塔吊安装及其附墙方案方针.doc

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1、*1 概况n 东方时代广场工程为无锡市亮坝上B块低洼地区危旧房改造项目，建设单位为无锡天龙房产开发有限公司，江苏赛华建设监理有限公司监理。工程地点位于无锡市亮坝上，无锡长途客运总站的对面，紧邻无锡市火车站。本工程由无锡市建筑设计研究院设计，框架三十二层，建筑面积约49535m2，地下室一层，裙房共三层为商业用房，主楼部分为住宅。本工程采用联体双塔设计，最高点120.90m，结合工程实际，选用张家港市机械厂生产的QTZ80F型塔吊及湖南江麓建筑机械有限公司生产的JL5515（JL5515型既QTZ80F型，为便于区分，使用厂家生产编号JL5515）型塔吊各一台，其中JL5515塔吊安装在东侧主楼

2、，臂长55米；西侧QTZ80F塔吊臂长40米，安装位置避开邻近的德福花园C幢及JL5515塔吊塔身，距离可满足施工要求及规范规定。n 主楼四侧为与主楼连体的地下室，根据现场实际情况及材料加工场地的布置，两台塔吊均安装在主楼的南侧，具体位置见所附的现场平面布置图。2 塔吊的基础n QTZ80F型塔吊基础 西侧QTZ80F型塔吊的基础根据生产厂家提供的说明书第66页的基础图进行施工，本工程塔吊安装处地耐力为2.4105Pa，基础平面尺寸5.5m5.5m，深度为1.45m，配筋采用25双层双向，间距200。塔吊基础埋置于建筑物基础中，所以塔吊基础也为C30商品混凝土浇筑。基础内预埋一节基础节作为与塔

3、吊的连接。n JL5515型塔吊基础 东侧JL5515型塔吊生产厂家在使用说明书中未提供塔吊基础的尺寸，要求塔吊基础由施工单位自行设计，如附图所示，塔吊基础置于建筑基础底板中，基础底板厚为1m，我们在塔吊安装部位局部加深，受后浇带的位置所限，塔吊基础的南北向边长仅能做到4.8m，另一边长为5.5m，基础深度为1.45m，根据JL5515塔吊使用说明书第二册第4页提供的数据，验算如下：非工作状态下：P1=550KN，P2=83KN，M=2450KNm，为保持基础稳定，塔吊不致倾翻，在非工作状态下，作用于基础诸力的偏心距e应满足下列条件：e=（M+P2h）/（P1+G）L/3M作用于塔身的平衡力矩

4、，M=2450KNm，P1塔吊结构自重力，P1=550KN，P2作用于塔吊的水平力，P2=83KN，G基础自重，G=5.54.81.452.59.8=937.86KNL塔吊基础边长，L=5.5m，L/3=1.83，h-塔吊基础厚度，h=1.45m，e=（2450+831.45）/（550+937.86）=1.73L/3，偏心距e满足条件。 基础对地的最大压力地：地=2（P1+G）/3LC地C=L/2-e=4.48根据本工程结构施工说明，塔吊部位的允许地耐力为2.4N/mm2，地=2（550+937.86）/35.51.02=1.77N/mm2地 =2.4N/mm2，满足要求。 配筋采用25双层

5、双向，间距200。塔吊基础埋置于建筑物基础中，所以塔吊基础也为C30商品混凝土浇筑。塔吊与基础的连接采用16根预埋锚栓。 为了保证质量，施工时注意振捣密实，用草袋覆盖浇水养护，并做同条件养护试块二组，作为安装塔吊时的强度依据。待强度达到设计值的90%时进行塔吊的安装。3 塔吊的安装与拆卸n 概述 西侧QTZ80F型塔式起重机由张家港市机械厂生产，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，臂长为40米，最大起重量为8吨，附着式安装的最大起升高度为150米。东侧JL5515型塔吊由湖南江麓建筑机械有限公司生产，臂长55米；最大起重量为8吨，附着式安装的最大起升高度为186.5米。n 安装前

6、的准备工作 安装人员了解现场布局，清理障碍物，对塔吊进行保养与检查，对塔机的结构部分、连接部分、电气部分和液压部分全面进行检查保养，排除故障，检查零部件是否齐全。 准备合适的汽车吊，本工地塔吊安装采用50吨汽车吊一台。 妥善安排安装和装配顺序，合理安排安装人员，以最大限度的减少辅助汽车吊的现场使用时间。 准备好辅助吊装设备、索具和常用工具。n 塔吊的安装 安装总则 安装作业必须严格按照各自的说明要求，顺序进行。 必须正确使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。 平衡臂未按规定装配重时，严禁吊载。 风速超过4级时，严禁顶升作业。 使用汽车吊时必须注意：支牢汽车吊；严禁超载使用；吊具良好；

7、选择正确的起吊幅度；吊点的位置正确。 安装基础标准节 在基础节上吊装3节标准节，注意标准节之间均用个M36的高强度螺栓连接，预紧力30吨，自上而下各种标准节的顺序严禁混乱。标准节上有踏步的一面要垂直于建筑物。 安装爬升架 在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面。 安装支座、回转支承、回转机构 在地面上，将上下支座以及回转支承、回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身的套架上，并用16个M24和8个M36的高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。 安装回转塔身及塔顶 在地面上将回转塔身及塔顶装好，并将平衡臂拉杆的第一节

8、与塔顶用销轴连好，然后吊起用16个M30的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接。 安装平衡臂、平衡臂拉杆 在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱，电阻箱等在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂至平衡臂拉杆安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。然后吊起一块1.92吨平衡重放在最后部。 起重臂及起重臂拉杆的安装 在地面上用销轴将起重臂连接好，安上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。 用销轴把吊臂拉杆连接起来，固定在吊臂上弦

9、杆的相应支架上。 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。 用汽车起重机将吊臂成平衡提升，提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。 在吊臂与回转塔身连接完毕后,继续提升吊臂，使吊臂头稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后再调整长拉杆的位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。 松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 吊装司机室 在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面

10、，然后用销轴将司机室与上支座连接好。 吊装平衡重，穿绕有关绳索系统 穿绕有关绳索，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳筒把牵引绳尽力张紧。 检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等无误后开始顶升工作。 顶升标准节 由于塔身标准节主弦杆的规格有三种，因此，在安装标准节时应根据标准节主弦杆的壁厚大小，依次从下到上安装塔身标准节。 将起重机旋转至引入塔身标准节的方向（起重机位于外伸框架的正上方）。 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙一般以毫米为宜，放松电缆的长度略

11、大于总的爬升高度，并坚固好电缆套筒。 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（元定位销轴一端）然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车的位置使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上臂长50米小车停在约12.1米幅度处。实际操作时，观察到爬升架上四周16导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下座的8个M36的连接螺栓。 将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出。稍缩活塞杆，使爬升架搁在塔身的踏步上，然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入

12、一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身的正上方，对标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M36高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠预紧力为200kgm，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连接加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。n 塔吊的拆卸 塔吊的拆卸使用汽车吊来完成，拆卸顺序按安装逆程序进行。4 塔吊的附墙n JL5515型塔吊不附墙时自由使用高度为41.5m，QTZ80F型塔吊不附墙时自由使用高度为45m。n 本工程主楼全高108.9m，JL5515型塔吊的第一道附着架位置设于主楼的第9层，

13、向上为每9层一次；共设置4道附着架，具体如附图所示。n QTZ80F塔吊的第一道附着架位置设于主楼的第7层，向上为每8层一次；共设置5道附着架，具体如附图所示。n 附着架的安装与使用 将环梁包在塔身外，然后用16个M24的螺栓连接起来，再提升到附着点的位置。 调整螺栓，使得顶块顶紧塔身。 吊装四个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度的要求。 用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过4，垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度及顶块而获得。 最上一个附着架处必须用内撑杆与塔身四根主弦顶死。5 安全措施n 安全负责人必须对安全工作负总责，切实行使好自已的职权。n 安拆前必须对作业人员进行全面的安全技术交底和安全生产教育。n 参加作业的人员必须戴好安全帽，上机拆装人员每人一根安全带，且必须正确使用。n 参加安拆的人员所用工具应使用绳索串挂好，系在身上，以防失手后掉下伤人。n 作业区域专设一名守工或作业现场周围栏杆设好防护围栏，以防非作业人员进入施工现场。东方时代广场工程JL5515型、QTZ80F型塔吊装拆方案江苏南通六建建设集团有限公司东方时代广场项目部