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1、目录目录1防火防爆安全技术3化工生产工艺安全技术 0概述2电气安全技术4化工机械设备安全 燃烧的过程气体继续燃烧着火自燃或点燃氧化分解熔化蒸化升华分解蒸发或分解固体液体吸热放热防火防爆技术防火防爆技术5二二. 火灾与火灾的种类火灾与火灾的种类在时间或空间上失去控制的燃烧就叫火灾。火灾的种类在我国在时间或空间上失去控制的燃烧就叫火灾。火灾的种类在我国国家标准（国家标准（GB4968火灾分类火灾分类）把它分为五类：）把它分为五类：A类火灾类火灾： 固体物质固体物质类类火灾，火灾，如木材、纸张、棉布等固体物质所引起的火灾 B类火灾类火灾：液体液体火火灾和可溶性的固体物质类火灾灾和可溶性的固体物质类火

2、灾，如: 气油、煤油、原油、甲醇乙醇、沥青、石腊火灾等 C类火灾：类火灾：气体类气体类火火灾，灾，凡是由气体燃烧、爆炸引起的火灾都称为气体火灾，如:天燃气、甲烷、乙烷、氢气、煤气火灾等 D类火灾：类火灾：金属类金属类火火灾，灾，如:钾、钠、镁、锂及铝镁合金火灾等 E类火灾：类火灾：电电器器类类火火灾灾，凡是由电器老化、短路、过载等引起的火灾称为电器火灾防火防爆技术基础防火防爆技术基础 6三、火灾起火原因火灾的起因是多种多样,归纳起來大致有以下六类: 生活和生产用火不慎. 违反生产安全制度. 电器设备设计、安裝、使用维护不当. 自然雷击、静电、地震等自然灾害引起. 人为纵火. 建筑布局不合理,

3、建築结构材料使用不当, 裝修采用大量的易燃可燃材料.防火防爆技术防火防爆技术7 四、火灾的发展和蔓延 火灾通常都有一个从小到大,逐渐发展,直到熄灭的过程,可以用一个变化的曲线來表示. 火灾随燃烧時間的变化特点, 可以将燃烧过程分为五个阶段.即初起阶段(A段),发展阶段(B段) ,燃烧猛烈阶段(C段), 下降到熄灭阶段.(D段到E段) 初起阶段 一般可燃物质着火燃烧后,在15分钟内,燃烧面积不大,火焰不高,辐射热不强,烟和气体流动缓慢,燃烧速度不快,是扑救的最好时机,只要发现及时,用较少的人力和应急的消防器材工具就能将火控制住或扑灭.ABC時間猛烈D发展初起熄灭E下降防火防爆技术基础防火防爆技术

4、基础8 由于初起火灾没有及时发现,扑灭,随着燃烧时间延长,温度升高,周围的可燃物质或建筑构件被迅速加热,气体对流增强,燃烧速度加快,燃烧面积迅速扩大,形成了燃烧发展阶段.从灭火角度看,这是关键性阶段.在燃烧发展阶段内,必须投入相当的力量,采取正确的措施,来控制火势的发展,以便进一步加以扑灭.防火防爆技术基础防火防爆技术基础9 发展阶段 如果火势在发展阶段没有得到控制,由于燃烧时间继续延长,燃烧速度不断加快,燃烧面积迅速扩大,燃烧温度急剧上升,气体对流达到最快的速度,辐射热最强,建筑构件的承重能力急剧下降. 下降和熄灭阶段: 下降和熄灭阶段是火场火势被控制以后,由于灭火剂的作用或因燃烧材料已烧尽

5、,火势逐渐减弱直到火熄灭这一过程. 猛烈燃烧阶段防火防爆技术基础防火防爆技术基础10 五、爆炸及其特性五、爆炸及其特性1、爆炸的概念、爆炸的概念：物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械力的形式释放出巨大能量，或是气体、蒸气在瞬间发生剧烈膨胀等现象。2、 爆炸的分类爆炸的分类：按原因分：物理爆炸，化学爆炸，核爆炸按反应相分：疑相爆炸（固相爆炸、液相爆炸）不疑相爆炸（气相爆炸）按传播速度分：轻爆、燃爆、轰爆本课程只讨论：可燃气体爆炸、可燃液体爆炸、可燃性粉尘爆炸防火防爆技术基础防火防爆技术基础 113、爆炸的特征：、爆炸的特征： 过程进行得很快爆炸点附近压力压力急剧升高，多数爆炸伴有

6、温升发生声响周围介质发生震动或附近的遭到破坏爆炸与燃烧的区别：爆炸的主要特征是压力急剧上升，不一定着火，燃烧一定有着火现象化学爆炸与燃烧现象在本质上都属氧化反应，都有压力与温度的升高，但二者速率不同防火防爆技术基础防火防爆技术基础 12爆炸4、可燃气体爆炸分解爆炸、可燃气体爆炸分解爆炸1)分解爆炸：某些可燃气体在一定的温度和压力下具有瞬间分解并生产爆炸现象的情况。如：乙炔、乙烯、环氧乙烷、臭氧、联氨、丙乙烯、甲基乙炔等2)分解爆炸的特点:爆炸动力靠物质内部原子之间的重新组合，即使在没有氧气的情况下，也能被点燃爆炸；分解热是爆炸的内因，一定的温度和压力是爆炸的外因；分解热在80kj/mol以上的

7、气体有分解爆炸可能；物质分解爆炸的敏感性随着压力的升高而增加，乙炔临界压力140kPa,环氧乙烷临界压力为40kPa;速度极快，瞬间完成；防火防爆技术基础防火防爆技术基础15 5、燃爆性混合气体爆炸、燃爆性混合气体爆炸1）可燃性气体与空气混和形成爆炸性混合气体，在有火源存在或一定的能量条件下发生爆炸；2）燃烧反应机理与爆炸的形成燃烧反应分为三个阶段：扩散阶段、感应阶段、化学反应阶段；防火防爆技术基础防火防爆技术基础 16可燃气体分子与氧气分子接受点火源的能量，理解成自由基或活性分子可燃气体分子与氧气分子分别从释放源通过扩散达到相互接触自由基与反应物分子相互作用生成新的分子和新的自由基完成燃烧反

8、应扩散阶段扩散阶段感应阶段感应阶段化学反应阶段化学反应阶段防火防爆技术基础防火防爆技术基础 173）爆炸极限:可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后，与火源接触产生爆炸的最低或最高浓度.4）影响爆炸极限的主要因素初始温度初始压力点火源氧含量惰性气体含量及杂质容器的尺寸及材质防火防爆技术基础防火防爆技术基础 18初始温度初始压力点火源氧含量惰性气体含量及杂质容器的尺寸及材质燃爆性混合气体爆炸极限防火防爆技术基础防火防爆技术基础 19影响爆炸极限的主要因素6、粉尘爆炸、粉尘爆炸1）可燃性粉尘：遇火能发生燃烧或爆炸的粉尘。2）粉尘的特性：分散度分散度表面积表面积吸附性吸附性自燃点自燃点动力稳定性动力稳定性

9、防火防爆技术基础防火防爆技术基础 20动力稳定性动力稳定性分散度分散度表面积表面积吸附性吸附性自燃点自燃点粉尘的特性粉尘的特性3）影响粉尘爆炸的条件）影响粉尘爆炸的条件防火防爆技术基础防火防爆技术基础 21粉尘本身具有可燃性悬浮在空气中并达到一定浓度有足够引起爆炸的起始能量产生粉尘爆炸防火防爆技术基础防火防爆技术基础 22传播传播分解分解产生气体产生气体升温升温粉尘爆炸供给粒子表面以热量，使其温度供给粒子表面以热量，使其温度升高升高分解或干馏作用，产生气体分布分解或干馏作用，产生气体分布在粒子在粒子表面气体与空气混和形成爆炸性表面气体与空气混和形成爆炸性混和气体，点火混和气体，点火反应热的生成

10、，加速粉尘分解，反应热的生成，加速粉尘分解，形成传播链形成传播链4）粉尘的爆炸过程防火防爆技术基础防火防爆技术基础 23外部外部条条件件扰动扰动速度速度氧气浓氧气浓度度可燃可燃气气体体浓浓度度惰性惰性气气体体浓浓度度阻燃粉阻燃粉尘与尘与灰分灰分含水量（含水量（湿湿度）度）点火源点火源状况状况理化因素理化因素粒度和分布粒度和分布粉粉尘浓尘浓度度粒子形粒子形状状粒子比粒子比热热热传导热传导率率粒子粒子带电带电性性粒子凝聚特性粒子凝聚特性化学因素燃烧热化学组成与性质燃烧速度7、爆炸事故的特点与危害、爆炸事故的特点与危害防火防爆技术基础防火防爆技术基础 24爆炸发生的原因、爆炸发生的原因、波及范围、后

11、果相波及范围、后果相差悬殊差悬殊爆炸事故破坏性大，爆炸事故破坏性大，往往是摧毁性的，造往往是摧毁性的，造成惨重损失成惨重损失爆炸往往在瞬爆炸往往在瞬间发生，难以间发生，难以预料预料突发性:复杂性：严重性：8、火灾与爆炸事故关系、火灾与爆炸事故关系防火防爆技术基础防火防爆技术基础 25火灾与爆炸火灾与爆炸的发展过程显著不同，火灾事故一般有火场逐步蔓延的过程，而爆炸过程大多是在瞬间完成，伤亡与损失也在瞬间造成火灾引发爆炸氧化反应可以预防爆炸引发火灾氧化反应可以预防六、防火与防爆措施六、防火与防爆措施1、防火防爆原理、防火防爆原理防火防爆技术基础防火防爆技术基础 26保持安全出口与安全通道畅通，在无

12、法扑救火灾的情况下，保证人员安全，避免更大的死伤，配备灭火器材，自动灭火系统，将小火扑灭避免造成大的损失安装阻火、泄压装置，设置防火墙、防火门，限制火灾蔓延、扩大使可燃物、氧化剂、着火源隔离从根本上杜绝火灾（爆炸事故）疏散性措施疏散性措施补救性措施补救性措施限制性措施限制性措施预防性措施预防性措施1）消除导致火灾的物质条件(预防措施)防火防爆技术基础防火防爆技术基础 27尽量不用活少用易燃、尽量不用活少用易燃、可燃物，使用不燃、难可燃物，使用不燃、难燃物代替易燃可燃物燃物代替易燃可燃物生产设备及系统尽量密生产设备及系统尽量密闭化闭化采用通风除尘措施，降采用通风除尘措施，降低可燃物浓度低可燃物浓

13、度设置可燃气体浓度报警系设置可燃气体浓度报警系统，出现异常及时处理统，出现异常及时处理采用惰性气体保护采用惰性气体保护根据危险化学品的特点，根据危险化学品的特点，采取其他针对性措施采取其他针对性措施2）消除或控制点火源防火防爆技术基础防火防爆技术基础 28防止撞击摩擦产生火花防止可燃气体绝热压缩而着火防止高温表面引起着火防止日光直射防止电气火灾爆炸事故防止雷电火花引起火灾爆炸消除静电火花防止明火引起着火2、防火防爆安全措施1）阻火装置阻火器的种类:防火防爆技术基础防火防爆技术基础 29安全液封1水封井2阻火器3单向阀45阻火阀门金属网金属网硌石硌石平版型波纹金属片波纹金属片2）防爆泄压装置防火

14、防爆技术基础防火防爆技术基础 30安全阀爆破片防爆帽防爆门防爆球阀防爆泄压装置火灾探测器工作流程防火防爆技术基础防火防爆技术基础 313）防火防爆检测报警仪感烟感温感光感光感温感烟控制中心讯道人工灭火自动灭火冷却灭火法冷却灭火法:就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可 燃物的温度降低到自燃点以下,从而使燃烧停止.隔离灭火法隔离灭火法:是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开,从而使燃烧停止.窒息灭火法窒息灭火法:即采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区,或用惰性气体稀释空气中的氧含量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭.抑制灭火法抑制灭火法:是将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应,中止链反应而使燃烧反应停止

15、.防火防爆技术基础防火防爆技术基础 32水的禁用范围水的禁用范围碱金属火灾碱金属火灾遇水分解而产生可燃气体、有毒气体的物质的火灾遇水分解而产生可燃气体、有毒气体的物质的火灾 处于熔化状态的高温金属（钢或铁铜铝等）处于熔化状态的高温金属（钢或铁铜铝等）处于白热状态的化合物或炭处于白热状态的化合物或炭 油脂、石油产品油脂、石油产品电气设备电气设备灭火常识防火防爆技术基础防火防爆技术基础33 2电气安全技术电气安全技术电气安全技术考试要求：电气安全技术考试要求：1了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。2了解危险化学品生产单位电力系统安全技术。3

16、了解静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。 电气安全技术电气安全技术概述1）电气事故的特点电气事故危害大电气事故直观识别难电气事故涉及面广2)电气事故的类型触电事故静电危害事故雷电灾害事故射频电磁场危害电气系统故障电气安全技术电气安全技术一、电气安全基础知识一、电气安全基础知识一）电流对人体的伤害1、电击：电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变，刺痛、灼热感、痉挛、麻痹、昏迷心室颤动、停跳呼吸困难和停止。2、电伤：电流对人体造成的外伤、电灼伤、电烙印、皮肤金属化。电灼伤：接触灼伤、电弧灼伤。被烧伤的皮肤发红、起泡、烧焦 、坏死电烙印

17、：人体与带电体接触时，皮肤表面留下的与接触带电体形状相似的肿瘤块痕迹皮肤金属化：熔化的金属渗入裸露的皮肤机械损伤：机械电动力效应，致使肌肉抽缩，造成肌腱、皮肤、血管、神经组织断裂电光眼：眼睛受紫外线、红外线照射后角膜或结膜发炎二）触电的形式与原因1、触电形式1）低压单相触电 2）低压两相触电3）跨步电压触电 4）高压电击2、触电原因1）缺泛安全知识 2）违反操作规程3）维护不良 4）电气设备存在不安全因素三）触电防护措施1、采用安全电压 2、保证绝缘性能3、采用屏护 4、保持安全距离5、合理选用电气设备 6、装设漏电保护装置7、接地接零保护电气安全技术电气安全技术四）触电急救1、触电症状1）小

18、于摆脱电流通过人体，伤员神志清醒，能自己摆脱电源感到乏力、头晕、胸闷、心悸、出冷汗2）当通过电流大于摆脱电流时，伤员出现神志昏迷，但呼吸、心跳商存3）当通过的电流接近或达到致命电流时，触电者会出现神经麻痹，血压降低、呼吸中断，心跳停止等症状呈昏迷不醒，面色苍白，口唇紫绀，瞳孔扩大，肌肉痉挛，呈全身性电休克的假死状态，2、急救步骤1）迅速脱离电源2）进行现场急救3、注意事项电气安全技术电气安全技术2触电防护技术1）触电事故的种类局部电伤：电流的热效应、化学效应、机械效应给人体造成的伤害，往往在肌体表面留下伤痕，造成电伤的电流比较大。电伤包括电烧伤、电烙印、皮肤金属化、机械损伤、电光眼等。电击是指

19、电流通过人体内部，使肌肉非自主性地发生痉挛行收缩造成的伤害；严重时会破坏人的心脏、肺部击神经系统，直至危及生命。电气安全技术电气安全技术电气安全技术影响触电的六个因素1、电流强度：感知电流5mA，摆脱电流30mA，致命电流50mA（交流有效值）；2、持续时间：心脏收缩与舒张时间为0.1秒，对触电最敏感，触电时间长，重叠了这个敏感时间触电，破坏心脏功能危险性大；3、电流频率：工频电流对人伤害最严重，摆脱电流为10mA，则直流电摆脱电流达76mA;4、电流途径：电流经心脏中枢神经伤害最大； 5、人体状况：年龄、体质、精神状态及人体皮肤电阻对触电反应不同，人体皮肤以1700 计算。 6、作用电压：电

20、压越高危险越大 安全电压：安全电压：0.03A X 1700 50V0.03A X 1700 50V 电气安全技术电气安全技术2电流对人体的伤害電源帶電金屬部分非帶電金屬部分3触电的形式低压单相触电低压两相触电电气安全技术電源帶電金屬部分非帶電金屬部分跨步电压触电高压触电电气安全技术剩余电荷触电 静电触电感应电压触电电气安全技术缺乏电气安全知识违反操作规程维护不良电气设备存在安全隐患电气安全技术5触电防护措施采用安全电压保证绝缘性能采用屏护措施保持安全距离合理选用电气设备安装漏电保护开关保护接地与接零电气安全技术5触电急救触电急救：八字方针：迅速迅速、就地、正确、坚持、就地、正确、坚持 1分钟

21、抢救 90%成效 6分钟抢救 10%成效 12分钟抢救 生还率很微脱离电源：低压：拉、切、拽、垫方法高压：通知断电；抛掷金属人为短路，须注意自身安全措施注意：抢救人员防触电； 被抢救人员防二次损伤 夜间照明。伤者未失知觉：注意通风、保暖伤者失知觉： 按人中、或搽油伤者无呼吸： 人工呼吸，疏通气道，吹2秒呼三秒。无心跳：体外心脏按摩80次/分交替进行：人工呼吸2次，心脏按摩15次。正确压点，正确压姿，恰当频率。坚持到医务人员到场或确认死亡。抢救过程慎用强心剂。电气安全技术电力系统安全技术变配电所防火与防暴1变压器的防火与防爆防止变压器过载保证绝缘油质量防止铁芯绝缘老化保证良好的接地和可靠的短路保

22、护防止超温电气安全技术油开关的防火与防爆电气安全技术电力系统的防火与防爆电动机的防火与防爆防止过负荷运行保证电机绝缘良好加强检查，防止接线松动和接触不良电缆线的防火与防爆敷设时保持绝缘良好避免电缆线长时间过负荷保证电缆线接盒质量电气安全技术桥架防火与防爆电气安全技术2）电气检修1、电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许 可，并办理工作许可手续后方可作业。2、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。3、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧

23、挂接 地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。4、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准 进行作业。5、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10千伏及以下的为 15米；10千伏以上的为3米。6、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其他金属丝代替。 电气安全技术3静电危害与防护静电危害与防护主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。一、静电的产生一、静电的产生1）内因：物质的逸出功不同，当两物体接触时，逸出功较小的物质失去电子带正电，另一方得到电子带负电2）外因：物质的紧密接触和迅速分离；带电微粒附着在绝缘体上；固体

24、的压电效应；流体喷射产生静电等二、静电的危害二、静电的危害1）爆炸和火灾2）电击3）影响生产电气安全技术三、防止静电的途径三、防止静电的途径1）工艺控制：从工艺流程、设备结构、材料选择，操作管理等方面来控制；限制输送速度、合理安排投料顺序消除产生静电的附加源2）泄漏导走：对空气增湿，添加抗静电剂，防静电接地等3）静电中和：用静电消除器四、人体防静电四、人体防静电1）人体接地：工作人员随时用手接触接地棒，采用金属的门、扶手、支架，穿戴防静电服、鞋和手套2）工作地面导电：洒水、敷设导电地板（3万地面电阻10万 ）3）安全操作：减少接近或接触带电体，避免急剧性动作电气安全技术4雷电保护雷电保护主要包

25、括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。一、雷电的分类与危害一、雷电的分类与危害一）分类：按形状分：片状雷、线状雷、球状雷按危害分：直击雷、感应雷、雷电入侵波二）危害：电性破坏热性破坏机械破坏电气安全技术二、防雷的基本措施二、防雷的基本措施、直击雷的防护：采用避雷针、避雷线、避雷带、避雷网、雷电感应的保护：接地、雷电入侵波的保护：采用阀型避雷针、管型避雷针和保护间隙三、建筑物的防雷措施三、建筑物的防雷措施、建筑物的防雷分类(建筑物防雷设计规范GB 50057-94) ）第一类防雷建筑：处于爆炸危险环境的建筑物）第二类防雷建筑：国家级重点建筑物）第一类防雷建筑：省级重点建筑物电气安全技术、建

26、筑物的防雷措施）第一类防雷建筑防雷措施防直击雷：装设独立霹雷针或架空霹雷网（网格尺寸5m5m），独立的接地装置，引下线不少于2根，接地电阻10防雷电感应：建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮等均接到防感应雷的接地装置防雷电波侵入：低压线路全线采用电缆埋地敷设电气安全技术）第二类防雷建筑防雷措施 防直击雷：装设独立霹雷针或架空霹雷网（网格尺寸10m10m），独立的接地装置，引下线不少于2根，接地电阻10防雷电感应：建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮等均接到防感应雷的接地装置防雷电波侵入：当低压线路全线采用电缆埋地敷设或敷设在架空金属线槽内的电缆引入时，在入口端将电缆金属外皮、金属外槽接

27、地）第三类防雷建筑防雷措施防直击雷：装设霹雷针或霹雷网（网格尺寸20m20m），引下线不少于2根，接地电阻30防雷电波：对电缆进出线，在进出端将电缆金属外皮与电气设备接地相连电气安全技术3化工工艺安全技术化工工艺安全技术化工生产工艺安全技术考试要求：化工生产工艺安全技术考试要求：1熟悉化学反应过程的安全技术。2了解化工生产单元的安全技术。3掌握化工生产关键装置（系统）、要害部位的安全技术知识。4掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。5了解化工生产运行岗位操作安全要点。6熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。 典型的化工工艺一、氧化反应二、还原反应三、硝化反应四、磺化反应五、氯化反应六、裂解反应七

28、、聚合反应化工工艺安全技术化工单元操作安全技术一、加热二、冷却三、加压四、负压操作五、冷冻六、物料输送七、熔融八、干燥九、蒸发与蒸馏化工工艺安全技术工艺参数的控制温度控制压力控制进料控制原料纯度控制化工工艺安全技术化工生产的安全操作生产岗位安全操作开车安全操作停车安全操作紧急处理化工工艺安全技术1）运行1、严格按工艺规程和安全管理制度进行操作。2、操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。3、操作者不得擅自离开自己的岗位。4、安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。5、在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。

29、6、严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。7、正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告。8、在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 化工工艺安全技术2）开车1、检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。2、检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。3、保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。4、安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到

30、场。5、开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。6、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。化工工艺安全技术3）停车1、正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车。2、系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。3、大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。4、设备（容器）卸压时，要注意易燃、易

31、爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。化工工艺安全技术4）紧急处理1、发现或发生紧急情况，先作出妥善处理，同时向有关方面报告。2、工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。3、发生停电、停水、停气（汽）时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。4、发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。化工工艺安全技术关键装置与要害岗位的安全管理关键装置与要害岗位的安全管理生产要害岗位管理化工工艺安全技术4化工机械设备安全化工机械设备安全化工机械设备安全考试要求：化工机械设

32、备安全考试要求：1了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。2了解锅炉基本知识，了解锅炉运行的安全管理、监督与检验。3了解压力容器分类，了解压力容器的安全附件。4了解气瓶分类，了解气瓶的安全附件、颜色和标记，以及气瓶的安全管理知识。5了解工业管道的分类、管理和维护，以及压力管道的检查和检测。6了解起重机械分类，了解起重机械管理要点。7了解化工检修的分类与特点，熟悉化工检修的一般要求。 化工机械设备分类 化工设备化工通用设备化工专用设备起重机械、简易升降机化工机械（压缩机、泵、风机、离心机）锅炉、气瓶化工设备（容器、换热器、反应器、塔釜、管式炉）化工机械设备安全一、通用机械安全技术一）机械的组成二

33、）由机械产生的危险机械伤害：机械能非正常转化或传递，导致对人体的接触性伤害。主要形式有：夹挤、碾压、剪切、切削、缠绕、卷入、戳扎或刺伤、摩檫或磨损、非出物打击、高压气流喷射、碰撞或跌落等。非机械伤害：电气危险、噪声危害、振动危害、辐射危害、高低温度危险、材料或物质产生的危险、人机匹配不合理等产生的危险或危害等。机械及其零部件对人体产生机械伤害的主要原因： 化工机械设备安全二、锅炉安全技术二、锅炉安全技术主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。一）锅炉压力容器的危险性一）锅炉压力容器的危险性1、工作条件复杂1）承受压力和温度2）接触腐蚀性介质3）易超载4）连续运行2、发生

34、事故危害性严重1）冲击波破坏建筑物、设备或直接伤人2）破裂时碎片伤人或击穿设备3）内部介质外溢，产生连锁反应化工机械设备安全二）锅炉基本参数与分类二）锅炉基本参数与分类1、基本参数：蒸发量、压力、温度2、分类：（1）按出口介质：蒸汽锅炉、热水锅炉（2）按容量：大型锅炉、中型锅炉、小型锅炉、微型锅炉（3）按压力：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉（4）按结构：火管锅炉、水管锅炉、水火管锅炉（5）按使用能源：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、余热锅炉（6）按燃烧方式：层燃炉、室燃炉、沸腾炉（7）按工质流动方式：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉化工机械设备安全三）锅炉安全装置三）锅

35、炉安全装置1、连锁装置：缺水连锁，熄火连锁，超压连锁2、报警装置：高低水位报警器，温度监测仪表3、计量装置：压力表、温度计、水位计4、泄压装置：安全阀化工机械设备安全（一）安全阀1、安全阀的类型：弹簧式、杠杆式、静重式2、选用与安装1）低压：弹簧式；中压：杠杆式；高压以上：控制式（脉冲式、气动式、液动式、电磁式）。P0.1MPa：重锤式2）安装：应铅直安装在锅筒或集箱的最高位置用阀兰或螺纹连接，螺栓均匀地上紧排放气管应直接接到安全地点3、维护1）保持清洁 2）定期效验，铅封完好3）发现泄漏及时维修 4）定期进行排放试验化工机械设备安全（二）压力表1、选用与安装1）精度等级 2）量程3）表盘直径

36、 4）红线警戒2、维护1）保持清洁 2）连接管定期清洗3）检查使用情况 4）定期效验化工机械设备安全（三）水位计1、型式：玻璃管、玻璃板、远程水位计2、安全要求：每台两根，经常冲洗，连接管要短，玻璃管内径不小于8cm,放水阀接出，划有上下警戒线四、安全管理四、安全管理1、锅炉房：单独建造的锅炉房内，有两个出口，分设两侧与其他建筑符合安全距离要求门向外开运行时不得锁门闩门2、建立安全管理制度（岗位责任制、交接班制度、安全操作规程、巡回检查制度、设备维护保养制度、水质管理制、清洁卫生制度）3、办理登记使用证，设专人管理，司炉水质化验人员持证上岗4、紧急停炉的情况5、日常维护与运行检验化工机械设备安

37、全锅炉炉膛爆炸事故原因及预防措施: 一是在设计缺乏可靠的点火装置及可靠的熄火保护装置及联锁、报警和跳闸系统，炉膛及刚性梁结构抗爆能力差，制粉系统及燃油雾化系统有缺陷； 二是在运行过程中操作人员误判断、误操作（90以上）；锅炉爆管事故原因及预防措施: （1）爆管原因：水质不良、管子结垢并超温爆破；水循环故障；严重缺水；制造、运输、安装中管内落入异物；延期磨损导致管壁减薄；管子膨胀受阻碍，吹灰不当造成管壁减薄；管树缺陷或焊接缺陷在运行中发展扩大。 （2）预防：由于导致爆管原因很多，因而必须从锅炉设计、制造、安装、运行管理、检验等各个环节入手。化工机械设备安全三、起重机械安全技术三、起重机械安全技术

38、 起重运输机械常见伤害起重运输机械常见伤害： a 挤伤; b 吊运物体砸伤; c 吊运物体压伤; d 钢丝绳打伤; e 起重机倾翻或折臂伤害。化工机械设备安全主要原因主要原因：a 操作因素主要有： （1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆 动伤人； （2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重 器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故； （3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。 化工机械设备安全b设备因素主要有： （1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落； （2）起

39、重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤； （3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致； （4）电器损坏而造成的触电事故； （5） 因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。 c. 环境因素主要有： （1） 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故； （2） 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故； （3） 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。 化工机械设备安全防范措施：防范措施：a 起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得特种作业人员操作

40、证后，才能上岗；b 起重 运输机械必须设有安全装置;c 严格检验和修理起重 运输机件，报废的应立即更换;d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程;e 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修;f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;g 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不能对吊挂物进行加工;化工机械设备安全h 起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施；i 开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃或报警； j 按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行；k 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作；

41、l 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重新工作前，应检查起重机是否工作正常；m 在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住；化工机械设备安全安全装置1）、位置限制与调整装置： （1）上升极限位置限制器： （2）运行极限位置限制器： （3）偏斜调整和显示装置：跨度等于或超过40M的装卸桥和门式起重机应安装。 （4）缓冲器：2）、防风防爬装置（夹轨器、锚定装置和铁鞋）：防止强风吹动起重机作较长距离的滑行，及可能撞毁轨道端部止档，造成脱轨或跌落。3）、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置：4）、起重量限制器：5）、力矩限制器：6）、防碰装置7）、危险电压报警器：防止感电或触电事故。化工机械设备安全四、工业管道安全技术四、工业管道安全技术主要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。化工机械设备安全五、化工设备检修五、化工设备检修 化工机械设备安全