土方开挖与回填施工方案方针.doc
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1、 扩建 5 万吨/年对(邻)氯甲苯生产装置等项目 生产车间、成品罐区、废酸精制框架施工总承包 土方开挖与回填施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 扩建 5 万吨/年对(邻)氯甲苯生产装置等项目项目部 2017 年 12 月 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .1 1 二、工程概况二、工程概况 .1 1 三、土方施工组织机构三、土方施工组织机构 .3 3 四、施工准备四、施工准备 .5 5 五、施工工艺五、施工工艺 .7 7 六、施工注意事项六、施工注意事项 .1212 七、土方开挖司机安全技术操作规程七、土方开挖司机安全技术操作规程 .1313 八、基坑排水方法八、基坑排水方法 .141
2、4 九、施工质量标准九、施工质量标准 .1414 十、现场安全注意事项十、现场安全注意事项 .1515 十一、安全文明施工措施十一、安全文明施工措施 .1616 十二、应急预案十二、应急预案 .1717 一、编制依据一、编制依据 1、工程项目文件、工程量清单及施工图纸。 2、施工现场实际情况、地质勘察报告、基坑支护及降水设计图纸。 3、我国现行、有效的施工、验收规范、规程、标准等,包括但不限于: 工程测量规范GB50026-2007; 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002; 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013; 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;
3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012。 4、建设部、江苏省、常州市有关工程质量、安全、文明施工的规定。 二、工程概况二、工程概况 1、工程简介 建设单位: 施工单位: 设计单位: 监理单位: 本项目位于常州市新北区港区大道以南,设计标高:0.00m相当于黄海高程 3.3m,其中生产车间基底标高-3.8;废酸精制框架基底标高-2.9;成品罐区-1.8。 据此测算,本项目基坑挖土深度据此测算,本项目基坑挖土深度3m3m5m5m,故编制本方案用以指导挖土和回填,故编制本方案用以指导挖土和回填 土施工(注:基坑边坡采用自然放坡,无须采取特别支护措施)。土施工(注:基坑边坡采用自然放坡,无须采取
4、特别支护措施)。 2、地形地貌 本场地环境良好,交通便利,场地较平坦。地貌类型为太湖水网平原地貌形态。 据钻探揭露,最大勘察深度 20.45m 以浅地基土除表层填土外,主要由淤泥质 粉质粘土、粉质粘土、粉土、粉土夹粉砂等组成。按其工程特性从上到下可分为 5 层,详细描述见表 3.1。各土层分布详见工程地质剖面图。 地地 基基 土土 分分 层层 表表 表 3.1 土层土层名称层厚(m)层底标高(m)土层描述 素填土0.601.401.482.23 灰黄色,含大量建筑垃圾,夹粉质粘土,欠固结欠均 一 Q4l淤泥质粉质粘土2.102.80-0.85-0.26 灰色,流塑,高压缩性 Q3al粉质粘土1
5、.602.80-3.43-2.04 灰黄色,可塑,稍有光泽,中等韧性,中等干强度, 无摇震反应,中压缩性 Q3al粉土2.102.80-5.90-4.33 灰黄色,很湿,稍密中密,摇振反应中等,低韧性, 低干强度,中压缩性 Q3al粉土夹粉砂8.0 米未穿 灰黄色,湿,中密,摇振反应中等,低韧性,低干强 度,中压缩性 根据本次勘察资料,场地区土层工程地质条件较差,回填土松散,欠固结, 开挖时应注意。据区域地质资料和现场调查表明,场地及附近未发现影响拟建工程 稳定性的不良地质作用。 3、抗震设防烈度 根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010)附录 A,常州市抗震设防烈度为 7 度,设计基本
6、地震加速度为 0.10g,设计地震分组为第一组。 4、建筑场地类别 根据相邻场地波速测试资料,以 J4 孔为例,场地 20 米以浅等效剪切波速 150Vse250m/s,据相邻场地光大常高新波速测试资料,覆盖层厚度大于 50m。判定场地类别为类,设计特征周期为 0.45s。 J4 土层 厚度(m)剪切波速(m/s) 1.0100 2.4120 2.2260 2.4250 12.0250 Vse=208m/s 根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010) 第 4.3.1 条,据区域资料,土层 以下为晚更新世沉积物,、土层初判为不液化土层。 本工程基坑安全等级为二级,基坑开挖前应做好支护工作。
7、基坑开挖时基坑内 来水为孔隙潜水及地表水、雨水等,基坑 开挖过程中应采取适当的止水及降水措 施(如轻型井点降水)以防止基底发生渗透破坏。 三、土方施工组织机构三、土方施工组织机构 1、项目部施工管理人员配备 序号职 位负责内容备注 1 项目经理总负责及协调 2 项目副经理全面负责挖填土协调工作 3 项目工程师负责挖填土技术工作 4 施工员负责现场施工管理 5 测量员负责测量放线工作 6 安全员负责安全工作 7 施工班组长负责现场施工管理 8 施工班成员负责现场施工管理 9 施工班成员负责土方车指挥 11 施工班成员负责挖机指挥 2、施工管理人员岗位职责: 1)项目负责人常驻现场,负责对现场发生
8、的项目内的问题及时进行处理,对 土方开挖过程中出现的其它问题及时向总包、业主、监理方如实汇报情况,以使问 题能得到及时解决。 2)专业技术人员现场跟踪,严格控制土方开挖的尺寸、标高、开挖顺序。土 方开挖,专业分包单位应多与总包、业主、监理方联系,充分理解设计意图,及时 取得变更,及时传达变更信息到施工现场,避免返工。 3)现场管理人员必须现场指挥,配合项目负责人安排和管理好施工现场的工 作,常在施工现场跑动,时刻注意现场出现的问题,及时向项目负责人汇报现场情 况,配合项目负责人解决现场出现的问题,使得土方工程施工能顺利进行。 4)各机械司机在施工过程中积极配合现场管理人员及业主、监理方的管理与
9、 指挥。在复杂的施工现场,充分领会技术人员的指导,操作上力求每次都能够完整 到位,尤其是在边角以及降水井、基坑边坡等处操作时,更应仔细认真。 5)在现场出口处(北边西大门)配备清洗台 1 座、高压水枪 1 个,现场机械 清洁人员和道路清洁人员必须对每辆经过出口大门的机械、车辆的轮胎、履带等进 行清洗。道路清洁实行个人负责制,包干到人,坚决做到路上无泥块掉落,现场无 扬灰。 3、土方施工管理组织机构图 四、施工准备四、施工准备 1、施工机械设备、仪器仪表准备 序号设备名称规格/型号数量备 注 1 挖掘机挖机型号 210/703 台 2 运土车6 辆10m3/车 3 压路机1 辆 4 全站仪 GT
10、S-332W 1 台坐标确定 5 水准仪 S6 1 个标高测量 6 经纬仪 J3 1 个轴线测放 7 潜水泵 PQ-40 6 台基坑排水 2、机具、材料准备 生石灰:若干,用于基坑位置铺设挖土坡道。 铁板:10 块,用于基坑位置铺垫挖土坡道。 铁锹:10 把。 小车:3 部。 3、现场准备 1)根据图纸设计及基坑支护位置,做好基坑土方开挖前基础的定位放线工作。 2)现场合理安排好各种车辆的行走路线,对进出道路进行必要的处理。 3)检查基坑内降水情况及地下水位情况。 4、开挖部属 1) 、土方开挖遵循“分层分段、均衡开挖、先撑后挖、严禁超挖”的原则。基 坑分几个单体,先开挖生产车间,后开挖成品罐
11、区与废酸精制框架(见下图) 。 2) 、开挖前先在基坑范围外四周适宜处开挖集水井,深度低于基坑底 800mm。 通过降水排泄土层中的上层滞水和浅层承压水。 3) 、本工程土方开挖采用自然放坡。本工程土方开挖采用自然放坡。根据现场实际情况,拟:(1) 、水池基坑 采用 1:1 自然放坡,明沟排水。 (2) 、其他部位基坑(一个,埋深较浅)采用 1:0.5 自然放坡,明沟排水。 4) 、基坑开挖过程中,及时掌握基底土质情况,遇有不良土质时上报监理及地 质勘察单位。为了避免基土扰动、损坏基础桩,底板素土的设计标高上预留 200mm 厚土层由人工开挖;排水沟等下沉部位采用小型挖土机械配合人工开挖。 5
12、) 、土方施工前,根据设计基桩位置,做好运土车辆行驶路线的设计,运土车 辆按基坑内已规划车辆行驶路线行走,防止碰撞工程基桩。 。 6) 、基坑在挖土过程中,在各土方开挖层及时留设贯通排水沟槽,确保雨后能 及时有效排水,防止基坑受雨水浸泡,在基坑四周设置集水井与坑底排水沟连通, 设置水泵,安排工人 24 小时不间断抽水。 7) 、基坑土方挖除后,在基坑南北两侧搭设马道,作为基础施工期间进出基坑 通道。 五、施工工艺五、施工工艺 基坑土方开挖基坑土方开挖 1)施工流程 2)定位放线 在土方开挖前,根据图纸设计及基坑放坡位置,对现场开挖的基坑部位进行测 量定位,用白灰洒出基坑开挖边线。引测高程控制点
13、,确定开挖深度。 3)确定挖土顺序 根据现场实际情况及总体施工部署,本工程土方开挖采用分层后退式开挖。 4)确定出土通道 根据现场平面出入口和现场可用面积以及整个基坑土方的开挖顺序,基坑东南 侧设出土坡道。对于基坑内局部土质松软,无法行驶车辆的部位,现场铺设钢板, 确保运土车辆顺利通行。 在基坑范围内上下基坑的出土通道,按 1:10 放坡,采用碎砖铺设表层,定期 维护,表面铺垫铁板,确保运土车辆进出正常。 5)土方开挖 在开挖工程中,挖掘机要有专人负责指挥,不得碰动工程桩等。在基坑边角及 试桩周围机械无法挖土时,须人工配合清土。 桩位置在每层土挖完后要及时将外露的桩截除,防止挖土过程中桩扰动移
14、位。 桩周边土方采用人工进行开挖,人工运送到挖掘机工作半径内,用机械运出基坑。 在土方开挖工程中,现场测量人员要随时复核基坑四周的位移情况。确保在土 方开挖过程中基坑位移在规范范围之内。 在进行最后一层土方开挖时,每台挖掘机前要跟随 5-6 人配合人工清理,同时 现场测量人员要随时观测坑底标高,确保坑底不超挖。在基坑底面以上 20土采用 人工开挖及修平。 基底排水沟等排水措施的人工开挖要紧跟最后一层机械开挖,避免雨天基坑内 积水浸泡基土。 开挖出的土方全部外运,基坑边严禁堆土或堆载。 6)边坡修整、护坡 基坑自然放坡边坡按 1:1 比例放坡,坡面修整整齐,坡度一致,防止边坡塌 陷。 7)收坡
15、待基坑土方开挖基本结束时,现场配置 1 台挖掘机自坑底向上倒退进行,将上 下基坑的坡道土方挖除。 基坑位移、沉降观测 1)基本要求: (1)仪器设备要求:根据位移观测精度要求高的特点,为能精确地放映出边 坡的位移、沉降情况,位移测量采用精度高同时测量角度与水平距离的全站仪,深 层位移(沉降)采用抗干扰能力较强的 CX-3 测斜仪。 (2)人员素质要求:观测人员必须接受专业学习及技能培训,熟练掌握仪器 的操作技巧,熟悉测量理论,能针对不同的观测方法及观测程序,对实施过程中出 现的问题分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算,做到快速、精确地完成每 次观测任务。 (3)观测时间要求:基坑的位移观测
16、对时间有严格的限制条件,特别是首次 观测必须按时进行,否则观测得不到原始数据,而使整个观测失去意义。其他阶段 的复测,根据工程进展情况必须定时进行,不得漏测或补测。只有这样,才能得到 准确的位移情况。 (4)观测点要求:为了能够反映出基坑的准确位移情况,位移沉降观测点要 埋设在最能反映位移特征且便于观测的位置。一般要求基坑上设置的位移观测点分 布在基坑的维护桩上(如有) ,且相邻点之间应小于 15 米为宜。 (5)观测自始至终要遵循“五定”原则:位移观测依据的基准点、工作基点 和被观测物上的位移观测点,点位要稳定;所用仪器、设备要稳定;观测人员要稳 定;观测时的环境条件基本一致;观测路线、镜位
17、、程序和方法要固定。以上措施 在客观上尽量减少了观测误差的不定性,使所测的结果具有统一的趋向性,保证各 次复测结果与首次观测的结果可比性更一致,使所观测的位移沉降量更真实。 (6)施工要求:仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观 测前要对所用仪器的各项指标进行监测校正,必要时经计量单位予以鉴定。 在观测过程中,操作人员要相互配合,工作协调一致,认真仔细,做到步步有 校核。 (7)位移、沉降观测精度要求:根据建筑物的特性和建设、设计、监理单位 的要求选择位移观测精度的等级。在无特殊要求的情况下,按常规观测方法即可满 足位移观测的要求。 (8)观测成果整理及计算要求:原始数据要真实可
18、靠,记录要符合施工测量 规范的要求,依据“正确,严谨有序,步步校核,结果有效”的原则进行成果整理 及计算。项目部应根据观测结果绘制成表,作出正确评估后,形成书面资料提供给 业主及设计方参考。 2)具体的施测程序及步骤: (1)建立测量控制网 根据工程的特点布局、现场的环境条件制定测量施测方案,由建设单位提供的 水准控制点、位移控制点采用独立坐标系,根据工程测量施测方案和布网原则的要 求建立控制网。点位选择符合下列要求: A、在场区内任何地方架设仪器至少要后视到两个控制点,并且场区内各点构 成闭合图形,以便闭合检核。 B、各测量控制点要设在基坑开挖、地面沉降和震动区范围外。基准点的位置 将根据现
19、场的实际情况同监理部门协定后确定。 (2)建立固定的观测路线 由场区水准控制网,依据观测点的埋设要求或图纸设计的观测点布设图,确定 观测点的位置。 (3)位移观测 根据编制的工程施测方案及确定的观测周期,首次观测应在观测点安设稳固后 及时进行,以后按周期观测。位移观测采用小角度法测量,根据 li=a1si/p 计算 位移(p=206265” ) 。 (4)肉眼巡检 出于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不 适当排放、管道渗漏以及气候条件的改变,还有工程隐患如地面裂缝、支护结构的 失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现,因此巡检是十分重要和必要 的,巡检工作应
20、列入观测计划,按期进行,并保持记录。 (5)地下水位升降观测 地下水位是反映维护桩隔水能力的直接依据,因此在基坑四周布设水位观测水 井,利用水位计每天观测其地下水位并及时记录。 (6)深层位移监测 利用 CX-3 测斜仪下到钻孔中埋设的带槽导管中,分段测出导管轴线相对于铅 垂线的倾斜角度,根据分段长度和倾斜角度计算每段水平位移值,最后累加计算得 出倾斜量;具体做法是将测斜仪感应方向对准水平位移方向导槽内,将测斜仪轻轻 滑入管底,停置片刻使其稳定,提起测斜仪测量管底至管口距离,并测其读数,以 后每隔 0.5m 测读一次,直至管口,然后将测斜仪旋转 180,再按上述方法进行测 试,将记录的数据利用
21、软件进行处理并与上次测量数据进行比较,得出各段位移量。 土方回填施工土方回填施工 (一)作业条件 1. 回填前,应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收,并要办好隐检 手续。 2填土之前,应将槽底清理干净。 3施工前,应抄平做好水平标志。如在基坑边坡上,根据每层填土厚度画出 水平控制线。 (二)操作工艺 工艺流程: 1. 检验土的质量并过筛槽底清理分层铺上夯打密实找平验 收。 首先检查土质是否符合标准的要求,土要用 1620mm 筛子过筛后掺 12%石灰。 2施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将土紧握成团,两指 轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晒干或洒水润湿。 3分层铺土
22、:为了控制铺土厚度,在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度 线,每层土虚铺厚度为 30cm,对于个别打夯机不能通过的地方,采取人工用木夯夯 实,虚铺厚度为 25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平,与外墙上的虚铺厚度线相等。 4夯打密实:夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定,一 般不少于三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,每层夯压后 都应用环刀取土送验,按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。 5留接搓规定:填土分段施工时,不得在墙角处,上下两层填土的接搓距离 不得小于 500mm。 6找平和验收:填土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。 高的地方用
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