百分表架1 把5、塞尺 8二起重工

5、具1 套1、钢丝绳 1m ）、吊环 M20 ）1 套材 料 准 备序号名称数量物质编号一精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用24 / 19 1 硅酮密封胶 1213 4 管2437 2 砂布4 张1994 3 润滑油#32 汽轮机油4208 4 靑棵纸0.3mm）0.5kg 2018 5 不锈钢皮 0.1、0.2、0.5 05kg 825 6 煤油1kg 2633 7 棉纱1kg 3054 8 白布2M 1977 9 丝扣脂1 瓶114222 10 生料带2 盘2018 11、凡士林01kg

6、3136 1、2、备品备件序号名称型号数量物质编号1、轴承7314 2套3171 2、轴承6217c3 1套31 或 1616 3、机械密封QG400/300C 823 2套2893 4. 汽泵前置泵O 型密封圈QG400/300C 2894 5. 汽泵前置泵油杯QG400/300C 4272 6、汽泵前置泵磁性过滤器磁铁汽泵： 14*14*16HB 87377、汽泵前置泵水流观察器不锈钢）DN15 L=130mm91838. 氟橡胶 0 型圈20*3 2829 9. 氟橡胶 0 型圈30*3 10240 版次：第 1版二 修 前 准 备 卡续）页码：8/17备 件 准 备15 叶轮键材料:1

7、Cr13 备件号：数量： 1 16 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用25 / 19 施 工 现 场 准 备序号现场准备工程检查结果1检修现场设有围栏2起吊设备检查合格3地面铺设胶皮4如需动火应备有消防器材版次：第 1 版三 检修工序卡页码：9/17序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用26 / 19 【警告 ! 作好标记和防止起重伤人】1 水泵拆卸1.

8、1 中间联轴节的拆卸1.1.1 拆除连轴器护罩1.1.2检查驱动联轴节上的匹配记号, 如果没有则作出这样的记号1.1.3检查对轮中心原始值以及对轮当距并记录, 以便回装时参考1.1.4 卸下联轴节螺栓并保存1.1.5 取下联轴叠片组件并保存1.2 轴承拆卸1.2.1在泵驱动侧架百分表 , 测量转子推力间隙并记录1.2.2 拆除轴承1.3 端盖拆卸1.3.1拆下泵两端机械密封的密封水管及其它管件1.3.2取下泵两端机械密封冷却套端面的紧固螺钉1.3.3 测量水泵总窜量及半窜量作好记录1.3.4将端盖和泵体的双头紧固螺母上的螺帽拆卸1.3.5 用顶丝将端盖顶起1-2mm 1.3.6 将端盖吊至检修

9、场地1.3.7 在转动组件上装上提升装置并吊起1.3.8谨慎小心的将带有叶轮密封环、甩油环及及密封水冷却套和机械密封的整个转动组件全部吊至检修场地W-1 W-2 W-3 版次：第 1 版三 检修工序卡页码：10/17序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用27 / 19 1.4 转子解体1.4.1 从轴上拆下半联轴节 , 取下键并保存1.4.2做好轴瓦两端挡油环标记连同下半部轴瓦及甩油环一同取下并保存1.4.3拆下自由侧推力轴承锁母，调整圈及推力轴承并保存

10、好1.4.4松开转子两端机械密封定位螺栓，以及与机械密封冷却套的紧固螺栓, 并从轴上取下机械密封组件及定位键1.4.5从轴上拆下转子两端的机械密封冷却套及叶轮两侧密封环1.4.6 松开叶轮锁紧锁母,从轴上抽出叶轮,拆除并保留键2 检查更换和修理【警告 ! 在检查前务必将泵零件彻底清洗, 并用内外千分尺测量零件间所有径向间隙, 当间隙达到最大时, 应予以更换】2.1 叶轮与密封环2.1.1 叶轮与密封环外观检查2.1.2 叶轮与密封环径向间隙测量2.2 轴2.2.1 轴颈观检查2.2.2 轴晃动度检查2.3 机械密封2.3.1 解体组件2.3.2 测试密封件有无磨损或受损, 必要时更换2.3.3

11、 装配密封就绪 , 准备安装 2.4 测量外端盖突出部分尺寸及泵体凹入部分尺寸，计算出内外垫片尺寸并记录2.1.1 叶轮应完好，无 裂 纹 、 砂 眼 等缺 陷 ； 密 封 环 无裂纹和变形2.1.2 叶轮与密封环 径 向 间 隙 直径 ） ： 0.30 0.80mm2.2.1轴颈表面应光 滑 ， 各 过 渡 区无 裂 纹 ， 镀 铬 层无 剥 落 ， 轴 上 所有 螺 纹 均 处 于 良好状态 , 所有键槽无毛刺2.2.2轴最大允许晃动值：0.03mm 2.3 密封面良好，弹 簧 无 裂 纹 或 锈蚀 ， 机 封 动 环 压缩量 35mm 2.4.1轴承座应无裂 纹 、 夹 渣 、 重皮 、

12、 气 孔 等 缺陷 ； 轴 承 座 上 的油 位 计 安 装 位 置正确，不渗油轴 套 和 机 械 密 封函体之间 1-2mm 泵 自 由 串 动5-10mm W-4 H-1 W-5 H-2 W-6 W-7版次：第 1 版三 检修工序卡页码：10/17序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用28 / 19 3 泵体回装【警告 ! 装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有“O ”形圈、垫片等密封件均需更换，更换部件的备品都已准备好

13、。所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上薄薄一层二硫化钼，以防卡涩和易于拆装】3.1 转子组件回装 . 3.1.1将叶轮键置于轴键槽中 , 按叶轮拆卸时位置安装并定位叶轮 . 3.1.2 将锁紧垫圈装复并用锁母紧固. 3.1.3 固定转子两端密封水冷却套3.1.4测量总窜两以及半窜量。总窜；5mm 10mm 3.1.5 将两端机械密封组件回装到轴上, 回装静环套并用螺栓将静环套与密封水冷却套紧固3.1.6 将挡油圈及甩油环套到轴上, 就位在拆卸时所做的标记处，并测量挡油圈与轴的间隙3.1.7将推力滚动轴承安装到轴上并到位. 测量推力间隙3.1.8 将联轴器键嵌装在泵

14、轴的键槽中, 而后将泵半联轴器通过键装到轴上3.3.4 半窜量是总窜量的一半。3.1.6 挡油圈和轴间 隙 直 径 ） ：0.23-0.45mm 3.1.7推 力 间 隙为：0.250.35mm；W 8 W-9 版次：第 1 版三 检修工序卡页 码：12/17序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用29 / 19 3.2 联轴器找中心3.2.1 按拆卸时的匹配记号将两联轴器对正3.2.2选取零位点，安装找中心专用工具并架百分表3.2.3沿转子旋转方向自零位

15、起，依次旋转90；180；270 度，记录每个位置的圆周及端面数值，同时检查联轴器在360 度时百分表是否回原位3.2.4根据记录计算出中心差值，移动电机按照先调端面后找圆周的方法，使电机与泵对中心3.2.5 将中间短节以及叠片组件重新装好, 随后3.2.6将组装好的整套短节按拆卸时的记号回装到两联轴器中间. 3.2.7 安装连轴器防护罩 . 3.3 总装3.3.1 重新安装所有在拆卸过程中所拆卸下的管路和管路连接件，以及热工元件、各种阀门等3.3.2清扫设备附近卫生及擦拭设备，使设备见本色版 次：第 1 版四 检修技术记录卡 B）页：13/17 工序号设备/ 部件名称规格型号质量标准原始修修

16、后值测量人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用30 / 19 1 叶轮与密封环径向间隙叶轮与 密封环径 向 间 隙 直径 ） ： 0.300.80mm2 轴径向晃动轴径向晃动：0.05mm总窜两以及半窜量总窜； 5mm10mm 半窜量是总窜量的一半。3 机械密封检查密封面 良好 ，弹簧 无裂纹或锈蚀， 机封动环压缩 量 35mm 4 联轴器找中心联 轴 器 中 心值 ： 圆 周 ：0.12mm 端面：0.08mm 推力间隙0.250.35mm；挡 油 圈 和 轴 间隙直径）：0.23-0.4

17、5mm 施工作业负责人：年月日版 次：第 1 版五 设备试运记录页：14/17设备名称汽动给水泵前置泵设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年月日至年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用31 / 19 试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人发电公司运行人员监理 版次：第 1 版六 完 工 报 告 单页：15/17工期年月日至年 月 日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况

18、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用32 / 19 异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备部管理方运行方 监理方附件一 可选） 不符合项通知及处理单编号： GHDD-XXXX 设备编码） -00年）-00月）-00日）-0数字）检修承包商：检修工作负责人：工程名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述：签字承包商专业技术主管）：年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 19 页个人资

19、料整理仅限学习使用33 / 19 经研讨后采取的纠正及处理措施：不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商 副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家可选项）专家可选项）意见：批准人签字：年月日附件二 ：文件包修改记录版 次：第 1 版文件包修改记录页：17/17 本文件包修前准备修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 19 页个人资料整理仅限学习使用35 / 19 审批程序提出人审核人批准人文件包修编负责人日期精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 19 页