冲压件展开计算方法.doc

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1、冲压件展开计算方法冲压件是常件的金属件，在冲压前，要对冲压件下料，这时，往往要对冲压件展开计算：1 90无内R轧形展开K值取值标准:a. t0.8mm,K=0.45b. 0.8mmc. 1.2mmd. t3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸.e. 软料t1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料).注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模.2 非90无内R轧形展开L=A+B+Kt(C/90)K值取值标准:a. t0.8mm,K=0.4

2、5b. 0.8mmc. 1.2mmd. t3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先试轧,得出展开系数后再调整展开尺寸.e.软料t1.6mm,K=0.5(主要有铝料,铜料).注意:无内R是指客户对内R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模.3 有内R轧形展开备注:当客户部品图中没有特别要求做轧形内R时,我们尽量按尖角设计.有要求时按以上方式进行展开.中性层系数确定:弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将材料延厚度方向划分出无穷多个厚度趋于0的层面,那么在材料弯曲的过程中长度方向尺寸不变的层面即为

3、材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的尺寸等于部品的展开尺寸.1） 铝料/ Al料中性层系数角度( 0角度( 90角度( 180 )R内/TS(从弯曲内侧往外)R内/TS(从弯曲内侧往外)R内/TS(从弯曲内侧往外)5.000.5t5.000.5t2.800.5t4.000.475t4.000.49t2.600.49t3.000.47t3.000.48t2.400.48t2.000.455t2.000.47t2.200.46t1.800.45t1.800.46t2.000.44t1.500.44t1.500.45t1.800.42t1.000.42t1.000.44t0.800.405t0.8

4、00.43t0.600.385t0.600.42t0.500.38t0.500.41t角度( 0角度( 90角度( 180 )R内/TS(从弯曲内侧往外)R内/TS(从弯曲内侧往外)R内/TS(从弯曲内侧往外)0.300.42t0.300.38t0.200.41t0.200.36t0.100.31t0.100.35t0.010.255t2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜料中性层系数角度( 0角度( 90角度( 180 )R内/TS(从弯曲内侧往外)R内/TS(从弯曲内侧往外)R内/TS(从弯曲内侧往外)5.000.5t5.000.5

5、t2.800.5t4.000.47t4.000.49t2.600.49t3.000.46t3.000.48t2.400.48t2.000.455t2.000.47t2.200.46t1.800.45t1.800.46t2.000.44t1.500.44t1.500.45t1.800.42t1.000.42t1.000.44t0.800.405t0.800.43t0.600.385t0.600.42t0.500.38t0.500.41t0.400.37t0.400.40t0.300.36t0.300.38t0.200.33t0.200.36t0.100.25t0.100.35t3) 中性层经验值

6、根据我们的实际设计经验,当产品的材料厚度t0.3时,产品弯曲处中性层系数K为0.5;当产品的材料厚度t0.3时,产品弯曲处中性层系数为1/3.此时只需从弯曲的内侧向材料方向偏移kt即为弯曲处的中性层.4 Z轧展开4.1两次Z轧成形图中t为材料厚度,H为Z轧折弯高度,在设计时材料厚度1.2mm,2.0mm轧形高度H3.5mm的时,我们通常采用两次Z轧的方式完成材料的Z轧成形.这时轧形展开公式为:备注:采用此类Z轧成形法,要求轧形高度为2mm以上3.5mm以下,材料厚度在1.2mm以下.4.2 一次成形Z轧1) 轧形高度在一倍料厚之内时,一般采用一次成形.轧形展开尺寸为:2) 轧形高度在1倍料厚以

7、上2mm以下时,采用一次成形,展开尺寸为:5 压平展开L=A+B+=A+B+=1.33t=0.42tC=0.7t(有压线)C=0.9t(无压线)t=材料厚度在模具设计时推平展开按以下公式进行L=A+B+1.33t (t为材料厚度)6 CNC轧形展开展开公式:L=A+B+CNC轧形弯曲补偿值材料厚度(t)电解料,单光料铜类材料铝类材料0.8mm0.28mm0.3mm0.3mm1.0mm0.33mm0.35mm0.4mm1.2mm0.4mm0.45mm0.48mm1.5mm0.49mm0.6mm0.63mm2.0mm0.78mm0.73mm0.83mm上表补偿值适用于折弯内R为0(包括图纸没有要求

8、一般都当0做)的情况,如果客户图纸有内R要求,则展开方法另计.当材料规格不在此表时可以用=0.35t(t为材料的厚度)做补偿进行初步展开,再根据实际情况进行调整.7 U形弯曲的展开L=A+B+(R+0.43t) t:为材料厚度8 弯曲拉伸复合结构展开展开原则:先将直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-PC-PB)的方式作一段与两直边和直径为D圆心与圆角圆心重合的圆(圆形拉伸的展开形状)相切的圆弧.当r1.5t时,求D值计算公式如下:当r1.5t时,求D值计算公式如下:备注:拉伸处应按等体积法进行计算.9 展开尺寸调整9.1 标注公差不对称尺寸调整标注公差不对称尺寸展开时

9、取尺寸公差的中间值.见下例:9.2 孔位加工尺寸的调整为防止因冲头的磨损而造成孔尺寸因小而超差.我们在设计一般将孔尺寸(所有类型的孔)做到上公差的60%80%.例:图纸标注50.1,起模时将此孔做到5.06; 图纸标注50.2,起模时将此孔做到5.15.但对装钉底孔为保证装配质量,设计时只做大0.06mm(与装钉类型,材料厚度无关,但对需要进行特质特性要求的产品应根据实际情况而定,如装钉前需进行表面阳极氧化处处理的装钉底孔可以再做大0.020.03mm,但一般也为不表面处理进行再做大处理).9.3 有特质特性要求产品展开尺寸调整1)需要进行电镀类产品:原料为单光料(光泊)的产品一般需要电镀处理

10、在设计时应根据客户对镀层厚度的要求适当的做小外形尺寸,做大孔尺寸(此时应根据公差的大小与镀层的厚度对尺寸进行相应调整,且仅进行一次调整),使产品电镀之后,能满足图纸的公差要求.关于需电镀产品镀前尺寸处理(对客户来图公差处理):图纸圆孔(及方孔)0.1的,做大0.06mm;图纸圆孔(及方孔)0.05的,做大0.04mm;图纸圆孔(及方孔)0.1以上的,做大0.1mm;特别是脚仔,图纸标注公差为0.1的,做小0.06mm,角仔公差0.1以上的,做小0.1mm.2)需要进行表面阳极氧化类产品,将产品上的孔做大0.02mm(在孔一般放大之后再做大),其余尺寸(如外形尺寸)不需要进行特别的调整.3)需要进行喷油喷粉的产品,在对产品展开图不进行一般调整,只需将孔做大2倍的最大喷层厚度,将其它有影响的外形尺寸用2倍的最大喷层厚度进行调整(喷后尺寸变大的做小,喷后尺寸变小的做大.