C20片石混凝土挡土墙施工方案方针.doc
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1、/西藏那曲地区比如县城至扎拉乡段公路(一期)改建工程片石混凝土挡土墙首件施工方案 编制人: 次仁多庆 审核人: 次旦多杰 编制日期: 2016年4月23日 西藏天路股份有限公司 比扎A合同段项目部K1+000K1+050段浸水挡墙 C20片石混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本项目为那曲地区比如县城至扎拉乡段公路(一期)改建工程,在主线左幅路基加宽、路基填筑,边坡设C20片石混凝土浸水挡墙,里程桩号为K1+000K1+050,挡墙高34米,采用C20片石混凝土浇筑。二、编制依据1.公路路基施工技术规范JTGF10-20062.公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 3.西藏那曲地
2、区比如县城至扎拉乡段公路(一期)改建工程设计图。4.现场踏勘调查资料。三、施工进度计划 计划2016-04-23开工,2016-05-10完工。四、施工工艺 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。 1.3 C20砼采取自建拌合站集中搅拌。 1.4 布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。 2、施工工艺流程 施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 浇筑混凝土基础 砌筑镶面料石 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护 3、施工方案 本
3、段浸水挡墙采用C20片石混凝土浇筑,根据实际地质情况,采用分段开挖,分段浇筑的的施工方法。待挡墙修建至一定高度时,采用机械对挡墙进行回填,形成流水施工向前推进,直至挡墙完毕。 3.1施工场地准备 3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。3.2开挖 3.2.1基槽开挖 采用PC200-6小松挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段15或20米。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。并做好排水措施。3.3基础施工 3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制
4、设计C20配合比,砼中片石的掺量控制在30%范围以内。片石用人工摆放,分散布置。 3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽,插点均匀排列。无漏振,砼外观无蜂窝麻面等。 3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3.3.4在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。 3.4墙身砌筑 3.4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出墙身砌筑边线,安装泄水孔,纵向1015m沉降缝,缝宽23mm. 3.4.2模板安装. (1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。 (2)保证混凝土结构和构件各部分设
5、计形状尺寸和相互间位置正确; (3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。 (5)模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300。 3.4.3浇筑砼 (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作: a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝) b)根据结构截面尺寸大小
6、研究确定必要的防温防裂措施。 c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2) 浇筑混凝土时应符合下列要求: a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。 b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。 f)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。 g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处
7、理。 h)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 i)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣 a) 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振 b). 混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 c)采用插入式振捣器振捣混凝土,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm,与侧模应保持50100mm的距离。不得用振
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