云浮市京都国际商业中心一期基坑支护土,溶洞灌浆加固管理计划项目工程施工方案方针.doc

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1、云浮市京都国际商业中心一期基坑支护土、溶洞灌浆加固处理工程施工方案 工程名称: 云浮市京都国际商业中心一期基坑支护土、溶洞灌浆加固处理工程 工程地点: 云浮市云城区兴云中路与建设北路交汇处施工单位: 广东华固工程有限公司 编制单位: 广东华固工程有限公司 编制人: 编制日期: 年 月 日审批负责人 ： 审批日期: 年 月 日目 录一、 编制说明及工程施工实施目标1二、 工程概况2三、 土洞、溶洞灌浆充填处理技术要求5四、 土、溶洞加固处理的目的6五、 土洞、溶洞加固原理及原则6六、 土洞、溶洞处理施工工艺7七、 施工质量检测11八、 工程量报验12九、 资源配置及进度计划12十、 施工保证措施

2、13十一、 应急预案17 附：1、云浮京都国际商业中心一期基坑支护边溶洞分布区域平面图2、土、溶洞检查孔布孔平面布置图及揭露溶洞勘察孔柱状图3、云浮京都国际商业中心一期溶洞分布一览表一、 编制说明及工程施工实施目标1、 编制说明本施工方案是根据业主提供的的设计图纸、工程勘察报告及现场调查资料等，结合国家或行业现行有关规范、标准及有关工程保修的规定和我司以往同类工程的施工经验进行编制。本方案的编制力求做到详细，具有可操作性，能够用于指导实际施工。针对本工程的施工特点，从施工总平面布置及临时工程、基坑支护及止水方案、安全文明施工及环保措施、交通组织专项措施、施工进度计划、工期与质量保证措施及承诺等

3、方面进行具体说明。我们将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场的总体规划部署，发挥我司的技术、管理优势，以完整的管理组织机构，严格的岗位责任制，扎实的工作作风，对劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面的优化，同时服从业主、监理调度，做好有关各方协调工作，调动全公司的力量，确保工程优质、按期完成。2、 编制原则2.1、响应施工合同文件的原则：严格按照施工文件的规定，对施工合同文件规定的工程内容编制施工方案，做到简洁、全面。2.2、坚持质量第一的原则：我司按照一切为业主服务的思想，施工方案要有完善的质量保证措施，严格按设计要求进行施工。2.3、坚持技术领先、安全可靠的原则：本工程为土、溶洞灌浆加固处

4、理工程，在施工过程中采用成熟和先进的施工技术，快速、优质进行施工生产。2.4、坚持优化工序、施工均衡连续的原则：在制定施工方案中，根据现场条件和公司现有的技术力量、机械设备、施工水平，坚持科学组织，合理安排雨季施工，均衡生产，合理优化工序，减少怠工和返工，协调各施工班组的工作，保证本工程施工的均衡性和连续性。2.5、坚持施工组织设计指导实际施工的原则：编写施方案要熟悉设计文件与地质勘察报告及周边环境，施工技术、工艺要有针对性，深化细化，能指导实际施工。3、 编制依据3.1设计文件及地质资料：1）、20180330云浮市京都国际商业中心一期基坑周边环境与管线图 ；2）、20180330云浮市京都

5、国际商业中心一期基坑平面布置图 ；3）、20180330云浮市京都国际商业中心一期基坑支护剖面图 ；4）、建材广州地质工程勘察院云浮市国际京都商业中心岩土工程勘察报告 ；5）、湖北核工业勘察设计院云浮京都国际商业中心超前钻岩土工程勘察报告 。3.2技术标准：1）、国家标准工程测量规范（GB50026-2007）；2）、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3）、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）；4）、国家标准岩土工程勘察规范（GB50021-2009）；5）、国家标准建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）；6）、行业标准

6、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)；7）、行业标准建筑变形测量规范（JGJ8-2007）；8）、行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；9）、行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）；10）、其他有关国家、广东省现行的施工技术标准、规程及验收规范等。二、 工程概况拟建云浮市京都国际商业中心项目位于云浮市云城区兴云中路与建设北路交汇处，基坑工程为四层地下室基坑，周边长度为394m，基坑占地面积为10287m。0.00标高66.0m，现地面标高西侧北侧民房区为66.5067.00m，东侧南侧市政道路区为65.50m，施工前场地内标高平整至65.50-66.50m，

7、基坑底面标高为绝对标高48.0m，基坑开挖深度为17.50-19.00m。基坑支护方案：坑支护土方开挖深度范围支护采用10001300旋挖桩+700桩间旋喷桩+预应力锚索支护结构，岩方开挖采用钢筋锚杆+喷射混凝土护面支护结构。根据本工程岩土工程勘察报告及2018年03月补充的31个超前钻孔资料，场地北侧及西侧分布较多全充填溶洞（详见总-01基坑支护周边环境图溶洞分布区域），基坑支护结构施工前需完成场地溶洞处理后方可展开施工。1、 场区工程地质条件1.1 区域地质本工程场地所在区域在大地构造上属于华南槽褶皱系一部分。区域内各时代地层发育较齐全，沉积建造类型复杂，并经历了多个构造阶段发展演化历史，

8、形成了较发杂的地质构造格局。本区经历三个大地构造发展阶段，出露了从震旦纪至第四纪各个时代的地层，发生强烈的酸性到基性的各类岩浆侵入和喷发活动，以及广泛的区域变质和动热变质作用，铸就了众多的深、大断裂带，形成了东西向、北东向、西北向断裂相互交汇和断陷盆地、段隆山地相间排列的地质构造背景。1.2不良地质作用及地质灾害 根据踏勘及查看资料，判断本项目范围内不存在滑坡、危岩和崩塌、泥石流、采空区、活动断裂等不良地质作用及地质灾害。但场地及周边为隐伏岩溶区，岩层为石炭系梓门桥组灰岩，上覆土层分布为（角砾质）粉质粘土及人工填土，属浅埋型岩溶区。若受人为活动，如工程降水等影响，可能引起地面沉降、塌陷等次生地

9、质灾害现象。 1.3 地层分布根据场地勘察报告显示，场地普遍为第四系松散层覆盖，下伏基岩为石炭系梓门桥组（C1z）灰岩。第四系松散层主要包括人工层、残坡积层，各层岩土层分述如下：1.3.1、人工填土层（Qm1）:属杂填土。灰色，上部多为建筑旧址水泥地板，或碎砖块、砼块等建筑垃圾，中部部分为混凝土砌体，下部为土夹碎、块石，分布不均匀，松散稍密。全场地分布，层厚较均匀，厚1.505.50m，平均厚度为3.69m，层间较平坦，层顶埋深为0.00m，均暴露在地表。层顶高程为67.256.45m，平均高程66.99m。1.3.2、破残积层（粉质黏土层）：根据岩土性质该层仅划分为粉质粘土层。褐黄色，由粉、

10、粘粒、石英角砾、岩屑组成，角砾大小2-5mm为主，少数10-50mm，含量一般约320%，个别孔段含量大30%45%次菱角状及次圆状，湿，可塑硬塑。属破残积土。层厚不均匀，厚约0.604.80m，平均厚度为2.34m。层面较为平坦，层顶埋深为1.505.50m，平均埋深3.61m。层顶高程为64.9561.75m，平均高程63.38m。1.3.3、石炭系基岩（C1z）岩性为石炭系梓门桥组灰岩，垂直上分为中风化及微风化带。中风化灰岩：浅灰色，细晶结构，块状构造：部分含少量方解石细脉；裂隙发育、多为2组，平直，与岩芯轴大角度相交为主，岩心破碎，呈短柱状碎块状。岩质较坚硬。微风化灰岩：灰白、灰色，部

11、分呈深灰色，细晶结构，块状构造。岩石矿物主要由方解石构成，大理岩化较强烈，局部构成大理岩。该岩心完整性一般较好，多呈节长1045cm柱状，少数孔段岩心破碎呈短柱状、碎块状，RQD值约50%80%。岩质致密、坚硬。锤击声宏。从岩体完整性较好、坚硬程度，判定岩体基本质量等级划分为级。2、 土、溶洞情况 对于基坑支护工程不利的溶洞的特征、分布：根据“云浮京都国际商业中心”超前钻报告，勘探点共布置30个，遇溶洞勘探孔12个，总溶洞见洞率约40%，洞高从0.2米到10.0米不等；根据原详细勘察阶段岩土勘察报告，场地共46个钻孔，其中5个钻孔揭露溶洞，见洞率为10.9%，岩溶发育程度等级为岩溶中等发育；详

12、见土、溶洞分部一览表如下：三、 土洞、溶洞灌浆充填处理技术要求1、以下范围内的第一层溶洞及所有土洞均需进行填充加固处理： 1）、溶洞顶距支护桩底距离Z5m的无充填或半充填溶洞或流塑状充填的溶洞； 2）、溶洞顶距支护桩底距离5Z8m，且溶洞顶板厚度h1.5m的无充填或半充填溶洞； 3）、钻探出现漏水的浅层溶洞进行灌浆充填处理。4）、布孔：按间距1.5m的布置检查孔注浆孔，检查注浆孔孔深至第一层溶洞底，且岩面下不小于2.5米。2、检查注浆孔孔径91mm，发现土洞、溶洞后进行注浆充填加固处理：土洞灌浆体凝固强度不宜高，为避免影响支护桩施工，混合灌浆浆体强度要求达硬塑状态则可，采用水泥粘土（50%）混

13、合配浆。考虑支护桩桩施工安全，对浅层土洞须进行工程桩施工前进行充填加固处理。3、溶洞采用纯水泥浆充填加固处理，各孔注浆量依据地质情况有较大差异，当连续灌浆量较大且不见升压时，可在水泥砂浆或水泥浆中加入适量水玻璃等速凝剂，如未见压力回升，可暂停一段时间，并将注浆管清孔，间隔数小时后，再连续注浆，直至灌满。4、质量要求：a、通过灌浆处理，使揭露土洞、溶洞洞体不再出现空间；b、堵塞洞体透水通道，减少覆盖土层的水土流失，防止土洞再发生；c、通过静压力灌浆，使呈洞内呈流塑及软塑状态的填充物强度得到提高，或能达软可塑状态，提高洞顶板的稳定性，进而达到设计要求。5、柱位超前钻探钻孔揭露岩层土、溶洞，详见岩土

14、勘察报告钻孔柱状图。四、 土、溶洞加固处理的目的虽然基底或桩端距溶洞洞顶距离相对较近，但基底或桩端所产生的附加应力对洞体影响不太大，故要求洞内充填物承载力不高,而对于溶洞浅埋区域,对溶洞内填充物及桩侧摩阻力要求较高。溶洞一般情况下短时间内其变化不明显，但当其受到附加应力影响时，空洞顶板土体会产生崩塌扩展现象，最终会引致洞体顶板失稳陷落，危及建筑物的安全。因此，溶洞处理的目的旨在：1、 堵塞溶洞与外界的直接漏水通道，防止水土流失；2、 充填洞体内空隙，防止洞壁土体崩塌；3、加固洞内原充填的欠固结的软弱土体，防止软弱土体在受附加应力及自重影响下产生较大的固结沉降变形，使洞内充填物与洞壁间产生过大的

15、空隙；并且一定程度提高洞内填充物承载力特征值。五、 土洞、溶洞加固原理及原则 （1）加固原理由于桩端是以相对稳定的硬土或岩层为基底持力层的，浅层土洞及溶洞系位于相对较硬的持力层下部，当土洞不断扩大时，基底持力层将也不断变薄，随着洞体高度及宽度增大，当洞顶土体其支承及抗剪能力无法抗衡基底应力时，将发生塌陷事故。所以浅层土洞及溶洞的进行处理的目的在于防止地基基础及地面产生塌陷，而浅层土洞（或溶洞）与溶洞间具有连通性或水力联系，浅溶洞顶板往往较薄，土洞或溶洞洞体内部分为空洞，部分多为呈流塑（标贯自沉）软弱土体充填,该软弱土体为欠固结土体。据此,我们设计利用钻探机钻孔，先根据洞底的充填情况，采用具针对

16、性的侧向喷射注浆法+直接压力灌浆充填法组合工艺处理-即先在钻孔内把带有侧向喷嘴的注浆管下放至孔底后，用高压设备使纯浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击（切）洞内充填水体及土体，同时注浆管以一定速度旋转及渐渐向上提升至洞顶标高上大于0.50m，一来起到清孔、排水作用，二来起到使浆液与洞内残留土粒强制搅拌混合作用；然后将注浆管下放至需处理的土洞洞底或预定位置，不提管直接由下至上压力灌注水泥浆，当孔口冒出纯水泥浆浆体时，进行封蔽性静压灌浆，如灌浆过程中单孔出现耗浆量约30吨或灌浆压力无法提升时，可能出现了漏浆现象，必须改用水泥化学浆（即水玻璃，下同）灌浆堵封漏浆通道。采用静压灌浆法在孔内注入高浓度水

17、泥化学浆,使水泥化学浆液在压应力的驱动下扩散、渗透到空状的洞及软土中去，一来充填填土的孔隙及岩体裂隙,排挤出孔隙中存在的自由水和气体，并产生胶结作用,形成新的整体；二来形成劈裂灌浆，使浆液在洞内及周边软土中形成呈树根网络状水泥固体；三来通过水泥化学浆的快速凝固作用，堵塞洞体与外围的透水通道，进一步迫使洞内空洞得到充分的填充，待浆体凝固后，在溶洞中形成一个强度较高的固结体，从而起到既置换、加固洞体软弱土体及充填空洞作用，又起到洞体上下板块的承接作用，从而达到加固目的。（2）加固原则土、溶洞处理应重点处理洞体较大、埋藏较浅、溶洞顶板薄的溶洞，防止基桩周边范围地基土（特别砂土）的流失，采用充填和压力

18、注（灌）浆的方法加固生理；土、溶洞处理采用先分散灌浆，观察处理情况后，再集中范围处理。地下室底板外约3m的范围内的土、溶洞需做灌浆处理。若工程桩基础先行施工，则在溶洞灌浆处理施工中应结合地质勘察资料、现场实际成孔情况和桩体施工记录及土建相关施工图进行周密施工。六、 土洞、溶洞处理施工工艺根据溶洞洞内无充填或呈半充填为流塑或软塑状土体充填状态，即使是洞内无充填的溶洞，洞内液体多呈泥浆状，浆体比重较大，具较大的悬浮力，直接填料法难施工。因此，应根据钻探结果及结合设计要求，进行具体分析，采取不同的处理手段及施工工艺和施工顺序进行灌浆加固处理。存在溶洞位置成孔要求：为防止基坑开挖后周边范围的地基土（砂

19、土）的流失，对需进行灌浆处理的溶洞，由于场地受限，钻孔灌浆成孔按纵距1.5m横距1.0m梅花形布孔，钻孔灌浆点设置两排沿支护外边线平齐布设孔位（如下图所示），钻孔采用钻机成孔，成孔深度至土（溶洞）底或进入灰岩面以下不少于2.5m。 存在空洞高差较大位置成孔要求：防止土方开挖后，空洞部位出现塌方，为了避免造成不必要的安全事故，需进一步查明洞体分布范围的平面位置，对需进行灌浆处理的土洞，钻孔灌浆成孔孔数按1.8m1.8m网格或梅花形分布布孔，钻孔灌浆点宜按网格状放射线布置，钻孔采用钻机成孔，成孔深度进入第一层土洞底。如下图所示：为查明土洞的分布范围，以原钻孔点ZK#补为例，在进行土洞施钻前，以原地

20、勘报告所显示的钻孔点放坐标点，在以ZK#补为中心，东西南北方向间距1.8m呈放射状进行钻孔。直至在某方向钻孔过程中未揭露有土洞止，钻孔过程中记录每个钻孔的成孔情况，作为土、溶洞施工处理的依据。（一）、直接静压灌浆充填施工工艺（挤压压密灌浆处理，以下简称A工艺）对洞内充填流塑或软塑状态土体的浅层土洞及溶洞，为防止洞内欠固结的软弱土体产生过大的固结变形，使洞顶出现脱空现象，形成空洞，需对洞内土体进行压力灌浆充填及压密处理。预埋管: 对于贴近未施工支护桩段的一排溶洞检查孔，孔内埋设一根50mmPVC灌浆管,埋置深度至土溶洞底面上约0.5m，对相关邻近钻孔都进行预埋管处理；其余检查孔均埋设一根48mm

21、钢管，埋置深度至土溶洞底面上约0.5m，对相关邻近钻孔都进行预埋管处理。1、高压侧向喷射洗孔注浆 钻机成孔（直接利用钻探钻孔）下落高压注浆管高压喷射浆（浆体水灰比约0.6的纯水泥浆）喷嘴旋转及提升提管至第一层洞体顶板上大于0.50m时仃止喷浆拔管洗管。2、直接压力灌浆充填在已喷浆洗孔的孔内及时将注浆管下放至需处理的土（或溶洞）洞洞底不提管直接通过高压浆泵由下至上压力反灌水泥浆反灌法注浆至钻孔孔口冒出纯浆体封孔压力注浆至灌浆压力达到约300500kPa或地面土体出现冒浆时可停止灌浆。灌浆过程采用主灌孔与观测孔结合，灌浆点按网格状放射线布置，灌浆点间距约1.5m，采用钻机成孔，成孔深度至洞底；灌浆

22、孔控制范围系在灌浆孔灌浆时，边沿观测孔直接冒浆为主。直接压力灌浆充填采用水泥浆，若灌浆过程中出现用浆量大或灌浆压力无法提升时，可能出现了漏浆现象，必须改用水泥化学浆（水泥化学浆：水灰比0.6,化学浆水水玻璃掺入量按水泥重量1030%进行控制）灌浆堵封漏浆通道；当遇多层溶洞时，应分层冲切清洗灌浆处理。（二）、静压灌注水泥浆预埋管压力灌浆充填施工工艺对如部分钻孔，揭露的大体积无充填或半充填土洞、溶洞，采用钻孔灌注水泥砂浆（水泥浆） 预埋管压力灌浆充填处理。施工工艺顺序：成孔预埋管洗孔预埋管压力注浆（土、溶洞漏水时采用）开放式灌注水泥砂浆充填预埋管压力注浆 1、预埋管压力注浆（以下简称B工艺） 此工

23、艺对于可能出现漏水现象的土洞或溶洞，或进行了注浆及充填处理后，待浆体初凝及充填物沉积稳定后，洞体顶板底与注浆固结体顶面间出现脱空现象时需进行补浆处理的，对此类钻孔要再进行预埋管,采用静压灌浆法在孔内注入高浓度水泥化学浆,使水泥化学浆在压应力的驱动下扩散、渗透、挤压洞体内软弱土体，并充填空隙及岩体裂隙,并产生胶结堵封作用。施工工艺如下：A、 埋管: 对于贴近未施工支护桩段的一排溶洞检查孔，孔内埋设一根50mmPVC灌浆管,埋置深度至土溶洞底面上约0.5m，对相关邻近钻孔都进行预埋管处理；其余检查孔均埋设一根48mm钢管，埋置深度至土溶洞底面上约0.5m，对相关邻近钻孔都进行预埋管处理。B、 孔排

24、渣: 将压浆管下至沉渣或浮浆面，自上而下,采用高压水冲洗钻孔内沉积(沉渣)物进行排渣,直至反滤水变清为止。C、 开放式注浆: 洗孔完成后,进行孔底灌注纯水泥浆,直至孔口排出水泥浆为止。D、 封闭式稳压注浆: 加接稳压循环装置,采用双向分流法，分灌浆压力段(一般分二个压力段),在相对稳定的压力驱动下,将高浓度的水泥化学浆,（水灰比约0.6）注入岩体裂隙及溶洞,在灌浆过程中,根据注浆量调节灌浆压力，化学浆水玻璃的掺入量按水泥重量的1030%进行控制。E、 拆管封孔: 当灌浆压力大于500kPa（施工经验显示，当浆压力500kPa时，地面开始出现上抬或开裂冒浆）,而长时间(约10分钟)不进浆或进浆量

25、很少时,应停止注浆,稍后拆除注浆管并封孔。F、洗管：拆除注浆管后必须及时清洗注浆管及高压泵。质量控制：灌浆及注浆过程必须注意观测旁边钻孔孔口冒水、冒浆情况，以此分析洞体的充填质量，当单孔水泥灌量达到约30吨，而化学浆的掺入量达到2030%，但灌浆压力达不到300kPa时，暂停灌浆（为防止堵管，要进行适当的提管及洗管处理），约3小时后再重新开始加大化学浆的掺入量灌浆，若为多孔灌浆，则跳孔进行，若重新加大化学浆的掺入量为30%进行灌浆，而同一孔灌浆水泥耗量较大（合计约50吨），而灌浆压力无变化或达不到设计要求时，停止灌浆待分析研究处理。2、洞内静压灌注水泥砂浆充填（详见工艺A）对土洞漏水通道进行了

26、堵塞后进行此灌浆工艺施工3、预埋管压力注浆（B工艺）此阶段灌浆目的在于补灌、充填空隙作用，施工工艺与B工艺相同，灌浆过程先进行完全开放式注浆排水，后封蔽压力灌浆。其目的是，待洞内浆体初凝及充填物沉积稳定后，为防止洞体顶板底与注浆固结体顶面间出现脱空现象，进行补浆填缝处理。灌浆过程采用主灌孔与观测孔结合，灌浆点按网格状放射线布置，灌浆点间距约1.5m，采用钻机成孔，成孔深度至洞底；灌浆孔控制范围系在灌浆孔灌浆时，边沿观测孔直接冒浆为主。质量控制：灌浆及注浆过程必须注意观测旁边钻孔孔口冒水、冒浆情况，以此分析洞体的充填质量，当灌浆压力达到设计要求，或灌浆压力未达到设计要求但地面土体松动冒浆时，停止

27、灌浆。若揭露土、溶洞洞体较大，充填物较少，洞内水体呈静态时，可先采用大口径成孔，预埋钢管至近洞底，采用高压泵直接泵送水泥砂浆或C20素混凝土充填，后采用预埋管静压灌浆补充充填处理。（三）、土、溶洞钻孔封孔处理若因在基坑底下开孔施工，钻孔会产生冒水或涌水现象，要求对存在相对深层土洞的钻孔或出现漏水现象的钻孔进行钻孔封孔处理，封孔深度至岩层面；施工工艺如下：1、 将棉纱球放入钻孔内，用注浆钢水管压下至岩层面；2、 不提管，利用钢管为注浆管压入纯水泥浆，直至孔口冒出纯浆体为止。3、 对基坑开挖后出现冒水现象的钻孔，须进行水泥化学浆灌浆封孔处理。（四）封孔对没有探到土、溶洞的检查钻孔，采用压力灌浆充填

28、处理，由孔底往上灌注水泥砂浆或水泥浆填满，注浆压力不小于300kPa。七、 施工质量检测为检查土洞、溶洞灌浆充填情况，在施工过程中对孔位点灌浆结束后，对以上部分孔位点进行灌浆连通孔间抽芯检验，进行自检；同时为进一步检验灌浆充填情况，施工结束后建设单位会同设计部门及监理单位对建筑物受荷较大部位或关键部位的土、溶洞位置可要求具有检测资质的第三方对土、溶洞孔位点的灌浆孔进行抽检，并报检验结果到监理单位、发包方及相关质检部门。同时对检测过程中的抽检孔进行灌浆充填封孔，并做好相应的书面记录，上报监理单位及发包方。八、 工程量报验以一个土、溶洞为单位报验工程量和竣工资料。竣工资料包括钻孔平面图(或称竣工图

29、) 、质量自检报告、原始记录表格等。1）、钻孔平面图(或称竣工图)：要反映加固体的平面范围和大小（面积）。内容包括钻孔分布、加固体的边界、工程量汇总表和图签。工程量汇总表内包括孔号、孔深、孔径、加固体厚度和注浆量。图签内容按档案管理有关规定执行。图幅大小以图面内容清晰为准。2）、质量自检报告包括自检结果、自检钻孔原始记录表。3）、原始记录表格包括3个表，即： “工程钻孔原始记录表”，为钻孔进尺工程量报验表格；“注浆记录表”，为注浆工程量报验表格；“注浆孔封孔记录表”，为封孔报验表格。九、 资源配置及进度计划1、 机械设备配置计划：序号设备名称规格型号单位数量用途1砂浆输送泵HBT80C台1泵注

30、砂浆2人力小斗车0.1立方米台63地质钻机XY100（或200）台3灌浆加固施工4注浆泵BW-150/KZY50/70型双液注浆泵台套35水泵100D16台36搅拌机4.5KW套37全站仪OTS622台1测量及监测8水准仪NAL124台22、 劳动力配置计划序 号名称计划人数备 注1管理人员2名2钻探机操作员6名3拌浆人员6名4埋管注浆人员6名5杂工班5人3、 进度计划 日期名称 6月1921232527291357911131517进场准备工作土、溶洞处理（西侧）土、溶洞处理（北侧）土、溶洞处理（南侧）十、 施工保证措施1、 质量保证措施项目经理按科学、协调、高效的原则组建项目经理部。以项目

31、经理为领导项目经理部设置施工部、技术部、质安部、财务部、材料设备部、办公室。项目经理作为项目质量管理的领导者和组织者，负责工程的全面质量管理工作，对工程质量负全责。质安部对工程质量具体负责，质安员负责现场的质量及安全工作。项目经理部将组织所有施工人员学习、考核，使每个施工人员明确自己的职责、权限，并按照工作程序在自己的职责、权限范围内精心工作。为检查土洞、溶洞灌浆充填情况，在施工过程中对孔位点灌浆结束后，对以上部分孔位点进行灌浆连通孔间抽芯检验，进行自检；同时为进一步检验灌浆充填情况，施工结束后建设单位会同设计部门及监理单位对处理的土、溶洞位置灌浆孔进行抽检，并报检验结果到监理单位、发包方及相

32、关质检部门。同时对检测过程中的抽检孔进行灌浆充填封孔，并做好相应的书面记录，上报监理单位及发包方。1）、通用保证措施在施工前，对各工种施工人员进行详细的施工技术交底，同时让工人理解、掌握各个工序的施工流程，并签名。在施工前，对各孔位进行系统编号，相应的安排各施工顺序，并根据施工现场作出相应的调整，务必使施工人员清楚、明白。施工班组认真、仔细做好注浆过程中的施工原始记录，现场施工员随时检查、复核，并对施工记录进行分析，发现异常及时上报。同时对资料进行整理。掌握和对比相邻注浆孔的流量、压力和注浆量等参数，以实现动态施工、信息化管理。施工用材料（水泥、砂等）必须符合设计要求。检验合格后方可使用。各种

33、机械设备应由专人负责维修保养，保证每次使用完后清洗干净，确保设备完好。严格执行工程质量“三检制”（自检、交叉互检、专职检），层层把关，做好施工过程中的质量检查工作。做好各种资料的收集和整理工作，做到边施工边整理资料，保证工程完工后资料齐全，及时办理交工验收手续。项目经理部每半个月组织一次质量大检查。2）、泵送水泥砂浆施工质量保证措施注浆孔的孔位平面误差不得大于100mm，孔斜小于1。注浆孔的孔径严格按设计要求施工。水泥砂浆严格按配合比搅拌，边灌注边缓慢搅拌，配合比误差5。泵注时严格按设计压力施工。泵注时，在土洞范围内设置35个水准观测点并全天候进行监测，地面隆起不得超过2cm。3）、注浆钢管注

34、浆施工质量保证措施孔位平面误差不得大于50mm。孔斜小于1。注浆钢管长度根据加固体厚度确定，下管位置要准确。尽可能安置在钻孔的中心。变形、丝扣损坏的花管不能使用。固管止浆要保证花管在注浆过程中不会移动、变形。浆液配制严格按配合比，受潮结块水泥不得使用，送检不合格水泥不得使用。注浆体浆液需充分搅拌均匀，在注浆过程中要缓慢搅拌。用比重计测定浆液浓度，配合比误差5。根据搅拌桶容积确定浆液体积。要分序、分段注浆，宜采用先外围后内部、先下后上的注浆顺序。严格控制每段注浆的长度，每段之间要有一定的搭接量。要严格按注浆压力注浆，压力表损坏的注浆泵不得使用。控制注浆速度，加固体顶、底界位置要增加注浆量。注浆时

35、，地表要设置35个水准观测点进行监测，不允许地面产生裂缝和抬升情况。一旦出现，要及时降低注浆压力，经过分析后，采取相应措施。2、 安全生产保证措施1）、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全第一责任人。建立健全的安全保证体系，项目经理部设质安部，行使安全检查和管理职能，其它各部门负责人是本部门的安全责任人，质安部设专职质安员，班组设兼职质安员，由班组长担任。项目部半月进行一次安全检查，班组每周进行一次安全检查。2)、队伍进场前进行一次全员的常规安全教育及针对各工种进行一次专业方面的安全教育，以后针对施工中的一些安全问题及时进行有针对性的教育，增强广大员工的安全意识。3)、做好安

36、全技术交底工作，由工地质安部负责对班组长，班组长对员工进行一次全员的安全交底工作，做到安全要求明确，责任清楚。4)、由工地质安部负责建立和实施安全生产管理办法，达到奖罚分明，惩前毖后。5)、工地在易燃、易爆、带电运转部件上进行明显的安全警示牌的标识。6)、严格现场用电管理，现场所有电源、线路、开关等的安装、搭接、拆换必须由专职电工按照施工电器安装标准负责操作，严禁一般人员私自进行，凡需接地按照有关安全规程进行设置。7)、易燃、易爆物品应与生活办公及施工操作部位保持适当距离。8)、工地各有关部位按标准配置灭火器，定期由质安部对灭火器的性能进行检查。9)、严格“安全三宝”和必要的劳保防护用品（如水

37、鞋、雨衣、防尘面具、手套等）的配戴。10)、各工种必须执行相应工种的安全操作规程，特殊工种人员必须持证上岗，杜绝“三违”和不讲科学蛮干的现象。11)、质安部对办公室、宿舍等人员集中区，重要机具设备停放场地，水泥、易燃、易爆、膨润土等堆放场所定期检查，做好防火、防盗工作。12)、在预计有土（溶）洞的桩孔上施工时，采用加长大木枋或长工字钢来架设桩机，防止发生掉机事故。13)、现场必须备足抢救材料，如黄泥、片石、长木枋和汽车吊机等。14)、先按分类确定有代表性的桩进行试桩，开钻前组织桩机手详尽了解该桩位的地质情况，准确了解桩机冲进情况，并密切观察溶洞或土洞的深度位置。每个桩孔开钻前都需做好以下准备工

38、作：人员配备：选择在处理土（溶）洞方面有着丰富经验的施工队伍负责本工程的桩基施工，为顺利穿越土（溶）洞打下了良好的基础。材料储备：现场储备可供装载机自由铲用的足够粘土、片石及长木枋；因部分土、溶洞标高较高，洞顶距离基坑底近，在钻孔施工过程中，为防发生地面坍塌事故。拟采用垫钢板方法，钢板规格为15mm厚，长宽为：3m2m。现场机械、材料堆放有序，临时设施分布合理，一旦事故发生，有可供应急和撤离的通道。3、 环境保护和文明施工措施1)、严格遵守国家有关环境保护的法律法规，严格按照方案的要求做好现场规划，对施工区以外的植被、树木采取有效可行措施减少毁坏，尽力维持原状。2)、对施工中产生的废浆、垃圾排

39、至场外的弃渣场。3)、现场材料、机具分区堆放整齐，及时清除施工区、生活区的垃圾，并运场外进行填埋或焚烧处理。4)、施工期间减少噪音污染，做到施工不扰民。5)、办公室、仓库、生活场所、卫生间、宿舍、厨房、冲凉房均有明显标识，临时卫生设施符合国家卫生标准，并定期进行清扫处理。6)、退场时，要将作业区内的水坑、水井填满并垫平，积水、积浆清干，生活垃圾、生活污水全部清除。将袖阀管全部切断，管口标高要低于原作业面20cm左右。7)、严格遵守的相关管理规定。十一、 应急预案1、 应急预案启动与运作（1）、一般处理措施未能有效地控制事故，总指挥宣布启动应急预案。（2）、指挥部按总指挥的指令，协助总指挥调动抢

40、险物资和机械赶运至事故现场。（3）、应急救援队按照总指挥的命令，迅速奔赴事故现场实施抢险救援行动。（4）、工程部、技术部提供事故地段的图纸和技术资料供总指挥和指挥部参考、决策。（5）、质安部派出安全员在抢险现场作安全督导。（6）、综合部、后勤部负责抢险物资的调派和补购。（7）、土、溶洞处理应急指挥部办公室负责对预案启动、运作、终止期间的命令、指示及行动做好文案记录。2、 现场疏散与警戒（1）现场疏散当事故将危及施工现场人员、财产、周边居民的生命和财产安全时，由总指挥宣布实施保护程序。同时对外联络组应该与当地主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。人员疏散：由抢险救援组负责对受安全威胁的

41、人员进行疏散到安全地带。人员查点：由安全员蒙仕荣指定安全管理人员对疏散人员进行查点。并对查点情况向总指挥汇报。财产疏散：确保无受安全威胁的人员后，再对受安全威胁的财产实施转移，转移至安全地带。危险区进出管制：根据现场危险情况，设立警示或警告标志，只能由抢险人员进入，确保无关人员不进入危险区内。（2）事故现场警戒第一步：各工区负责人在向指挥部报告事故情况及事态，同时组织人员对现场进行区域围护，保护事故现场不被破坏。第二步：应急救援人员到达事故现场后，用警示牌和警示带进行进一步围护，确保事故现场不被破坏。第三步 安全员对事故现场实施围护后拍照、摄像、取证。3、 事后恢复工作1）、险情过后，及时组织人员检查工程区域的受灾损失情况。2）、对施工现场的安全情况做好详细的检查，根据检查结果作出灾后处理方案和措施。3）、对施工现场内设备、设施按要求进行详细的检查，做好检查记录，并按检查发现的受损记录逐一做好维修和加固工作。4）、安排人员清理施工现场的积水、淤泥，在保证安全的前提下，尽快恢复正常施工生产和施工秩序。5）、对本方案和应急救援行动作出检讨和评价，以作为对本方案和应急救援行动的修改和改善依据。6）、补充已被消耗的应急救援物资，修复损坏的应急设施和机械。