吊装专项施工方案方针资料.doc

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1、#+ 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.2 二、工程特点二、工程特点.2 三、主要编制依据三、主要编制依据.3 四、施工现场平面布置四、施工现场平面布置.3 五、吊机选用五、吊机选用.3 六、吊装前准备工作六、吊装前准备工作.5 七、作业注意事项七、作业注意事项.6 八、施工作业八、施工作业.7 九、安全保证措施九、安全保证措施.8 十、技术保证措施十、技术保证措施.9 十一、制度措施十一、制度措施.14 十二、救援预案十二、救援预案.14 #+ 屋顶花园吊装专项施工方案屋顶花园吊装专项施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程为广元川北移动通信枢纽景观工程绿化附属工程。小区 内已于201

2、4年12月完成主体及装饰工程，施工运输设备已2015年2月 全部拆除；院内道路及附属工程正进行施工中，施工道路狭窄，现 唯一施工道路为小区外主干道。 由于设计方案变更等非施工方因素，现造成2、5楼屋顶花园种 植土、建渣及其他材料的运输困难，经综合考虑特制定此方案 二、工程特点二、工程特点 1. 工期紧：根据建设项目总体计划，工程工期紧，各工序应合 理安排连续施工，以保证工程如期竣工。 2. 作业条件：由于垂直高度以及水平距离较大，且无建筑用垂 直运输设备。采用汽车吊车（中联 ZLJ5419JQZ50V）进行吊 运。 3. 施工作业：屋顶材料布置必须合理，尽量减少材料的二次吊 运，同时合理安排起

3、重机行走路线，以提高工效。 三、主要编制依据三、主要编制依据 1.根据业主提供的设计要求、图纸 #+ 2.公司的有关文件 3.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276-2012 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2012 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 建筑施工手册 建筑安装工人安全技术操作规程 四、施工现场平面布置四、施工现场平面布置 屋顶花园种植土和陶粒进场经监理验收后，就近堆放，并保证 吊车行走路线畅通。 吊车布置位置详见吊装平面布置图 五、吊机选用五、吊机选用 吊车选用中联 ZLJ5419JQZ50V 汽

4、车起重机，其具体参数如下： #+ 由于每次吊装种植土及陶粒体积小于 10m(种植土 1800kg/m； 陶粒 300kg/m)，故种植土和陶粒吊装重量远小于额定起重质量 50T，故在此不进行吊装荷载计算。 吊装钢绳采用截面面积 113.04mm（直径 12mm）钢绳；其力学 计算如下： 钢丝绳容许拉力计算钢丝绳容许拉力计算: : 钢丝绳容许拉力可按下式计算: Fg = aFg/K 其中: Fg钢丝绳的容许拉力； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=151.50kN； 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85； K 钢丝绳使用安全系数，取 K=5.50； 经计算得 Fg=151.500.8

5、5/5.50=23.41kN。 钢丝绳的复合应力计算钢丝绳的复合应力计算: : 钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算: = F/A+d0E0/D #+ 其中: 钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力； F钢丝绳承受的综合计算荷载,取 F=151.50kN； A钢丝绳钢丝截面面积总和,取 A=113.04mm2； d0单根钢丝的直径(mm)，取 d0=0.80mm； D滑轮或卷筒槽底的直径,取 D=50.00mm； E0钢丝绳的弹性模量，取 E0=78400.00N/mm2。 经计算得 =151500.00/113.04+0.8078400.00/50.00=1255.74N/mm2。 钢丝绳的

6、冲击荷载计算钢丝绳的冲击荷载计算: : 钢丝绳的冲击荷载可按下式计算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) 其中: Fs冲击荷载； Q静荷载，取 Q=20.50kN； E钢丝绳的弹性模量，取 E=78400.00N/mm2； A钢丝绳截面面积，取 A=113.04mm2； h钢丝绳落下高度,取 h=250.00mm； L钢丝绳的悬挂长度，取 L=5000.00mm。 经计算得 Fs =20500.00(1+(1+278400.00113.04250.00/20500.00/5000.00)1/2)=156 837.96N157kN 钢绳荷载远远满足吊装要求。 六、吊装前准备工作六

7、、吊装前准备工作 （1）作业前应将载荷、半径内障碍物、地基等情况尽可能地调 查清楚，以保证安全作业； （2）检查作业场地。作业地面应坚实平整。如遇松软地基，或 #+ 起伏不平的地面，一定要垫上适当的木块，在确认安全以后，才开 始工作； （3）按润滑保养规定给各润滑点加油。检查液压油箱中的油是 否在规定的刻线范围内； （4）检查吊臂伸缩用钢丝绳的张力和磨损情况； （5）检查起升制动器是否可靠及各部件零件的紧固情况。检查 吊具、吊扣的牢固程度； （6）液压泵启动时，应以低速运转，并空载运转数分钟，观察 有无漏油或异常现象。 七、作业注意事项七、作业注意事项 （1）作业时，起重臂下严禁站人。下部车驾

8、驶室不得坐人，重 物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊； （2）一般整机倾斜度不得大于 1.50，底盘车的手制器必须锁死； （3）风力大于 6 级应停止工作； （4）起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿， 必须将重物放至地面，吊臂位于正前方或正后方，再进行调整； （5）重物在空中需要较长时间停留时，应将卷筒制动，司机不 允许离开操纵室； （6）操作应平稳、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作； （7）不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物体； #+ （8）起升卷扬筒上的钢丝绳的圈数，在任何情况下都不的得少 于 3 圈； （9）起重机的雨雪天气工作，应先经过试吊，证明制动器灵敏 可靠后，方

9、可进行作业； （10）起重机在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操 作动作； （11）当起吊重、大、高物体时，应由机长或技术熟练人员去 操作。在重物吊起地面 0.20.5m 时，应停车检查起重机的稳定性， 制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可 再起吊； （12）当出现倾翻迹象时，应快速下落使重物着地。严禁中途 制动。 八、施工作业八、施工作业 1、重物的上升和下降操作 （1）起重机的额定起重量是根据机件的承受能力及整机的稳定 性而确定的，因此任何时候不得超载作业，以免发生事故； （2）过载起重，横向拖动，前吊以及急剧的转换等操作，都是 非常危险的，应严格禁止； （3）

10、操作重力下降时要使重物有控制的下降，当将重物停止时， 应逐渐减速，最后停止。 2、吊臂的伸缩操作 #+ （1）吊臂伸缩时，吊钩会随之上升。因此，在伸长吊臂之前， 应先使吊钩下降到适当的位置； （2）吊臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出的长度时， 必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业； （3）吊臂作业接近满负荷时，应注意检查臂杆的挠度； （4）伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸缩的同时要 相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回 时，角度不得太大。 3 、回转操作 （1）作业中应平稳操作，避免急剧的回转、停止或换档； （2）从后方向侧方回转时，要注意支腿情况，以

11、免发生翻车事 故； （3）对起重机的关键部位，如起重臂等要定期检查是否有裂缝、 变形以及连接螺栓的紧固情况。任何不良情况都不能继续使用； （4）作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时，应立 即放下重物，空载进行调整正常后，方可继续作业； （5）起重机的各项安全装置，必须经常检查其可靠性和准确性。 九、安全保证措施九、安全保证措施 （一）一般要求 1、吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机的 #+ 检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。 2、吊装是保证吊装角度不小于 55 度。 3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内，钢筋模板的吊装应在 试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。 4、施

12、工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施 工，严格执行“十不吊” 。 5、所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要 的复测。 6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。 7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保 施工安全。 8、吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保 吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。 9、当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许其重量的 70，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地 不得大于 500mm，必须拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 10、起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不

13、得堆 放杂物。 十、技术保证措施十、技术保证措施 安全技术交底与监控职责 #+ 吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的 捆扎方法、 “安全生产六大纪律”等。 明确吊装区责任安全员和安全监控员。项目负责人应在吊装前 用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域， 以及所承担的职责。并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底， 并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。 在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特 别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全 管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。 安全员、监控人员在明

14、确各自责任区和工作内容后，必须在起 吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人 员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。存在安全隐患， 决不允许起吊。重大不安全情况要及时书面报告。 警戒区设置与管理 各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒 标志。四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。 全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全 管理人员，安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并配戴安 全员袖章。 所有负责吊装工作的技术员及现场安全员，不得擅自离开自己 管理区。 #+ 在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前 所有人员都必

15、须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和 起重工） 。工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施， 确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。 起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物 外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊 机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。 汽车吊安全使用 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支 腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向 拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊 重

16、机型构件时应设牵拉绳。 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇 晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。起重机严禁 负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严 禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作， 以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。 #+ 当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保 持 5m 以上的安全距离，避免发生碰撞事故。 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分 配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75%，每一

17、 台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的 80%） 。操作时，必须在 统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的钓钩、 滑车组均应基本保持垂直状态。 ；两台起重机的驾驶人员要互相密切 配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视 力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必 须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。 在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装 作业。 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。 吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失 稳。下班

18、后应将吊臂收缩平放在吊车上。 吊装作业安全 吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、 卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验， 发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运 转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进 行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 #+ 起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并 严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环 节通讯联络的畅通。严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一 失。全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起 吊总负责必须在确保人的安全前提

19、下组织各类吊装施工作业。 构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可 靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。 起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。负责起吊物固定的 起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作 完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。如果吊机指挥、吊 车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊， 确保人的安全。 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和 放置材料、工具。 高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。钢结构吊 装时，不的在构件上

20、堆放或悬挂零星物件。 高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。 不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应 平稳，避免振动或摆动。 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升 #+ 猛降，以防构件脱落。 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定 后，应检查连接牢固和稳定情况，并设置临时缆风绳。当确定连接 安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。 吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方 11 有人或其他不安全因素，不管任何原因都应迅速停吊，确保安全。 并必须事先明确应急停吊信号。

21、 在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、 12 违章作业等各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工。 同时向有关领导报告。在危险因素未清除前有权向有关领导提出停 止施工的意见。 十一、制度措施十一、制度措施 1、建立技术交底制度。向起重机械操作人员、指挥员、信号员 以及参与起重吊装作业人员介绍起重吊装的技术措施，技术内容及 注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字 手续，注明交底日期。 2、建立安全检查制度。从起重机械进场之日开始，按照起重 吊装安全检查表 （监理细则中的 C7 表）要求，定期对起重机 械及起重作业人员进行检查考核。 3、建立机械维修制度

22、，加强日常和定期维修工作，及时发现和 消除隐患。 #+ 十二、救援预案十二、救援预案 1、机械生产和管理部门要有专职或兼职人员，负责机械安全生 产工作。 2、机械设备管理人员应坚持对机械操作人员进行安全教育的宣 传工作。定期对设备操作人员进行安全技术考核，展开技术培训， 坚持“三定” （定人、定机、定岗）制度并制定各种机械设备的安全 技术操作规程。 3、机械操作人员必须听从施工人员正确指挥，精心操作。对于 施工人员违反安全技术操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作 人员有权拒绝执行。 4、出现起重机械事故在处理过程中应特别注意以下几点： （1）立即使伤员脱离危险区域，安排工地值班电工负责切断有

23、 危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，必须接通照明灯光。 （2）应急小组一定要查明险情：确定是否还有危险源。如吊装 构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，向 公司安全生产部、监理部及业主单位请示汇报批准，然后组织实施。 （3）确认疏散出来的人员伤势情况，必要时联系救护车，在医 疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应 的急救措施，并负责依照伤势先重后轻的原则分批用担架将伤员抬 上车送往医院。 #+ （4）安全警戒组负责把出事地点附近的作业人员疏散到离安全 地带，保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 设置事故现场警戒线、岗，安排寻找受伤者及

24、安排非重要人员撤离 到集中地带，维持工地内抢险救护的正常运作。并进行警戒不准闲 人靠近，对外注意礼貌用语。 5、事故不论大小均应如实上报并填写“机械设备事故报告表” ， 并按规定报送公司物资设备部、安全生产部。 6、事故发生后，现场管理部门应立即组织事故调查，将事故发 生的原因和责任彻底调查清楚，并按照“四不放过” （事故原因不查 清不放过、肇事者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不 放过、事故责任人不得到处理不放过）原则总结经验教训，同时积 极组织抢修。 7、为了教育事故责任人和严肃企业纪律，在加强教育的同时， 对重大事故的责任人应视情节轻重严肃处理。对违章作业、不遵守 劳动纪律以及瞎指挥所造成的事故，情节严重者要追究经济责任直 至刑事责任。对隐瞒事故或故意谎报事故情节的，查明后严肃处理。