最新压力容器设计-材料 (2)ppt课件.ppt

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1、压力容器常用材料压力容器常用材料 加工工艺和环境对材料性能的影响加工工艺和环境对材料性能的影响 压力容器选材的基本原则压力容器选材的基本原则2、 钢管钢管冷拔无缝钢管热轧无缝钢管）无缝钢管（ 1用于过程设备较高压力的流体输送，材料通常为用于过程设备较高压力的流体输送，材料通常为10、20号钢。号钢。 l根据用途和材质，有多个无缝钢管标准，对所使用的无缝钢管，应根据用途和材质，有多个无缝钢管标准，对所使用的无缝钢管，应 注明属于哪个标准。过程设备常用无缝钢管标准：注明属于哪个标准。过程设备常用无缝钢管标准： GB8163-87输送流体用无缝钢管输送流体用无缝钢管 GB9948-88石油裂化用无缝

2、钢管石油裂化用无缝钢管 GB6479-86化肥设备用高压无缝钢管化肥设备用高压无缝钢管 l钢管使用时要用法兰、管件、阀门等连接，相连接的两个构件必须具钢管使用时要用法兰、管件、阀门等连接，相连接的两个构件必须具有相同的公称直径（有相同的公称直径（DN）。）。 eg：DN200的钢管和法兰连接，钢管外径的钢管和法兰连接，钢管外径219，法兰内直径法兰内直径220。 （2）焊接钢管 输送水、煤气、空气、取暖蒸汽等较低压力的流体（输送水、煤气、空气、取暖蒸汽等较低压力的流体（p0.6Mpa）,材料材料可用可用Q235制造。制造。 3、 锻件锻件（1）根据锻件检验项目和数量的不同，锻件分为）根据锻件检

3、验项目和数量的不同，锻件分为、四个级别。四个级别。 （2）需焊接的碳钢锻件，材料用）需焊接的碳钢锻件，材料用20号钢，不需焊接的碳钢号钢，不需焊接的碳钢锻件，材料用锻件，材料用35或或45号钢。号钢。 （3）压力容器上使用的锻件不得低于）压力容器上使用的锻件不得低于级，若锻件截面尺级，若锻件截面尺寸大于寸大于300mm，或容器盛装高度或极度危害介质，且锻件或容器盛装高度或极度危害介质，且锻件截面尺寸达截面尺寸达50mm时，级别不得低于时，级别不得低于级。级。 4、 圆钢、型钢圆钢、型钢用于制作支承件、加强圈等，圆钢还可用于制作小尺寸用于制作支承件、加强圈等，圆钢还可用于制作小尺寸的紧固件。的紧

4、固件。圆钢材料为圆钢材料为Q235-A、20、35号钢等，型钢材料多为号钢等，型钢材料多为Q235-A。 钢材类型 按化学成分，压力容器用钢分为三类：按化学成分，压力容器用钢分为三类：1、碳素钢（、碳素钢（C%2.06%）高碳钢（）中碳钢（）低碳钢（按含碳量%6 . 0%6 . 0%25. 0%25. 0%CCC），高级优质碳素钢（），优质碳素钢（），普通碳素钢（按钢的质量%035. 0%030. 0%040. 0%040. 0%045. 0%055. 0PSPSPS 普通碳素钢的普通碳素钢的Q235系列钢板和优质碳素钢均可用于制系列钢板和优质碳素钢均可用于制作压力容器作压力容器 2、低合金钢

5、、低合金钢 在优质碳素钢的基础上，加入一种或多种合金元素（合金元素在优质碳素钢的基础上，加入一种或多种合金元素（合金元素总含量在总含量在3%以下），以提高钢的强度和改善综合性能。以下），以提高钢的强度和改善综合性能。 低合金钢是目前制造压力容器的主要钢材，其强度、韧性、耐低合金钢是目前制造压力容器的主要钢材，其强度、韧性、耐腐蚀性等均优于相同含碳量的碳素钢，能够减轻装备的重量，可腐蚀性等均优于相同含碳量的碳素钢，能够减轻装备的重量，可节省钢材节省钢材1/32/3。 GB1501998钢制压力容器推荐适用的低合金钢板有：钢制压力容器推荐适用的低合金钢板有：16MnR、15MnVR、15MnVNR

6、、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、07MnCrMoVR。其中其中16MnR是是s340Mpa级的普通低合金高强度钢，具有优良的级的普通低合金高强度钢，具有优良的力学性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性，是中国压力容力学性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性，是中国压力容器专用钢板中用量最大的钢种。器专用钢板中用量最大的钢种。3、高合金钢（合金元素总含量大于、高合金钢（合金元素总含量大于10%） 主要有铬钢、铬镍钢、铬镍钼钢等，如主要有铬钢、铬镍钢、铬镍钼钢等，如0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti等，主要用于耐腐蚀和耐高温等特殊场合，如不等，主要用于耐腐蚀和耐高温

7、等特殊场合，如不锈钢、耐热钢等。锈钢、耐热钢等。 *不锈钢中的主要元素是不锈钢中的主要元素是Cr、Ni、Mo、Ti，其中其中Cr、Ni含量较含量较高。高。 *不锈钢的耐蚀性主要来源于不锈钢的耐蚀性主要来源于Cr，实验证明，只有当实验证明，只有当Cr的含量的含量大于大于12%时钢的耐蚀性才会大幅度地提高，所以不锈钢中时钢的耐蚀性才会大幅度地提高，所以不锈钢中Cr的的含量均不低于含量均不低于12%。 Ni可以扩大不锈钢的耐蚀范围，特别是提高抗碱腐蚀的能力。可以扩大不锈钢的耐蚀范围，特别是提高抗碱腐蚀的能力。 Mo能提高不锈钢抗氯离子腐蚀的能力，并提高钢的耐热强度。能提高不锈钢抗氯离子腐蚀的能力，并

8、提高钢的耐热强度。 Ti是为防止焊接用不锈钢发生晶间腐蚀而加入的元素。是为防止焊接用不锈钢发生晶间腐蚀而加入的元素。 复合钢板及其应用复合钢板及其应用复合钢板复合钢板基层基层碳素钢或低合金钢碳素钢或低合金钢复层复层不锈钢或有色金属等不锈钢或有色金属等NMoTiPdTiCuNiMnNiMgCuAlYLMgAlMnAlLFQH8 .03 .02 .0Zn-Cu纯钛钛及其合金合金合金纯镍镍及其合金合金）（硬铝（合金）、）（防锈铝（纯铝铝及其合金无锡青铜锡青铜）青铜（合金）（黄铜（纯铜铜及其合金有色金属铜及铜合金的特点铝及铝合金的特点镍及镍合金的特点钛及钛合金的特点i搪瓷陶瓷不透性石墨工程塑料涂料非金

9、属非金属材料的优点：资源丰富、耐蚀性好、品种多、价格便宜。非金属材料的优点：资源丰富、耐蚀性好、品种多、价格便宜。缺点：机械强度较低，耐热性不好，对温度波动比较敏感。缺点：机械强度较低，耐热性不好，对温度波动比较敏感。 非金属材料通常用于承压不高的结构材料、金属保护村里或非金属材料通常用于承压不高的结构材料、金属保护村里或涂层、密封材料、保温材料、耐火材料等。涂层、密封材料、保温材料、耐火材料等。 一、一、塑性变形塑性变形1、冷、热加工、冷、热加工2、应变硬化、应变硬化（加工硬化）（加工硬化）3、各向异性、各向异性4、应变时效、应变时效部分正火区正火区过热区热影响区熔合区焊缝能、焊接接头的组织

10、和性1二、焊接对钢材性能的影响二、焊接对钢材性能的影响焊缝区焊缝区熔合区熔合区过热区过热区正火区正火区部分正火区部分正火区热影响区热影响区杂质偏析在焊缝区形成焊接热裂纹杂质偏析在焊缝区形成焊接热裂纹2、焊接应力与变形、焊接应力与变形3、减小焊接应力与变形的措施、减小焊接应力与变形的措施 合理的焊接接头设计合理的焊接接头设计 焊接接头形式、焊接坡口设计、焊缝的间距和焊接接头形式、焊接坡口设计、焊缝的间距和位置布置等位置布置等 焊接方法和焊接工艺焊接方法和焊接工艺 焊前预热和焊后热处理焊前预热和焊后热处理咬边气孔焊瘤未熔合未焊透夹渣裂纹、焊接接头常见缺陷45、焊接接头检验、焊接接头检验破坏性检验破

11、坏性检验非破坏性检验非破坏性检验整体整体试验试验试板试板外观外观检查检查密封密封检查检查无损无损检验检验射线、超声波、射线、超声波、磁粉、渗透、涡流等磁粉、渗透、涡流等三、热处理对钢材性能的影响三、热处理对钢材性能的影响1、消除残余应力、消除残余应力2、改善组织结构和力学性能、改善组织结构和力学性能工程材料工程材料温度温度材料的低温脆化材料的低温脆化高温下钢的特点高温下钢的特点蠕变温度蠕变温度碳素钢：碳素钢：420C低合金钢：低合金钢：400500 C蠕变结果蠕变结果 蠕变脆化、应力松弛蠕变脆化、应力松弛 蠕变变形、蠕变断裂蠕变变形、蠕变断裂蠕变蠕变 高温下材料性能的劣化高温下材料性能的劣化珠

12、光体球化珠光体球化石墨化石墨化氢腐蚀和氢脆氢腐蚀和氢脆回火脆化回火脆化2、材料的耐腐蚀能力、材料的耐腐蚀能力 工程上常按腐蚀深度三级标准来评定金属耐均匀腐蚀的能力工程上常按腐蚀深度三级标准来评定金属耐均匀腐蚀的能力* 不能采用平均腐蚀速率来评价材料耐局部腐蚀的能力，不能采用平均腐蚀速率来评价材料耐局部腐蚀的能力，应采用防腐材料及相应的防护措施。应采用防腐材料及相应的防护措施。1、腐蚀的类型（按腐蚀机理）、腐蚀的类型（按腐蚀机理） 全面腐蚀全面腐蚀 局部腐蚀局部腐蚀 晶间腐蚀晶间腐蚀 小孔腐蚀小孔腐蚀 缝隙腐蚀缝隙腐蚀 应力腐蚀应力腐蚀一、压力容器用钢的基本要求一、压力容器用钢的基本要求1、化学

13、成分、化学成分（C、P、S等）等）2、力学性能、力学性能（强度、刚度、（强度、刚度、塑性、韧性等）塑性、韧性等）3、制造工艺性能（机加、制造工艺性能（机加工性能、压力加工性能、工性能、压力加工性能、焊接性能、铸造性能、焊接性能、铸造性能、 热处理性能等）热处理性能等）二、压力容器钢材的选择原则二、压力容器钢材的选择原则 1、材料的使用性能、材料的使用性能分析构件的工作条件（分析构件的工作条件（P、t、介质等），确定构件应具介质等），确定构件应具有的使用性能（强度、刚度、塑性、韧性等）有的使用性能（强度、刚度、塑性、韧性等） 。通过失效分析，确定构件的主要使用性能。通过失效分析，确定构件的主要使

14、用性能。从构件主要使用性能要求出发，提出对材料使用性能的从构件主要使用性能要求出发，提出对材料使用性能的要求。要求。 2、材料的加工工艺性能、材料的加工工艺性能 3、材料的经济性、材料的经济性 4、材料的选择应符合规范标准的要求、材料的选择应符合规范标准的要求 又称紫铜，具有较高的导电性、导热性和良好的塑性。又称紫铜，具有较高的导电性、导热性和良好的塑性。 纯铜纯铜特点特点低温下能保持较高的塑性和冲击韧性，低温下能保持较高的塑性和冲击韧性，是制造深冷设备的良好材料。是制造深冷设备的良好材料。耐蚀性耐蚀性 在没有氧存在的情况下，在许多非氧化性酸中比较耐腐蚀。在没有氧存在的情况下，在许多非氧化性酸

15、中比较耐腐蚀。 在氨和铵盐溶液中，当有氧存在时，由于生成可溶性的络离子，故不耐在氨和铵盐溶液中，当有氧存在时，由于生成可溶性的络离子，故不耐蚀。所以在氨生产中使用的仪表、泵、阀门等均不能用铜制造。蚀。所以在氨生产中使用的仪表、泵、阀门等均不能用铜制造。 铜在大气、水、中性盐及苛性碱中均相当稳定，但在氯、溴、二氧化硫、铜在大气、水、中性盐及苛性碱中均相当稳定，但在氯、溴、二氧化硫、硫化氢等气体及潮湿大气中将会受到腐蚀。硫化氢等气体及潮湿大气中将会受到腐蚀。 具有较高的机械性能，价格较便宜，可用于制具有较高的机械性能，价格较便宜，可用于制作深冷设备筒体、管板、法作深冷设备筒体、管板、法兰及螺母等。

16、黄铜黄铜（铜（铜-锌合金）锌合金）青铜青铜1、锡青铜（铜、锡青铜（铜-锡合金）锡合金） 具有很高的耐蚀性和良好的抗磨性，多用于制造耐磨零件具有很高的耐蚀性和良好的抗磨性，多用于制造耐磨零件（如轴瓦、轴套、蜗轮等）和与酸、碱等腐蚀性介质接触的零件。（如轴瓦、轴套、蜗轮等）和与酸、碱等腐蚀性介质接触的零件。古代的青铜器即是用锡青铜制造。古代的青铜器即是用锡青铜制造。2、无锡青铜（铜中加入铅、铝等其它元素）、无锡青铜（铜中加入铅、铝等其它元素） 强度好、耐蚀性好，价格低廉，常用于制造在蒸气和海水强度好、耐蚀性好，价格低廉，常用于制造在蒸气和海水工作条件下的零件及受摩擦耐腐蚀零件。工作条件下的零件及受

17、摩擦耐腐蚀零件。特点特点特点特点密度小、重量轻（密度小、重量轻（约为钢的约为钢的1/3），导电、），导电、导热性能好，强度较差，塑性好，有极好的导热性能好，强度较差，塑性好，有极好的耐蚀性（但不耐碱及盐水），可用于制作储耐蚀性（但不耐碱及盐水），可用于制作储罐、塔、热交换器等设备，也可用于制作防罐、塔、热交换器等设备，也可用于制作防止污染的设备和深冷设备。止污染的设备和深冷设备。 纯铝纯铝特点特点具有适中的强度、优良的塑性和耐蚀性，具有适中的强度、优良的塑性和耐蚀性，多用于制作深冷设备入液空吸附过滤器、多用于制作深冷设备入液空吸附过滤器、分馏塔等。分馏塔等。铝合金铝合金1、防锈铝（、防锈铝（L

18、F）：）：Al-Mn、Al-Mg合金合金强度较高，可用于制作深冷设备中的螺强度较高，可用于制作深冷设备中的螺栓及其它受力构件。栓及其它受力构件。 2、硬铝（、硬铝（LY）：）： Al-Cu-Mg合金合金特点特点特点特点耐蚀性、耐磨性和硬度都很高，但价格很贵，耐蚀性、耐磨性和硬度都很高，但价格很贵，很少用于制作压力容器。很少用于制作压力容器。纯镍纯镍特点特点具有很好的耐腐蚀性能和抗高温性能，但价具有很好的耐腐蚀性能和抗高温性能，但价格较高，一般只用于制造特殊要求的压力容格较高，一般只用于制造特殊要求的压力容器。器。 镍合金镍合金（Ni-Mn、Ni-Cu合金）合金）特点特点 密度小、强度高。密度小

19、、强度高。 工作温度范围宽，可在工作温度范围宽，可在-196-350范围范围内使用。内使用。 钛是具有强烈钝化倾向的金属，在氧化钛是具有强烈钝化倾向的金属，在氧化性和中性介质中具有优良的耐蚀性，特别性和中性介质中具有优良的耐蚀性，特别是钛不发生晶间腐蚀的特点。是钛不发生晶间腐蚀的特点。 纯钛纯钛特点特点（1）钛合金可以承受锻造、冲压等压力加工。）钛合金可以承受锻造、冲压等压力加工。（2）钛合金的焊接应在惰性气体的保护下或在）钛合金的焊接应在惰性气体的保护下或在真空中进行，以防止氢、真空中进行，以防止氢、 氮、氧等进入焊缝，氮、氧等进入焊缝，保护焊缝的塑性。保护焊缝的塑性。钛合金钛合金（Ti-0.2Pd、Ti-0.3Mo-0.8Ni合金）合金）特点特点