刚性防水屋面项目工程施工工艺标准.doc
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1、#+10 刚性防水屋面工程施工工艺标准10.1 基本规定(1)刚性防水层中细石混凝土中不得使用火山灰水泥;当采用矿渣硅酸盐水泥时,应采用减少泌水性的措施,混凝土的强度等级不应低于C20。(2)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做柔性密封处理;刚性防水层与基层之间宜设置隔离层。(3)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时,应按配合比准确计量,投料顺序得当,并应用机械搅拌,机械振捣。(4)刚性防水层应设置分格缝,分格缝内应嵌填密封材料。(5)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。10.2 施工准备10.2.1 技术准备施工前应进行图纸会审,掌握施工图中细部构造及有关技术要求,并编
2、制防水工程的施工作业指导书,施工前对施工人员进行书面施工、安全技术交底并执行双签字生效;选择合格的专业防水队伍,施工人员必须持有工程所在地建设行政主管部门考核颁发的上岗证;建立自检、交接检和专职人员检查的“三检制度”,水、电设备等安装队伍已会签,确认屋面不会再剔孔洞。10.2.2 材料要求(1)混凝土水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜为35%40%;灰砂比宜为1:21:2.5;混凝土采用机械搅拌,搅拌时间不应小于2min,补偿收缩混凝土搅拌时间不应小于3min。(2)水泥宜采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥,不得采用火山灰质水泥,强度等级不低于32.5级;石子最
3、大粒径不宜超过15mm,含泥量不应大于1%,应有良好的级配;砂子应采用中砂或粗砂,粒径在0.30.5mm,含泥量不应大于2%。(3)采用直径46mm、间距100200mm的双向钢筋网片,也可采用冷拔低碳钢丝,网片应采用绑扎或电焊制作,在分格缝处断开,绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求,其保护层不应小于10mm。(4)细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂,应根据不同品种的使用范围、技术要求选定,按照配合比准确计量,投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀,坍落度控制在3050mm,达到密实以提高防水性能。(5)用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性
4、,如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定,其储存、保管应避免日晒、雨淋、避开火源,防止碰撞。10.2.3 主要机具主要机具见表 10.2.3。主要机具 表10.2.3序号机具名称型号备注序号机具名称型号备注1混凝土搅拌机J7501平板振捣器2运输小车2滚筒3铁锹3塑料薄膜4铁抹子4水平尺5水平刮杠5钢筋钳10.2.4 作业条件(1)现浇整体式钢筋混凝土屋面,结构层表面应平整、坚实。必须进行蓄水试验,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须进行封闭和防锈处理。(2)预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷者,应在吊装前修补好;预制板应安装平稳
5、,板缝应大小一致,板缝宽度上口不小于30mm,下口不小于20mm;对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的,应加设构造钢筋;相邻板高差不大于10mm。(3)采用细石砼灌缝时,应在灌缝前清理板缝,并刷水泥素灰,用钢丝吊托底模,分次浇筑水泥砂浆和细石砼。混凝土应浇捣密实,不得有蜂窝麻面等缺陷,高度应与板面平齐。(4)所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕,检验合格,并做好防水处理。(5)找平层应平整、压实、抹光,使其具有一定的防水能力。(6)细石砼防水层施工温度宜在5300C,应避免在负温度或烈日暴晒下施工。10.3 材料和质量要点10.3.1 材料的关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥;砼水灰
6、比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg;含砂量宜为3540%;灰砂比宜为1:21:2.5;混凝土强度等级不应低于C20。10.3.2 技术关键要求混凝土中掺外加剂的品种、数量必须依照外加剂性能进行选配,并按配合比准确计量,投料顺序得当。10.3.3 质量关键要求混凝土的原料配合比必须符合设计要求;细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。10.4 施工工艺10.4.1 工艺流程基层清理找坡做隔离层弹分格缝线安装分格缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝养护分格缝、变形缝等细部构造密封处理10.4.2 操作工艺(1)基层处理1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板
7、或找平层,应为结构找坡或找坡层找坡,此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响,在基层与防水层之间设隔离层。2)基层为装配式钢筋混凝土板时,板端应嵌填密封材料处理。3)刚性防水层的基层为保温板时,保温层可兼作隔离层,但保温层必须干燥。4)基层为柔性防水层时,应加设一道无纺布作隔离层。(2)做隔离层1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,依据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆,施工时避免钢筋破坏防水层,必要时可在防水层上做砂浆保护层。2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光,施工候的隔离层应表面平整光洁、厚薄一致,并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前,应做好隔离层成品保护,不能
8、踩踏破坏,待隔离层干燥,并具有一定的强度后,细石混凝土防水层方可施工。3)分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大和较易变形的屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐,其纵横间距控制在6m以内。(4)粘贴安放分格缝木条1)分格缝的宽度不应大于40mm,且不小于10mm,如接缝太宽,应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确,为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。3)采用水泥素浆灰或水泥浆固定于弹线位置,要求尺寸、位置正确。4)为便于拆除,分格缝镶嵌材料也可以使
9、用聚苯板或定型聚氯乙稀塑料分格条,底部用水泥砂浆固定在弹线位置。(5)绑扎钢筋网片1)钢筋网片可采用46mm冷拔低碳钢丝,间距为100200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部,绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于10mm,钢丝必须调直。2)钢筋网片要保证位置正确性并且必须在分格缝处断开,可采用如下方法施工:将分格缝木条开槽、穿筋,使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上,待混凝土浇筑完毕,强度达到50%时,取出木条,剪断分格缝处的钢丝,然后拆除支座。(6)混凝土浇筑应按照由远混凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺均,而近,先
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