2022年工厂实习工作总结简短5篇.docx

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1、2022年工厂实习工作总结简短5篇 实习可以培育、熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去独立分析和解决实际问题的潜力。下面我给大家带来工厂实习工作总结简短，更多工厂实习总结可点击“工厂实习”查看。 工厂实习工作总结简短1 实习目的： 通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有肯定的感性和理性相识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动限制电路的设计与实际连接技能，培育了我理论联系实际的实力，提高了我分析问题和解决问题的实力，增加了独立工作的实力。最主要的是培育了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 详细如下： 1、熟识手工常用工具的

2、运用及其维护与修理。 2、基本驾驭电路的连接方法，能够独立的完成简洁电路的连接。 3、熟识限制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够依据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作限制电路板。 4、熟识常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其运用范围。 5、能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够娴熟运用数字万用表。 6、了解电器元件的连接、调试与修理方法。 实习内容： 1、观看关于实习的录像，从总体把握实习，明的确习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、运用范围和方法以及如何正确选择元器件 2、讲解限制电路的设计要求、方法和设计原理; 3、分发与清点工具;讲解如何运用工具测试元器件;讲解线路连

3、接的操作方法和留意事项; 4、组装、连接、调试自动限制电路;试车、答辩及评分 5、拆解自动限制电路、整理桌面、地面，打扫卫生 6、书写实习报告 实习心得与体会： 对沟通接触器的相识 沟通接触器广泛用作电力的开断和限制电路。它利用主接点来开闭电路，用协助接点来执行限制指令。主接点一般只有常开接点，而协助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也常常作为中间继电器协作主电路运用。 沟通接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于沟通电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面

4、，加上短路环。沟通接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和协助接点的开断。 对中间继电器的相识 中间继电器是一种特别的接触器(即开关)。它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在限制电路中传递中间信号。 中间继电器的结构和原理与沟通接触器基本相同，与接触器的主要区分在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于限制电路中。 对连接自动限制电路实习的感受： 在一周的实习过程中，最挑战我动手实力的一项训练就是连接电路。对我来说，这无疑是一门新的学问，既是

5、一种挑战，也使我学到了许多有运用价值的学问。这个实习是我最感爱好的实习，因为从小我就喜爱组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候非常的马虎。刚起先检测电器元件的时候，由于马虎，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，奢侈了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有安排好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既奢侈了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的“似露非露”的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手实力还非常的不足，缺乏熬炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中

6、，我应当努力的将理论与实际联合起来，着重熬炼自己的动手实力，使自己面对以后的工作时有肯定的底气与信念。 总结 经过这次理论和实践学习，让我从这次实习中收获许多。 (1)理论学习课中，让我了解了在我们的日常生活当中所接触的那些电器还有这么多的运用规则和原理，比如以前我知道人体所能承受的最大电压是36V，现在我知道了为什么会是这样，还有望见其他人中电后不行以用手去拉的原理，以前只是知道，但是并不是很清晰为什么为是这样，没有好好去探究这其中的原理，这次电工理论课让我知道了如何去处理在日常生活中所用电器出现的各种突发事务，还有如何正确的运用这些电器。 (2)正值我自己对这次实习所用电器件和所需操作步骤

7、发愁时，这堂电工理论实习课让我学到了如何在实习过程中正确的了解和运用这些电子器件，如何应对在实习过程中动身的各种常见突发事情，如何有学习过程中培育自己和同学之间的团队精神，让我们全部模的同学对这一次实习的目标在过程有一个了解，揭开电工实习神奇的面沙，让我从惧怕和不了解电工实习变为很感爱好和很情愿自己亲自来试试。 (3)对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。因此理论和实践恒久是分不开的两个高校生所必需具备的素养，纵观许多

8、高校生，甚至是本科高校生，重点高校毕业的高校生，毕业后却找不上工作，即使找上了工作，大多数都会在试用期不合格，宵是因为在学生理论学问差，也不是高校生在校期间没有学上东西，而是缺乏肯定的实践。高校生要有将理论融入实际的想法和目标，这次学习，正好给我们供应了一次将理论融入实践的机会，让我了解到学习理论学问很简单，但是在将理论融入实践的过程当中，却会遇到许多书本上和老师在课堂上碰不上的难题，这些问题都要自己去探究。 工厂实习工作总结简短2 为了更加适应时代发展的需求，为了更好的服务社会，我确定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了_工程机械配件厂。 _年7

9、月23日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。 出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程:1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。 下午我自自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区:机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对平安的重视。 写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出

10、了质量的重要。工人们都在娴熟仔细的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。 24-27日除了打零工外我的实习内容还包括: 一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的学问。例如操作者肯定要戴护目镜，焊接要匀称，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。 二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。 师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。 三、亲自操作了一下砂轮切割。四。近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削方法。 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”告知我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充溢，让我对机械有了更加感性的相识，同样我也

11、有很多意想不到的收获。 在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和平安的重视，这一切都是我以后要面对的。几天的实习，热忱的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。 但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的一般机车接了一个广州数控的限制中心，我有些惊讶，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后。 数控机床为什么那么贵?因为核心技术驾驭在外国人手中，虽然我的力气可能有限，但是我肯定发奋学习尽自己最大的力气去变更这种现状。 工厂实习工作总结简短3 这次有机会

12、在工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个星期，但在这段时间里，我对一些常见的理论有了感性的相识，觉得受益匪浅。 以下是我实习期间的总结和体会。以后希望从自己的工作和与客户的沟通中学习。 一、工厂的整体规模水平 亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地面积24600平方米，员工600多人。在过去的十年里，制造史已经发展成为木制品的专业专家，在东莞发达的制造地区也很出名气。 走进工厂，我看到一个干净整齐的环境和有序的工作程序。虽然是国内厂家，但是去车间看了先进的流水线和娴熟的技术水平，就会完全感受到现代化的管理。作为一个木制品的生产厂家，一些问题，比如木屑飞扬，机器噪音，胶水和油漆混合的味道是不行避开

13、的，但工厂已经尽可能地把它们削减到最小。走在车间里，这些木制厂家大多面临的严峻问题，在我厂好像并不太麻烦。相反，管理和效率吸引了大多数游客。 工厂有自己的作息时辰表，会严格遵守。即使在午休时间，每个工人都会整理自己的区域，这也是工厂能保持清洁的缘由之一。说到餐饮，工厂也各有特色。也就是从高管到一般工人，吃的都是一样的食物，没有任何专业化。 二、学习过程 以下几点主要是我在工厂实习期间学到的一些学问和从工作中获得的一些阅历。 (一)木材的选择 工厂最常用的木材是红木(非洲红木)、枫木(美国)和胡桃木。大部分是从国外进口的，这就是为什么我们的报价高于国内同厂家的缘由。是“一价一货”。 中密度纤维板

14、也是常用材料之一。我公司的许多产品也可以用中密度纤维板贴木皮，达到仿实木的效果。可以举荐给一些想节约成本的客户。 仓库有肯定数量的常规木材，其他木材也有，但一般建议尽量运用常规木材(除非客户订购的产品数量巨大，值得在工厂购买其他昂贵的木材)，这将有助于工厂的加工工艺、生产周期和增长成本。 (2)加工 工厂用的机器都是比较先进的，一般都是机器自动操作的，比如数控机床、万能圆锯机、立轴机等。所以只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率(一般来说须要娴熟的劳动力)。 虽然工厂可以生产大多数木制品，但在将来与客户沟通的过程中，我们应当尽最大努力满意客户的要求，从工厂的角度考虑。比如可以给客户

15、举荐一些形态相同但方法简洁，结构清楚的样品。这不仅可以降低成本，还可以提高工厂的效率。 (3)涂装加工 白车身加工完成后，应尽快转移到涂装车间，否则木材会变形。绘画的流程是：上色(产品的底色)底漆面漆。还有一个从喷底漆到喷面漆的磨砂过程。 底漆分为NC漆和PU漆。工厂常常用NC漆做底漆，因为PU漆的成本比NC高，假如喷PU漆，要求的环境更高，须要有一个干净的房间。一般建议客户运用NC漆。 喷漆处理时间一般在两天左右。不过虽然时间短，但是一个订单完成后工厂会把每个环节都支配到位。因此，在与客户确认订单时，我们必需完全确认每一项要求。有些客户在完成白色车身后对油漆没有把握。假如他们放在一边，不仅产

16、品简单变形，还会影响订单的'进度，给工厂带来不必要的麻烦。 (4)激光和丝网印刷 目前工厂的激光尺寸为320320mm，最小为1.5mm。 激光后可以上色。最常见的颜色是黑色。黑色后，激光图案可以更清楚。但是一般不建议客户激光后上色，这样会增加成本。激光的成本取决于激光图案的困难程度。一般来说，每件产品1元。丝网印刷也是一种常见的方法，但它的要求是丝网印刷的表面要光滑。 假如须要激光或丝网印刷，将要求客户供应图片，这些图片是电子文档。 (5)包装 包装是成品完成前的最终一道工序，也是一个产品的重要组成部分。包装过程包括产品的简洁组装、包装和绒布的组装、五金、包装材料的生产、产品前道工序

17、的质量检验和产品的包装。 质量是质量的保证。所以我厂也有严格的质量限制。一般一条包装流水线上有两三个质检人员进行严格的产品检验，从产品的除尘，五金玻璃产品的质量检验，到最终的包装，每个细微环节都会有严格的工人操作标准。对于一些出口客户来说，他们会对自己的产品很挑剔，但工厂会满意这些要求。这就是为什么我们工厂的产品有质量保证，产品几乎没有质量缺陷。 假如也是国内的订单，往往会有一些。 工厂实习工作总结简短4 我到一家化工厂进行实习，这次能有机会到化工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益

18、匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。 一、实习时间 20_年_月_日 二、实习地点 _化工厂 三、实习过程 第一天，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意平安。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。 我们去化工厂

19、实习的三个班专业是分析检测方向的，所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 其次天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业硫酸工业、钛粉、烧碱工业的工艺流程。到此，相识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。 第三天上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年头的一些

20、破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊!工厂的工人也真是令人钦佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们肯定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末，休息两天。 第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨

21、汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最终流出来的是澄澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力气啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚决了学习科技的信念。 最终三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量=44.0%，我们已经特别兴奋了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没运用过，所以对那东西不太会运

22、用，称量就花了将近半小时。都什么年头了，还运用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够运用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?但看他没说，我也就没接着问下去。 四、实习感想 化工厂很大，也很有实力，但我个人认为，仍旧存在许多急需解决的问题。 首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。 其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建立的，现在还在运用，已经五六十年了，存在严峻的老化

23、问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。 最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严峻的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、闲聊，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间肯定不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。 通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。 工厂实习工作总结简短5 为期两周的工厂实习已经顺当结束了。期间，在陈老师的带领下，我

24、们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了很多我们在课堂上学不到的东西，也更好的巩固了我们在课堂上学的理论学问，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。 在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的学问及方法，铸造工艺及设备的学问，各种机床和数控系统的学问，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会，我更加深刻地相识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的学问照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源奢侈。所以，在以后的学习当中，我会留意理论和实践的

25、结合，学以致用，任何理论和学问只有与实践相结合，才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及留意事项，还有各工序事实上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的视察，弥补了理论学问的不足之处，加深了对学问的巩固。 虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很兴奋。我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满意了。 在这七天里，我学到了很多在课堂上学不到得东西，也懂得了许多从生活中无法获得的学问和阅历。此次在工厂车间实习，我学到的更多的应当是

26、自己的专业学问，实习上得到的感受及生产阅历。在车间中，培育了自己收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我更好地学习、驾驭机械工程专业学问。在实习中也感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础学问，了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程，熟识了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、平安操作技术，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了实践实力，培育了向工人及现场技术人员学习的工程素养。 而在专业方面，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关学问，并为后续专业课的学习作必要的学问打算，通过实习，学习实际生产操作技能，了解更多的专业技术学

27、问及应用状况，拓宽专业学问面;培育学生理论联系实际的工作作风，树立平安第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作实力，通过实习，加深我们对专业的理解和相识，为进一步开展专业课程的学习创建了条件。 实践是真理的检验标准，通过两星期的工厂实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，

28、只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一周的工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。 而且我们步入社会，面临着择业和就业的问题，这样我们就很须要在专业方面有比较深刻地相识，驾驭专业上所须要的一切学问，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有打算的人，只有我们不断的充溢自己的头脑，才能够更有信念的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，同时在机械加工这一方面我还有许多不了解的地方，还须要学习

29、。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓，让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行颇有道理。我信任有了这些实践的感性相识，我们以后必能更有针对性地学习理论学问。 同时，看着车间师傅劳碌的背影，每天每时都要重复着同一个动作，每一次都要忍受那 高分贝的噪音。当我看到那一切，与他们的沟通时，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样，但我会英勇的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告知自己应当干什么，清晰的明白自己要去做什么。在失败和挫折面前应擅长扬长避短，以此来提高自己的综合实力，在学校应当全面的发展自己。 七天，一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们支配了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们支配的任务，但我收获了其他方面的东西通过生产实习，巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强了劳动观点，明白了自己以后人生奋斗的方向。 工厂实习工作总结简短5篇第18页 共18页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页第 18 页 共 18 页